外置高低多转速式微耕机的制作方法

1.本实用新型属于农机领域，具体涉及一种外置高低多转速式微耕机。


背景技术：

2.现行业中的微耕机，若要实现高低多转速功能，多采用内置变速箱齿轮多组排布，通过皮带传动或直接传动的方式传递动力。具体的，皮带传递动力时，通过外置离合张紧机构，设置张紧轮及离合拉索，控住离合拉索实现张紧机构的“张紧”或“分离”，最终体现动力的传输或切断。通过直接传动的方式传递动力时，通过在内置变速箱内安装“离合器装置”，设置离合器总成及离合拉索，控制离合拉索实现张紧机构的“张紧”或“分离”。
3.上述微耕机传动机构中，只能通过内置变速箱内齿轮排布实现高低多转速，有结构复杂，产品重量大，拆装及售后维修困难，经济性差等诸多缺陷；并且，变速箱内空间有限，一般微耕机仅设置有3个～5个挡位，且提供的转速无法匹配需要速率不同的附件机具，比如：拖斗、割草机、扫雪机等附件机具；若要实现更多转速挡位，需要设置更复杂内置变速箱体结构。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种具有高低多转速功能，且结构简单，轻便，拆装方便等优势的高低多转速式微耕机，使其能够搭载不同附件机具；且能通过简单操作就能轻松实现不同转速的切换。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
6.一种外置高低多转速式微耕机，它包括扶手架和动力支撑架，在动力支撑架上安装有发动机和变速箱，其特征在于，所述发动机的输出轴通过一离合传动机构与变速箱的主轴连接，所述离合传动机构包括一个套设在发动机输出轴上的主动皮带轮和一个套设在变速箱主轴上的从动皮带轮，在主动皮带轮和从动皮带轮上间隔缠绕有位于主动皮带轮和从动皮带轮内外两侧的第一皮带和第二皮带，所述第一皮带和第二皮带的传动比不同，在主动皮带轮和从动皮带轮之间设有一个与第一皮带相对应的内张紧轮和一个与第二皮带相对应的外张紧轮；所述内张紧轮和外张紧分别位于第一皮带和第二皮带下，并呈上下设置；内张紧轮和外张紧轮均通过一张紧轮支架分别控制后，张紧或分离第一皮带或第二皮带。这样，微耕机的驱动力经发动机、外置的离合传动机构后传递到变速箱，同时，所设置的离合传动机构能够将发动机所输出的动力，通过皮带离合传动机构，实现不同传动比传递到变速箱，使得与变速箱相连的行走输出转速具有4种转速。设置两个张紧轮后，通过张紧轮支架的控制即可实现两种离合状态，达到高低多转速传动的目的，使得与变速箱相连的行走输出转速可达到有8种转速切换。采用本技术中的离合传动机构后，所设置的微耕机能够在搭载不同附件机具的时候，根据所搭载的机具选择合适的转速，通用性更好，且本技术中的传动机构结构简单，操作方便，并能够有效减少变速箱齿轮设置数量，节省成本。
7.进一步的，所述张紧轮支架包括一个固定在变速箱箱体上的芯轴和套在芯轴内外
两侧的内套管和外套管，在内套管和外套管上分别连接有一个末端与内张紧轮、外张紧轮相接的内连动板和外连动板，所述内连动板和外连动板均能够在外力作用下带动内张紧轮和外张紧轮上移或下移。这样，所设置的内连动板在离合拉索向上拉伸时，带动内套管转动，并同时带动内张紧轮上移后与对应皮带相贴。相同的，所述外连动板在离合拉索向上拉伸时，能带动外张紧轮上移后与对应皮带相贴，实现皮带张紧。该张紧轮支架能够分别控制内张紧轮和外张紧轮进行位移后，实现上移或下移，控制方式简单、方便。
8.进一步的，在扶手架左、右手把管上均设有一个离合控制把手，在两个离合控制把手上均连接有一个离合拉索，两个离合拉索的末端分别与内连动板和外连动板固定连接，握紧离合控制把手后，离合拉索即能带动相应的内连动板或外连动板上移。这样，通过在扶手架上设置两个离合控制把手，作动离合控制把手的松紧，控制离合拉索后来带动相应连动板上移，从而带动内套管转动，并同时带动相应张紧轮上移后与对应皮带相贴，实现皮带张紧传动。
9.进一步的，在内连动板和外连动板上均间隔设有多个通孔，所述离合拉索穿过该通孔后固定在内连动板或外连动板上。这样，在连动板上所设置的通孔可便于离合拉索的安装调试和维护。
10.进一步的，在内套管和外套管之间、芯轴上设有一个限位装置。这样，内套管和外套管转动时互不影响。
11.进一步的，在主动皮带轮和从动皮带轮上均设有两个用于装配第一皮带和第二皮带的环形凹槽。这样，所设置的环形凹槽能够对相应皮带进行限位安装，防止皮带运行过程中脱落。
附图说明
12.图1为实施例中微耕机的立体结构示意图；
13.图2为实施例中离合传动机构的放大结构示意图。
14.图中：扶手架1、离合控制把手2、离合拉索3、发动机4、主动皮带轮5、内张紧轮6、外张紧轮7、芯轴8、外套管9、内套管10、内连动板11、外连动板12、从动皮带轮13、第一皮带14、第二皮带15、变速箱16。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.实施例：
17.如图1、图2所示，本实施例提供的高低多转速式微耕机，它包括扶手架1和动力支撑架，在动力支撑架上安装有发动机4和变速箱16，所述发动机4的输出轴通过一离合传动机构与变速箱16的主轴连接，所述离合传动机构包括一个套设在发动机输出轴上的主动皮带轮5和一个套设在变速箱主轴上的从动皮带轮13，在主动皮带轮5和从动皮带轮13上间隔缠绕有位于主动皮带轮5和从动皮带轮13内外两侧的第一皮带14和第二皮带15，所述第一皮带14和第二皮带15的传动比不同，在主动皮带轮5和从动皮带轮13之间设有一个与第一皮带14相对应的内张紧轮6和一个与第二皮带15相对应的外张紧轮7；所述内张紧轮6和外张紧轮7分别位于第一皮带和第二皮带下，并呈上下设置；内张紧轮6和外张紧轮7均通过一
张紧轮支架分别控制后，张紧或分离第一皮带或第二皮带。具体的，所述张紧轮支架包括一个固定在变速箱箱体上的芯轴8和套在芯轴8内外两侧的内套管10和外套管9，在内套管10和外套管9上分别连接有一个末端与内张紧轮6、外张紧轮7相接的内连动板11和外连动板12，所述内连动板11和外连动板12均能够在外力作用下带动内张紧轮6和外张紧轮7上移或下移。
18.在扶手架1的两握把上均设有一个离合控制把手2，在两离合控制把手2上均连接有一个离合拉索3，两个离合拉索3的末端分别与内连动板11和外连动板12固定连接，向握把方向转动离合控制把手2后，离合拉索3即能带动相应的内连动板11或外连动板12上移。
19.为了便于安装离合拉索3，在内连动板11和外连动板12上均间隔设有多个通孔，所述离合拉索3穿过该通孔后固定在内连动板或外连动板上。
20.在内套管10和外套管9之间、芯轴8上设有一个限位套板。在主动皮带轮5和从动皮带轮13上均设有两个用于装配第一皮带和第二皮带的环形凹槽。
21.最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。