一种钢质泄爆门的安全泄爆结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑构件技术领域，具体为一种钢质泄爆门的安全泄爆结构。


背景技术：

2.泄爆门通常使用在工业民用厂房、锅炉房、危险品仓库、军工仓库、药业公司等场所，泄爆窗由泄爆扇组合锁具、五金配件组成，泄爆压力值通常在20-40psf，在建筑物室内发生爆炸或燃烧时屋内气体压力随之急剧上升，泄爆门通过泄爆配件或装置使窗开启并释放压力以控制爆炸的产生或使破坏程度达到最小。
3.然而现有的泄爆门门体通常都是采用钢制结构制成，较为厚重，当封闭环境时关门力度较重，易造成泄爆配件负压过重，出现泄爆配件损毁，而室内发生爆炸或者燃烧时屋内气体压力随之急剧上升起到的泄爆效果差，或者无法起到防爆效果，为此，我们提出一种钢质泄爆门的安全泄爆结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢质泄爆门的安全泄爆结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢质泄爆门的安全泄爆结构，包括门框，所述门框上铰接有门扇，所述门扇上设置有泄爆口，所述泄爆口上设置有泄爆扇，所述泄爆扇和泄爆口之间设置有用于泄爆扇朝室外偏转的铰链，所述泄爆扇远离铰链一侧内设置有安装板，所述安装板与泄爆口之间设置有连接件；
6.所述连接件与安装板之间设置有用于释放室内冲击波的泄爆栓，所述泄爆栓的外侧套设有用于降低外力冲击泄爆栓的尼龙套。
7.作为优选，所述连接件包括设置在泄爆口内的安装框，所述安装框上设置有安装支架，所述安装支架上设置有连接孔；
8.所述连接件还包括设置在安装板上的固定板，所述固定板上设置有凹槽，所述固定板和安装支架的两侧均开设有安装孔，所述安装孔内均设置有螺栓，所述安装支架和固定板通过螺栓分别与安装框和安装板连接。
9.作为优选，所述泄爆栓的一端设置有车制螺纹，并穿过连接孔，且连接有与车制螺纹相配合的螺母，所述泄爆栓位于螺母与安装支架之间的杆身上套设有弹簧垫片，所述泄爆栓的另一端穿过固定板，并连接有设置凹槽内的圆板，所述圆板与安装板接触。
10.作为优选，所述泄爆栓的材质为铝合金材质。
11.作为优选，所述安装支架呈“t”字形，所述螺栓为内六角螺栓。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型区别现有技术，通过连接件、尼龙套、泄爆栓的配合使用，在发生爆炸等意外情况时，如产生的冲击波(压力值)达到泄爆要求，泄爆栓断裂，冲击波将泄爆扇冲开，从而起到泄压的作用，保证建筑空间内部或其它建筑部件及构配件的安全，在室内环境
处于相对封闭状态下，关门用力过猛，室内气压较大，尼龙套可以缓冲泄爆栓受到的冲击力后的惯性回弹，以免泄爆栓受到损坏而影响防爆效果。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为图1另一方位剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型连接件结构示意图；
17.图4为本实用新型固定板结构示意图；
18.图5为本实用新型泄爆栓结构示意图；
19.图6为本实用新型安装支架结构示意图。
20.图中：1-门框；2-门扇；3-泄爆口；4-泄爆扇；5-铰链；6-安装板；7-连接件；8-泄爆栓；9-尼龙套；71-安装框；72-安装支架；73-连接孔；74-固定板；75-凹槽；76-安装孔；77-螺栓；81-车制螺纹；82-螺母；83-弹簧垫片；84-圆板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种钢质泄爆门的安全泄爆结构，包括门框1，门框1上铰接有门扇2，门扇2上设置有泄爆口3，泄爆口3上设置有泄爆扇4，泄爆扇4和泄爆口3之间设置有用于泄爆扇4朝室外偏转的铰链5，泄爆扇4远离铰链5一侧内设置有安装板6，安装板6与泄爆口3之间设置有连接件7；
23.连接件7与安装板6之间设置有用于释放室内冲击波的泄爆栓8，泄爆栓8的外侧套设有用于降低外力冲击泄爆栓8的尼龙套9。
24.连接件7包括设置在泄爆口3内的安装框71，安装框71上设置有安装支架72，安装支架72上设置有连接孔73；
25.连接件7还包括设置在安装板6上的固定板74，固定板74上设置有凹槽75，固定板74和安装支架72的两侧均开设有安装孔76，安装孔76内均设置有螺栓77，安装支架72和固定板74通过螺栓77分别与安装框71和安装板6连接。
26.泄爆栓8的一端设置有车制螺纹81，并穿过连接孔73，且连接有与车制螺纹81相配合的螺母82，泄爆栓8位于螺母82与安装支架72之间的杆身上套设有弹簧垫片83，泄爆栓8的另一端穿过固定板74，并连接有设置在凹槽75内的圆板84，圆板84与安装板6接触。
27.泄爆栓8的材质为铝合金材质，铝合是轻金属材料之一，减轻门体重量，同时防止其生锈，而导致泄爆栓8失去泄爆功能。
28.安装支架72呈“t”字形，能够增加安装稳定性，螺栓77为内六角螺栓，便于紧固，拆卸不容易滑角等优势
29.使用时，正常状态下，泄爆扇4与泄爆口3呈闭合状态，在发生爆炸等意外情况时，如产生的冲击波(压力值)达到泄爆要求，泄爆栓8断裂，冲击波将泄爆扇4冲开，从而起到泄
压的作用，保证建筑空间内部或其它建筑部件及构配件的安全，同时在对密封环境开关门时，尼龙套9能够抵消部分来自空气中的压力，而起到保护泄爆栓8的作用。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种钢质泄爆门的安全泄爆结构，包括门框(1)，所述门框(1)上铰接有门扇(2)，其特征在于：所述门扇(2)上设置有泄爆口(3)，所述泄爆口(3)上设置有泄爆扇(4)，所述泄爆扇(4)和泄爆口(3)之间设置有用于泄爆扇(4)朝室外偏转的铰链(5)，所述泄爆扇(4)远离铰链(5)一侧内设置有安装板(6)，所述安装板(6)与泄爆口(3)之间设置有连接件(7)；所述连接件(7)与安装板(6)之间设置有用于释放室内冲击波的泄爆栓(8)，所述泄爆栓(8)的外侧套设有用于降低外力冲击泄爆栓(8)的尼龙套(9)。2.根据权利要求1所述的一种钢质泄爆门的安全泄爆结构，其特征在于：所述连接件(7)包括设置在泄爆口(3)内的安装框(71)，所述安装框(71)上设置有安装支架(72)，所述安装支架(72)上设置有连接孔(73)；所述连接件(7)还包括设置在安装板(6)上的固定板(74)，所述固定板(74)上设置有凹槽(75)，所述固定板(74)和安装支架(72)的两侧均开设有安装孔(76)，所述安装孔(76)内均设置有螺栓(77)，所述安装支架(72)和固定板(74)通过螺栓(77)分别与安装框(71)和安装板(6)连接。3.根据权利要求2所述的一种钢质泄爆门的安全泄爆结构，其特征在于：所述泄爆栓(8)的一端设置有车制螺纹(81)，并穿过连接孔(73)，且连接有与车制螺纹(81)相配合的螺母(82)，所述泄爆栓(8)位于螺母(82)与安装支架(72)之间的杆身上套设有弹簧垫片(83)，所述泄爆栓(8)的另一端穿过固定板(74)，并连接有设置凹槽(75)内的圆板(84)，所述圆板(84)与安装板(6)接触。4.根据权利要求3所述的一种钢质泄爆门的安全泄爆结构，其特征在于：所述泄爆栓(8)的材质为铝合金材质。5.根据权利要求4所述的一种钢质泄爆门的安全泄爆结构，其特征在于：所述安装支架(72)呈“t”字形，所述螺栓(77)为内六角螺栓。

技术总结
本实用新型公开了一种钢质泄爆门的安全泄爆结构，包括门框，所述门框上铰接有门扇，所述门扇上设置有泄爆口，所述泄爆口上设置有泄爆扇，所述泄爆扇和泄爆口之间设置有用于泄爆扇朝室外偏转的铰链，所述泄爆扇远离铰链一侧内设置有安装板，所述安装板与泄爆口之间设置有连接件，所述连接件与安装板之间设置有用于释放室内冲击波的泄爆栓，此钢质泄爆门的安全泄爆结构，区别现有技术，通过连接件、尼龙套、泄爆栓的配合使用，在发生爆炸等意外情况时，产生的冲击波冲断泄爆栓，将泄爆扇冲开，从而起到泄压的作用，在室内环境处于相对封闭状态下，关门用力过猛，室内气压较大，尼龙套可以缓冲泄爆栓受到的冲击力后的惯性回弹，保护泄爆栓。栓。栓。


技术研发人员：王和勇 颜玲 龙旭峰 邹美华
受保护的技术使用者：湖南格瑞斯门业有限公司
技术研发日：2021.11.18
技术公布日：2022/4/26