一种具有整料功能的布条斜切机的制作方法

1.本实用新型涉及布料裁剪设备技术领域，具体涉及一种具有整料功能的布条斜切机。


背景技术：

2.在服装、鞋帽、窗帘、帐篷和家纺用品等加工过程中，常用到斜布条。斜布条的加工常用到布条斜切机，布条斜切机包括裁剪台、裁剪装置和送料装置，裁剪装置和送料装置水平地设于裁剪台上，裁剪装置可在裁剪台进行水平转动，裁剪装置包括可在裁剪装置上水平移动的裁剪刀具和可在裁剪装置上升降的压紧辊。布条斜切机使用时，根据不同产品对布条斜度的需求，先转动裁剪装置，使裁剪装置的裁剪方向与铺在裁剪台上的布料的宽度方向具有一定的角度，即先调节好裁剪装置对布料的斜切角度，裁剪时，压紧辊下降与待裁剪布料接触，然后裁剪刀具水平移动，将布料斜切分条，斜切分条后，压紧辊抬升，送料装置将待裁剪的布料朝裁剪装置输送一段距离，然后裁剪装置重复上述的裁剪步骤。
3.上述结构的布条斜切机，布料被斜切后，斜布条会杂乱的堆砌在裁剪刀具的下方，但堆砌的斜布条过多时，由于斜布条具有柔性，可能会相互缠绕在一起，斜布条在后续的使用过程中，需要先对缠绕在一起斜布条进行整理，不便于斜布条的后续的使用。


技术实现要素：

4.为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有整料功能的布条斜切机，能够将斜切下来的斜布条整齐的堆叠在一起，便于斜布条后续的加工和使用。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种具有整料功能的布条斜切机，包括用于平铺布料的裁剪台、裁剪装置和送料装置，所述裁剪装置和送料装置均水平地设于裁剪台上，所述裁剪装置可水平转动地设于裁剪台上，所述裁剪装置包括可在裁剪装置上水平移动的裁剪刀具和可在裁剪装置上升降的压紧辊，还包括整料台和两个用于夹持斜布条两端的夹具，两个所述夹具分别可竖直升降地设于所述裁剪装置的两侧且所述裁剪刀具位于夹具和压紧辊之间，两个所述夹具的夹持部水平相对设置，两个所述夹具的夹持部可相互靠近移动设置；
7.所述整料台的顶部设有凹槽，所述凹槽的两侧均为敞口结构，所述凹槽的宽度大于斜布条的宽度，所述整料台设于两个所述夹具之间位置的正下方且所述凹槽上的两个敞口结构之间的水平连线与所述裁剪刀具的裁剪方向平行。
8.进一步的，所述凹槽的长度小于斜布条的长度。
9.进一步的，所述整料台上设有多个间隔设置的凹槽，多个所述凹槽的中心点连线与所述裁剪刀具的裁剪方向垂直，所述整料台可水平移动地设于所述夹具的下方且所述整料台的移动方向与所述裁剪刀具的裁剪方向垂直。
10.进一步的，所述凹槽底部到所述夹具所在平面的竖直距离为50cm～80cm。
11.进一步的，两个所述夹具均可水平转动设置。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.采用本实用新型提供的技术方案，当对布料进行斜切时，根据不同产品对布条斜度的需求，先转动裁剪装置，使裁剪装置的裁剪方向与铺在裁剪台上的布料的宽度方向具有一定的角度，即先调节好裁剪装置对布料的斜切角度，再调节两个夹具的夹持部之间的间距，使夹持部能够对待裁剪布料的两侧实现夹持功能，裁剪时，压紧辊下降与待裁剪布料接触，再用夹具夹持待裁剪布料的两侧，然后裁剪刀具水平移动，将布料斜切分条，斜切后的布条由夹具向下移动放置到整料台的凹槽内，最后夹具复位并重复上述步骤，本实用新型通过对夹具和整料台结构的设计以及对夹具和整料台位置关系的设计，可以使裁剪下来的布条依次整齐堆叠在一起，便于斜布条后续的加工和使用。
附图说明
14.图1为本实用新型裁剪布料时的结构示意图；
15.图2为本实用新型未裁剪布料时的结构示意图；
16.图3为本实用新型斜布条堆叠于整料台上的结构示意图
17.标号说明：
18.1、裁剪台；
19.2、裁剪装置；21、裁剪刀具；22、压紧辊；23、第一安装架；
20.3、送料装置；31、第二安装架；32、送料辊；
21.4、整料台；41、凹槽；
22.5、夹具；51、电机。
具体实施方式
23.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
24.布条斜切机是用来将待裁剪布料裁剪成窄条状的斜布条的设备。
25.参照图1至图3，一种具有整料功能的布条斜切机，包括用于平铺布料的裁剪台1、裁剪装置2和送料装置3，所述裁剪装置2和送料装置3均水平地设于裁剪台1上，所述裁剪装置2可水平转动地设于裁剪台1上，所述裁剪装置2包括可在裁剪装置2上水平移动的裁剪刀具21和可在裁剪装置2上升降的压紧辊22，本技术方案还包括整料台4和两个用于夹持斜布条两端的夹具5，两个所述夹具5分别可竖直升降地设于所述裁剪装置2的两侧且所述裁剪刀具21位于夹具5和压紧辊22之间，两个所述夹具5的夹持部水平相对设置，两个所述夹具5的夹持部可相互靠近移动设置；
26.所述整料台4的顶部设有凹槽41，所述凹槽41的两侧均为敞口结构，所述凹槽41的宽度大于斜布条的宽度，所述整料台4设于两个所述夹具5之间位置的正下方且所述凹槽41上的两个敞口结构之间的水平连线与所述裁剪刀具21的裁剪方向平行。
27.使用原理：当对布料进行斜切时，根据不同产品对布条斜度的需求，先转动裁剪装置2，使裁剪装置2的裁剪方向与铺在裁剪台1上的布料的宽度方向具有一定的角度，即先调节好裁剪装置2对布料的斜切角度，再调节两个夹具5的夹持部之间的间距，使夹持部能够
对待裁剪布料的两侧实现夹持功能，裁剪时，压紧辊22下降，直到压紧辊22的底部与待裁剪布料接触为止，再用夹具5夹持待裁剪布料的两侧，然后裁剪刀具21水平移动，将布料斜切分条，斜切后的布条由夹具5向下移动放置到整料台4的凹槽41内，最后夹具5复位并重复上述裁剪步骤，本实用新型通过对夹具5和整料台4结构的设计以及对夹具5和整料台4位置关系的设计，可以使裁剪下来的布条依次整齐的堆叠在一起，便于斜布条后续的加工和使用。
28.进一步的，所述凹槽41的长度小于斜布条的长度。
29.从上述描述可知，当斜布条被夹具5送至凹槽41内时，斜布条的两端会出敞口结构出延伸出来，其一，便于对斜布条延伸出敞口结构的两端进行捆绑；其二，便于将斜布条从凹槽41内取出。
30.进一步的，所述整料台4上设有多个间隔设置的凹槽41，多个所述凹槽41的中心点连线与所述裁剪刀具21的裁剪方向垂直，所述整料台4可水平移动地设于所述夹具5的下方且所述整料台4的移动方向与所述裁剪刀具21的裁剪方向垂直。
31.从上述描述可知，当一个凹槽41上堆满斜布条后，移动整料台4，用另一个凹槽41来承接斜布条，使用方便。
32.进一步的，所述凹槽41底部到所述夹具5所在平面的竖直距离为50cm～80cm，优选的为60cm。
33.从上述描述可知，凹槽41与夹紧之间的竖直距离在该范围内，在凹槽41能够满足对斜布条装载量的同时，还能够进可能的降低因为夹具5在竖直方向上移动所需时间对布条斜切机的裁剪效率的影响。
34.进一步的，两个所述夹具5均可水平转动设置。
35.从上述描述可知，待裁剪布料在裁剪前先被两个夹具5夹紧，两个夹具5朝裁剪刀具21所在位置的相反方向水平转动，两个夹具5水平转动对待裁剪布料产生的力配合压紧辊22对待裁剪布料产生的压力，可以使布料处于张紧状态，然后由裁剪刀具21水平移动，对待裁剪布料进行斜切，由于待裁剪布料此时处于张紧状态，可以使斜布条的裁剪口具有较好的平整性。
36.具体实施例
37.参照图1至图3，一种具有整料功能的布条斜切机，包括用于平铺布料的裁剪台1、裁剪装置2和送料装置3，所述裁剪装置2和送料装置3均水平地设于裁剪台1上，所述裁剪装置2可水平转动地设于裁剪台1上，参照图1和图2，本技术方案的裁剪装置2包括第一安装架23、裁剪刀具21和压紧辊22，第一安装架23水平且可转动地设于裁剪台1上，第一安装架23相对于裁剪台1的台面进行水平转动，裁剪装置2的可转动结构可以在裁剪台1的底部设置一个电机，第一安装架23的中心位置设置一个竖直布置的转轴，转轴穿过裁剪台1与电机连接，由电机带动安装架转动，压紧辊22和裁剪刀具21设于第一安装架23内，压紧辊22在第一安装架23内的升降结构可以用竖直设置的气缸与压紧辊22连接，裁剪刀具21的移动结构可以用链条结构，如在第一安装架23设置一条可水平转动的链条，链条的布置方向与第一安装架23的长度方向平行，链条上设置一个刀座，裁剪刀具21设置在刀座上，通过链条的来回转动带动刀座在水平方向往复移动，进而带动裁剪刀具21进行往复移动，第一安装架23上设有供裁剪台1上的待裁剪布料一端穿过的长条型缝隙，长条型缝隙位于裁剪刀具21和压紧辊22之间，且压紧辊22位于长条型缝隙的上方，优选的长条型缝隙的长度要大于待裁剪
布料的宽度，使裁剪装置2的位置转动变化后，待裁剪布料的一端也能够穿过第一安装架23，参照图1和图2，送料装置3包括第二安装架31和送料辊32，第二安装架31可水平移动地设于裁剪台1上，第二安装架31的移动方向朝向裁剪装置2，送料辊32可竖直升降的设于第二安装架31内(升降结构也可采用气缸)，送料装置3送料时，送料辊32下降，使送料辊32的底部与待裁剪布料接触，然后第二安装架31朝裁剪装置2移动，将待裁剪布料推送至裁剪装置2，输送完后，送料辊32抬升，第二安装架31带动送料辊32复位，送料装置3重复上述步骤，实现对布料的连续推送，第二安装架31可以设置成与第一安装架23同步转动的结构，使送料装置3能够对转动后裁剪装置2进行更顺畅的送料，在此需要说明的是，第一安装架23的转动结构需要带动第一安装架23上的移动同步转动，但该转动结构为本领域技术人员的公知技术，在此不加赘述；本技术方案还包括整料台4和两个用于夹持斜布条两端的夹具5，即两个夹具5沿裁剪装置2的裁剪方向设置，夹具5可以采用气动夹头，在夹具5处设置一个用于检测布料的传感器，当传感器检测到布料时，夹具5将布料夹紧，两个所述夹具5分别可竖直升降地设于所述裁剪装置2的两侧且所述裁剪刀具21位于夹具5和压紧辊22之间，夹具5的升降结构可以采用常规的滑槽或导轨结构，两个所述夹具5的夹持部水平相对设置，两个所述夹具5的夹持部可相互靠近移动设置，夹具5的夹持部可相互靠近的结构可以采用电动伸缩杆的结构，如将电动伸缩杆水平设置，将夹具5设于伸缩杆上，作为优选的，将两个所述夹具5均可水平转动设置，水平转动的结构可以采用旋转电机51的结构，将旋转电机51的输出轴竖直设置，然后将夹具5设于旋转电机51的输出轴上即可；
38.所述整料台4的顶部设有多个间隔设置的凹槽41，凹槽41的长度小于斜布条的长度，所述凹槽41的宽度大于斜布条的宽度，多个所述凹槽41的两侧均为敞口结构，所述整料台4可水平移动地设于两个所述夹具5之间位置的正下方，整料台4的移动结构可采用万向轮，当整料台4设于布条斜切机的下方时，调节整料台4的设置方向，使整料台4的移动方向与所述裁剪刀具21的裁剪方向垂直，使多个所述凹槽41的中心点连线与所述裁剪刀具21的裁剪方向垂直，使凹槽41上的两个敞口结构之间的水平连线与所述裁剪刀具21的裁剪方向平行，并且对整料台4上的凹槽41底部到所述夹具5所在平面的竖直距离进行设计，凹槽41底部到所述夹具5所在平面的竖直距离范围设置为50cm～80cm。
39.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。