连接器和连接器组件的制作方法

1.本实用新型涉及一种连接器和包括该连接器的连接器组件。


背景技术：

2.在现有技术中，连接器通常包括壳体和设置在壳体中的多个端子。对于需要安装到电路板上的连接器，多个端子的焊接端从壳体的底部伸出并插接到电路板上的插接孔中。在现有技术中，多个端子的焊接端之间无绝缘隔离件，为了保证相邻端子的焊接端之间具有足够的爬电距离和电气间隙，就需要增大相邻端子之间的间距，这会导致连接器和电路板的体积过大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
4.根据本实用新型的一个方面，提供一种连接器，包括：壳体；多个端子，设置在所述壳体中；和绝缘件，安装到所述壳体上，所述绝缘件具有凸起的隔离板，所述隔离板被插装在相邻的端子之间，以将相邻的端子分隔开。
5.根据本实用新型的一个实例性的实施例，所述端子包括适于与电路板电连接的第一连接端，所述第一连接端从所述壳体的底部伸出；所述绝缘件被从所述壳体的底部、顶部或侧部安装到所述壳体上，所述隔离板被插装到所述壳体上的插槽中。
6.根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述多个端子的第一连接端在所述壳体的宽度方向上被布置成多列，并且任两列相邻的第一连接端被所述隔离板隔离开。
7.根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述端子包括适于与对配连接器的对配端子对配的第二连接端，所述多个端子的第二连接端分别容纳在所述壳体的多个插入腔中，任两个相邻的插入腔被所述壳体的分隔壁分隔开。
8.根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述多个端子的第二连接端在所述壳体的高度方向上被布置成多层，且所述壳体的多个插入腔在所述壳体的高度方向上被布置成多层，每层端子的第二连接端分别容纳在对应的一层插入腔中。
9.根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述绝缘件还具有基部，所述隔离板垂直地形成在所述基部的表面上并相对于所述基部(131)的表面向上延伸至预定高度。
10.根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述绝缘件还具有弹性卡扣，所述弹性卡扣适于插入和锁扣到所述壳体的插孔中。
11.根据本实用新型的另一个方面，提供一种连接器组件，包括：前述连接器和电路板，所述连接器安装到所述电路板上。
12.根据本实用新型的一个实例性的实施例，所述连接器的壳体被安装在所述电路板的正面上，所述连接器的绝缘件被设置在所述电路板的背面，所述绝缘件的隔离板穿过所述电路板并插入所述壳体中。
13.根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述电路板上形成有允许所述隔离
板穿过的槽孔，与所述连接器的端子配合的插接孔和允许所述绝缘件的弹性卡扣穿过的通孔。
14.根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述连接器的壳体被安装在所述电路板的正面上，所述连接器的绝缘件被设置在所述壳体和所述电路板之间，且所述连接器的端子穿过所述绝缘件的基部并与所述电路板连接。
15.根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述连接器组件还包括对配连接器，所述对配连接器适于与所述连接器对配。
16.根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述对配连接器包括：对配壳体，具有多个插头部；和多个对配端子，安装在所述对配壳体中，所述多个插头部分别插入所述连接器的多个插入腔中，所述连接器的多个端子分别插入所述多个插头部中以与所述多个对配端子分别电接触。
17.根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述对配端子包括相对的第一端和第二端，所述对配端子的第一端适于压接在导线上，所述对配端子的第二端适于与所述端子的第二连接端对配。
18.根据本实用新型的另一个方面，提供一种连接器组件，包括：前述连接器和对配连接器，所述对配连接器适于与所述连接器对配。
19.在根据本实用新型的前述各个实例性的实施例中，相邻端子被绝缘件的隔离板分隔开，从而能够在不增加连接器的尺寸的情况下增大相邻端子之间的爬电距离和电气间隙。
20.通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述，本实用新型的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本实用新型有全面的理解。
附图说明
21.图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的立体示意图，其中显示了电路板；
22.图2显示图1所示的连接器与电路板分开时的立体示意图；
23.图3显示图2所示的连接器从底部观看时的立体示意图；
24.图4显示图2所示的连接器从前部观看时的立体示意图；
25.图5显示图2所示的连接器中的多个端子的布置图；
26.图6显示图2所示的连接器的绝缘件与电路板分离的立体示意图；
27.图7显示图1所示的连接器从后部观看时的立体示意图，其中显示了电路板；
28.图8显示图1所示的连接器沿水平方向的剖视图；
29.图9显示与图1所示的连接器对配的对配连接器的立体示意图；
30.图10显示图9所示的对配连接器的立体示意图。
具体实施方式
31.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释，而不应当理解为对本实用
新型的一种限制。
32.另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。
33.根据本实用新型的一个总体技术构思，提供一种连接器，包括：壳体；多个端子，设置在所述壳体中；和绝缘件，安装到所述壳体上，所述绝缘件具有凸起的隔离板，所述隔离板被插装在相邻的端子之间，以将相邻的端子分隔开。
34.根据本实用新型的另一个总体技术构思，提供一种连接器组件，包括：前述连接器和电路板，所述连接器安装到所述电路板上。
35.根据本实用新型的另一个总体技术构思，提供一种连接器组件，包括：前述连接器和对配连接器，所述对配连接器适于与所述连接器对配。
36.图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器10的立体示意图，其中显示了电路板30。图2显示图1所示的连接器10与电路板30分开时的立体示意图。
37.如图1和图2所示，在图示的实施例中，该连接器10包括：壳体110、多个端子120和绝缘件130。多个端子120设置在壳体110中。绝缘件130安装到壳体110上。
38.图7显示图1所示的连接器10从后部观看时的立体示意图，其中显示了电路板30；图8显示图1所示的连接器10沿水平方向的剖视图。
39.如图1-2和图7-8所示，在图示的实施例中，绝缘件130具有凸起的隔离板132，隔离板132被插装在相邻的端子120之间，以将相邻的端子120分隔开。这样，利用隔离板132的高度就可以在不增大连接器10和电路板30的体积的情况下增大相邻的端子120之间的爬电距离和电气间隙。
40.图3显示图2所示的连接器10从底部观看时的立体示意图；图5显示图2所示的连接器10中的多个端子120的布置图。
41.如图1-3、5和图7-8所示，在图示的实施例中，端子120包括适于与电路板30电连接的第一连接端121。端子120的第一连接端121从壳体110的底部伸出，以连接至电路板30上。绝缘件130被安装到壳体110的底部上，隔离板132被插装到壳体110的底部上的插槽111中。
42.请注意，本实用新型不局限于图示的实施例，例如，绝缘件130也可以从壳体110的顶部或侧部安装到壳体110上，隔离板132被插装到壳体110的顶部或侧部上的插槽111中。
43.如图1-3、5和图7-8所示，在图示的实施例中，多个端子120的第一连接端121在壳体110的宽度方向上被布置成多列，并且任两列相邻的第一连接端121被隔离板132隔离开。
44.图4显示图2所示的连接器10从前部观看时的立体示意图。
45.如图1-5和图7-8所示，在图示的实施例中，端子120包括适于与对配连接器20(参见图9和图10)的对配端子220对配的第二连接端122。多个端子120的第二连接端122分别容纳在壳体110的多个插入腔112中，任两个相邻的插入腔112被壳体110的分隔壁113分隔开。壳体110的分隔壁113包括垂直交叉的水平分隔壁和竖直分隔壁。
46.如图1-5和图7-8所示，在本实用新型的一个实例性的实施例中，多个端子120的第二连接端122在壳体110的高度方向上被布置成多层，且壳体110的多个插入腔112在壳体110的高度方向上被布置成多层，每层端子120的第二连接端122分别容纳在对应的一层插入腔112中。在图示的实施例中，多个端子120的第二连接端122在壳体110的高度方向上被
布置成上、下两层，且壳体110的多个插入腔112在壳体110的高度方向上被布置成上、下两层。
47.图6显示图2所示的连接器10的绝缘件130与电路板30分离的立体示意图。
48.如图1至图8所示，在图示的实施例中，绝缘件130还具有基部131，隔离板132垂直地形成在基部131的表面上相对于基部131的表面向上延伸至预定高度。
49.如图1至图8所示，在图示的实施例中，绝缘件130还具有弹性卡扣133，弹性卡扣133适于插入和锁扣到壳体110的插孔中。
50.如图1至图8所示，在本实用新型的一个实例性的实施例中，还公开一种连接器组件。该连接器组件包括：前述连接器10和电路板30，连接器10安装到电路板30上。
51.如图1至图8所示，在图示的实施例中，连接器10的壳体110被安装在电路板30的正面上，连接器10的绝缘件130被设置在电路板30的背面，绝缘件130的隔离板132穿过电路板30并插入壳体110中。
52.如图1至图8所示，在图示的实施例中，在电路板30上形成有允许隔离板132穿过的槽孔32，与连接器10的端子120配合的插接孔31和允许绝缘件130的弹性卡扣133穿过的通孔33。
53.但是，请注意，本实用新型不局限于图示的实施例，例如，在本实用新型的另一个实例性的实施例中，连接器10的壳体110被安装在电路板30的正面上，连接器10的绝缘件130被设置在壳体110的正面并位于壳体110和电路板30之间。连接器10的端子120穿过绝缘件130的基部131并与电路板30连接。
54.图9显示与图1所示的连接器10对配的对配连接器20的立体示意图；图10显示图9所示的对配连接器20的立体示意图。
55.如图1至图10所示，在图示的实施例中，连接器组件还包括对配连接器20，该对配连接器20适于与连接器10对配。
56.如图1至图10所示，在图示的实施例中，该对配连接器20包括：对配壳体210和多个对配端子220。对配壳体210具有多个插头部212。多个对配端子220安装在对配壳体210中。多个插头部212分别插入连接器10的多个插入腔112中，连接器10的多个端子120分别插入多个插头部212中以与多个对配端子220分别电接触。
57.如图1至图10所示，在图示的实施例中，对配端子220包括相对的第一端221和第二端222，对配端子220的第一端221适于压接在导线上，对配端子220的第二端222适于与端子120的第二连接端122对配。在图示的实施例中，对配端子220为母型端子，端子120为公型端子。但是，本实用新型不局限于此，例如，在本实用新型的另一个实例性的实施例中，对配端子220可以为公型端子，端子120可以为母型端子。
58.本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合，这些变化理应落入本实用新型的保护范围以内。
59.虽然结合附图对本实用新型进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本实用新型优选实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本实用新型的一种限制。
60.虽然本实用新型的总体构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本实用新型的总体构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改
变，本实用新型的范围以权利要求和它们的等同物限定。
61.应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。