一种PCB电路板缺陷自动检查装置的制作方法

一种pcb电路板缺陷自动检查装置
技术领域
1.本实用新型涉及电路板技术领域，具体为一种pcb电路板缺陷自动检查装置。


背景技术：

2.电路板缺陷检测是指对电路板表面缺陷的检测，表面缺陷检测是采用先进的机器视觉检测技术，对电路板表面的斑点、凹坑、划痕、色差、缺损等缺陷进行检测。
3.现有的电路板缺陷检测仪多为自动化设备，它配备有显示屏，用于操作者进行察看。显示屏一般安装在设备正面的上方，若显示屏的显示角度无法调节，在察看时不够方便且观看效果不好，并且显示屏容易受到侧面的碰撞而发生角度改变，不便于检测仪的显示使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种pcb电路板缺陷自动检查装置，具备调节方便、调节稳定和防碰撞等优点，解决了显示屏的显示角度无法调节，在察看时不够方便且观看效果不好，并且显示屏容易受到侧面的碰撞而发生角度改变，不便于检测仪显示使用的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb电路板缺陷自动检查装置，包括检测仪和显示器，所述显示器的右侧固定连接有转动块，所述检测仪左侧的顶部开设有凹槽，所述凹槽右侧的内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的左端固定连接有安装块，所述安装块的左侧开设有转动槽，所述转动块的右端与转动槽的内部转动连接，所述转动槽前后两侧的内壁均固定连接有圆杆，两个所述圆杆相对的一端分别与转动块的正面和背面活动插接，两个所述圆杆的侧表面均活动套接有环块，两个所述环块相对的一侧均固定连接有插条，所述转动块的正面和背面均开设有插孔，两个所述插条分别与两个插孔的内部活动插接，所述安装块的底部活动插接有按压块，所述按压块的正面和背面均转动连接有连接条，两个所述连接条的另一端分别与两个环块的底部转动连接。
8.优选的，所述检测仪的正面和背面均开设有料口，两个所述料口与检测仪的内部连通，所述检测仪的内部固定安装有轨道，所述轨道的顶部设有载板，电路板装于载板内并从检测仪一侧料口处进入，由轨道输送至检测点检测后从另一侧料口输出。
9.优选的，所述转动块的正面和背面均开设有圆槽，两个所述圆杆相对的一端分别与两个圆槽的内部转动连接，通过两个圆杆相对的一端分别与两个圆槽的内部转动连接，使安装块左侧的转动块转动，便于显示器显示角度的调节。
10.优选的，两个所述环块相背的一侧均固定连接有复位弹簧，两个所述复位弹簧的另一端分别与转动槽前后两侧的内壁固定连接，通过两个复位弹簧的伸缩作用，便于显示器的转动和调节后的固定操作。
11.优选的，所述安装块的底部开设有通槽，所述通槽与转动槽的内底壁连通，所述按压块与通槽的内部活动连接，通过按压块在通槽内上下移动，便于显示器的转动和调节后的固定操作。
12.优选的，所述检测仪和显示器相对的一侧均固定安装有磁吸片，两个所述磁吸片相互吸引，由于两个磁吸片异性相吸，使检测仪左侧的显示器安装牢固，使显示器不易受到侧面的碰撞，从而便于检测仪的显示使用。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种pcb电路板缺陷自动检查装置，具备以下有益效果：
14.1、该pcb电路板缺陷自动检查装置，通过设置转动块、伸缩杆、安装块、圆杆、环块和插条，当需要调节显示器角度时，将显示器向左拉动，使两个磁吸片分离，使伸缩杆向左延伸，使显示器与检测仪间距增大，通过向上按动按压块，使两个连接条发生转动后两个连接条的另一端分别推动两个环块相背移动，使两个环块相对一侧的插条从转动块前后侧的插孔内分离，即可对显示器进行角度转动，松开按压块使两个复位弹簧弹力恢复，使两个环块相对移动并与转动块前后侧的插孔配合，使角度调节后的显示器无法转动，从而便于检测仪角度调节后的稳定。
15.2、该pcb电路板缺陷自动检查装置，通过设置磁吸片，两个磁吸片为异性，不使用时将显示器转动至竖直状态并向右推动，使安装块向右移至凹槽内，使伸缩杆向右回缩，使显示器与检测仪的间距缩小并通过两个磁吸片的相互吸引，使检测仪左侧的显示器不易受侧面的碰撞，从而便于检测仪的显示使用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构剖视图；
17.图2为本实用新型安装块右侧结构剖视图；
18.图3为本实用新型图2中a处结构放大图；
19.图4为本实用新型转动块结构示意图。
20.其中：1、检测仪；2、显示器；3、转动块；4、凹槽；5、伸缩杆；6、安装块；7、转动槽；8、圆杆；9、环块；10、插条；11、插孔；12、按压块；13、连接条；14、料口；15、轨道；16、载板；17、圆槽；18、复位弹簧；19、通槽；20、磁吸片。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，一种pcb电路板缺陷自动检查装置，包括检测仪1和显示器2，检测仪1的正面和背面均开设有料口14，两个料口14与检测仪1的内部连通，检测仪1的内部固定安装有轨道15，轨道15的顶部设有载板16，电路板装于载板16内并从检测仪1一侧料口14处进入，由轨道15输送至检测点检测后从另一侧料口14处输出，检测仪1和显示器2相对的一侧均固定安装有磁吸片20，两个磁吸片20相互吸引，设置磁吸片20，不使用时将显示器2转动
至竖直状态并向右推动，使安装块6向右移至凹槽4内，使伸缩杆5向右回缩，使显示器2与检测仪1的间距缩小，由于两个磁吸片20异性相吸，使检测仪1左侧的显示器2安装牢固，使显示器2不易受到侧面的碰撞，从而便于检测仪1的显示使用，显示器2的右侧固定连接有转动块3，检测仪1左侧的顶部开设有凹槽4，凹槽4右侧的内壁固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5的左端固定连接有安装块6，安装块6的左侧开设有转动槽7，转动块3的右端与转动槽7的内部转动连接，转动槽7前后两侧的内壁均固定连接有圆杆8，两个圆杆8相对的一端分别与转动块3的正面和背面活动插接，转动块3的正面和背面均开设有圆槽17，两个圆杆8相对的一端分别与两个圆槽17的内部转动连接，通过两个圆杆8相对的一端分别与两个圆槽17的内部转动连接，使安装块6左侧的转动块3转动，便于显示器2显示角度的调节，两个圆杆8的侧表面均活动套接有环块9，两个环块9相背的一侧均固定连接有复位弹簧18，两个复位弹簧18的另一端分别与转动槽7前后两侧的内壁固定连接，通过两个复位弹簧18的伸缩作用，便于显示器2的转动和调节后的固定操作。
23.两个环块9相对的一侧均固定连接有插条10，一个环块9上有两个插条10，两个插条10分别位于环块9内侧的顶部和底部，转动块3的正面和背面均开设有插孔11，一个转动块3的前后侧均设有十五个插孔11，十五个插孔11以圆槽17的圆心为中心呈阵列分布，两个插条10分别与两个插孔11的内部活动插接，设置转动块3、伸缩杆5、安装块6、圆杆8、环块9和插条10，当需要调节显示器2角度时，将显示器2向左拉动，使两个磁吸片20分离，使伸缩杆5向左延伸，使显示器2与检测仪1间距增大，通过向上按动按压块12，使两个连接条13发生转动后两个连接条13的另一端分别推动两个环块9相背移动，使两个环块9相对一侧的插条10从转动块3前后侧的插孔11内分离，即可对显示器2进行角度转动，松开按压块12使两个复位弹簧18弹力恢复，使两个环块9相对移动并与转动块3前后侧的插孔11配合，使角度调节后的显示器2无法转动，从而便于检测仪1角度调节后的稳定，安装块6的底部活动插接有按压块12，安装块6的底部开设有通槽19，通槽19与转动槽7的内底壁连通，按压块12与通槽19的内部活动连接，通过按压块12在通槽19内上下移动，便于显示器2的转动和调节后的固定操作，按压块12的正面和背面均转动连接有连接条13，两个连接条13的另一端分别与两个环块9的底部转动连接。
24.在使用时，当需要调节显示器2角度时，将显示器2向左拉动，使两个磁吸片20分离，使伸缩杆5向左延伸，使显示器2与检测仪1间距增大，通过向上按动按压块12，使两个连接条13发生转动后两个连接条13的另一端分别推动两个环块9相背移动，使两个环块9相对一侧的插条10从转动块3前后侧的插孔11内分离，即可对显示器2进行角度转动，松开按压块12使两个复位弹簧18弹力恢复，使两个环块9相对移动并与转动块3前后侧的插孔11配合，使角度调节后的显示器2无法转动，从而便于检测仪1角度调节后的稳定，不使用时将显示器2转动至竖直状态并向右推动，使安装块6向右移至凹槽4内，使伸缩杆5向右回缩，使显示器2与检测仪1的间距缩小，由于两个磁吸片20异性相吸，使检测仪1左侧的显示器2安装牢固，使显示器2不易受到侧面的碰撞，从而便于检测仪1的显示使用。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。