一种联苯肼酯生产用磨砂机的制作方法

1.本实用新型涉及磨砂机技术领域，具体是一种联苯肼酯生产用磨砂机。


背景技术：

2.联苯肼酯是联苯肼类杀螨剂，其纯品外观为白色固体结晶。
3.现有的技术中存在联苯肼酯颗粒大，影响后续加工的问题，会造成在后续加工工序中时间长的现象，最后导致后续加工花费时间长，反应不彻底的结果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种联苯肼酯生产用磨砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种联苯肼酯生产用磨砂机，包括磨砂机本体，所述磨砂机本体内开设有连接空腔，所述磨砂机本体下端面固定连接有下连接桶，所述磨砂机本体上端面固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴外圆周面固定连接有打击条，所述转轴外圆周面下侧固定连接有第一挤压板，所述转轴下端面固定连接有第一挤压块，所述第一挤压块设置在所述下连接桶内，本实用新型通过设置了磨砂机本体、连接空腔、下连接桶、电机、转轴、打击条、第一挤压板和第一挤压块可达到对联苯肼酯颗粒进行挤压动作，达到了联苯肼酯在后续加工工序中与其他物质接触面积更大，反应更彻底的效果。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述磨砂机本体外圆周面固定连接有外连接板，所述外连接板下端面固定连接有支架，所述支架设置有多个，设置有外连接板和支架可达到对磨砂机本体进行稳定支撑的效果。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述支架之间固定连接有连接杆，所述连接杆上端面固定连接有放置板，所述放置板内端面固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧外端固定连接有夹板，所述夹板之间设置有接料桶，设置有连接杆、放置板、连接弹簧、夹板和接料桶可达到对接料桶进行稳定的接料的效果。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述磨砂机本体外圆周面固定控制面板，所述控制面板前端面上侧设置有显示屏，所述显示屏下侧设置有控制按钮，设置有控制面板、显示屏和控制按钮可达到对电机进行启动与关闭的效果。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述磨砂机本体外圆周面固定连接有下料板，所述连接空腔内圆周面固定连接有斜板，设置有下料板和斜板可达到对联苯肼酯颗粒进行斜入的效果。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述下连接桶下端面固定连接有下连接管，所述下连接管外侧设置有闸阀，设置有下连接管和闸阀可达到对挤压后的联苯肼酯颗粒进行放出的效果。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，通过磨砂机本体内开设有连接空腔，磨砂机本体下端面固定连接有下连接桶，磨砂机本体上端面固定连接有电机，电机输出端固定连接有转轴，转轴外圆周面固定连接有打击条，转轴外圆周面下侧固定连接有第一挤压板和转轴下端面固定连接有第一挤压块，完成电机带动转轴转动进而带动打击条转动，打击条对联苯肼酯颗粒进行打击，联苯肼酯颗粒与连接空腔内端面接触进而掉落，联苯肼酯颗粒先被第一挤压板挤压后被第一挤压块进行碾压的动作，解决了联苯肼酯颗粒大，影响后续加工的问题，达到了联苯肼酯在后续加工工序中与其他物质接触面积更大，反应更彻底的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型中转轴的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图。
17.图中：1、磨砂机本体；2、外连接板；3、支架；4、连接杆；5、放置板；6、连接弹簧；7、夹板；8、接料桶；9、下连接桶；10、下连接管；11、闸阀；12、控制面板；13、显示屏；14、控制按钮；15、下料板；16、连接空腔；17、斜板；18、转轴；19、打击条；20、第一挤压板；21、第一挤压块；22、电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种联苯肼酯生产用磨砂机，包括磨砂机本体1，磨砂机本体1内开设有连接空腔16，磨砂机本体1下端面固定连接有下连接桶9，磨砂机本体1上端面固定连接有电机22，电机22输出端固定连接有转轴18，转轴18外圆周面固定连接有打击条19，转轴18外圆周面下侧固定连接有第一挤压板20，转轴18下端面固定连接有第一挤压块21，第一挤压块21设置在下连接桶9内，本实用新型通过设置了磨砂机本体1、连接空腔16、下连接桶9、电机22、转轴18、打击条19、第一挤压板20和第一挤压块21可达到对联苯肼酯颗粒进行挤压动作，达到了联苯肼酯在后续加工工序中与其他物质接触面积更大，反应更彻底的效果。
20.其中，磨砂机本体1外圆周面固定连接有外连接板2，外连接板2下端面固定连接有支架3，支架3设置有多个，设置有外连接板2和支架3可达到对磨砂机本体1进行稳定支撑的效果；
21.支架3之间固定连接有连接杆4，连接杆4上端面固定连接有放置板5，放置板5内端面固定连接有连接弹簧6，连接弹簧6外端固定连接有夹板7，夹板7之间设置有接料桶8，设置有连接杆4、放置板5、连接弹簧6、夹板7和接料桶8可达到对接料桶8进行稳定的接料的效果；
22.磨砂机本体1外圆周面固定控制面板12，控制面板12前端面上侧设置有显示屏13，显示屏13下侧设置有控制按钮14，设置有控制面板12、显示屏13和控制按钮14可达到对电
机22进行启动与关闭的效果；
23.磨砂机本体1外圆周面固定连接有下料板15，连接空腔16内圆周面固定连接有斜板17，设置有下料板15和斜板17可达到对联苯肼酯颗粒进行斜入的效果；
24.下连接桶9下端面固定连接有下连接管10，下连接管10外侧设置有闸阀11，设置有下连接管10和闸阀11可达到对挤压后的联苯肼酯颗粒进行放出的效果。
25.本实用新型的工作原理是：在对联苯肼酯颗粒进行加工时，将联苯肼酯颗粒从下料板15加入到连接空腔16内，通过磨砂机本体1内开设有连接空腔16，磨砂机本体1下端面固定连接有下连接桶9，磨砂机本体1上端面固定连接有电机22，电机22输出端固定连接有转轴18，转轴18外圆周面固定连接有打击条19，转轴18外圆周面下侧固定连接有第一挤压板20和转轴18下端面固定连接有第一挤压块21，完成电机22带动转轴18转动进而带动打击条19转动，打击条19对联苯肼酯颗粒进行打击，联苯肼酯颗粒与连接空腔16内端面接触进而掉落，联苯肼酯颗粒先被第一挤压板20挤压后被第一挤压块21进行碾压的动作，达到了联苯肼酯在后续加工工序中与其他物质接触面积更大，反应更彻底的效果。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。