一种异形齿轮检测工装的制作方法

1.本实用新型涉及异形齿轮检测技术领域，具体是一种异形齿轮检测工装。


背景技术：

2.异形齿轮也叫非圆齿轮，是分度曲面不是旋转曲面的齿轮，它和另一个齿轮组成齿轮副以后，在啮合过程中，其瞬时角速度比按某种既定的运动规律而变化。
3.但是，目前在进行对异形齿轮表面平整度检测时，都是靠人工拿着检测仪器进行检测，这样不仅费时费力，而且在进行检测的过程中由于每个工人的操作方式的不同，这样就使得检测的结果不同，从而影响检测的精度。
4.因此，本实用新型提供了一种异形齿轮检测工装，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种异形齿轮检测工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种异形齿轮检测工装，包括底板，所述底板下端固定连接有旋转装置，所述底板内转动连接有移动装置，所述移动装置上端固定连接有升降装置，所述升降装置内滑动连接有检测装置。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述底板下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿均匀分布在底板的四角，工作时，通过在支撑腿的作用下，可以达到对底板的稳定支撑，从而可以使得装置稳定的进行工作。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转装置包括有第一电机、蜗杆、轴承座、支撑轴、放置板和蜗轮，所述底板下端固定连接有第一电机和轴承座，所述轴承座内转动连接有蜗杆，所述蜗杆与第一电机的出轴端固定连接，所述蜗杆啮合有蜗轮，所述蜗轮上端固定连接有支撑轴，所述支撑轴上端固定连接有放置板，工作时，通过开启第一电机，这时在轴承座的作用下可以使得蜗杆转动，进而带动着与蜗杆啮合的蜗轮转动，这时就会使得放置板进行转动，这样在放置板的作用下就可以带动着放置板上的异形齿轮进行转动，从而可以达到对异形齿轮的多方位进行检测的目的。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述移动装置包括有手柄、方形孔、第二丝杆和第二滑块，所述底板上端面开设有方形孔，所述方形孔内转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆后端固定连接有手柄，所述第二丝杆圆周面螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块与方形孔之间滑动连接，工作时，通过转动手柄，进而带动着第二丝杆转动，这时就可以带动着第二滑块在方形孔内滑动，从而可以调节检测装置的位置，以便于对不同大小的异形齿轮进行检测。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述升降装置包括有支撑柱、第二电机、滑槽、
第一滑块和第一丝杆，所述第二滑块上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱前端面开设有滑槽，所述滑槽内转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆上端与第二电机的出轴端固定连接，所述第二电机下端与支撑柱之间固定连接，所述第一丝杆圆周面螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块与滑槽之间滑动连接，工作时，通过开启第二电机，这时就会使得第一丝杆转动，进而使得第一滑块在滑槽内滑动，这样在第一滑块的作用下就可以调节检测装置距离异形齿轮的高度。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述检测装置包括有移动架、检测板、弹簧和滚轮，所述第一滑块前端面开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有移动架，所述移动架上端固定连接有弹簧，所述弹簧与限位槽之间固定连接，所述移动架前端固定连接有检测板，所述检测板内转动连接有滚轮，工作时，当检测板与异形齿轮紧密贴合时，这时在滚轮的作用下可以便于异形齿轮转动，同时当异形齿轮表面发生变化时，这时在弹簧的作用下就会使得移动架在限位槽内滑动，随着移动架的移动，这时就可以达到对异形齿轮表面的平整度进行检测的目的。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.通过在旋转装置、移动装置、升降装置和检测装置的配合下，先转动手柄，使得检测板位于异形齿轮上端，然后开启第二电机，使得检测板紧密与异形齿轮表面紧密贴合，然后在开启第一电机，使得放置板进行转动，这样在检测板的作用下就可以对异形齿轮的一周进行检测，从而解决了传统在进行对异形齿轮表面平整度检测时需要人工进行检测的问题，大大的提高了工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中仰视整体的结构示意图；
18.图3为本实用新型中左视剖面的结构示意图；
19.图4为本实用新型中图3中a部分放大的结构示意图。
20.图中：1-底板，2-支撑腿，3-旋转装置，301-第一电机，302-蜗杆，303-轴承座，304-支撑轴，305-放置板，306-蜗轮，4-升降装置，401-支撑柱，402-第二电机，403-滑槽，404-第一滑块，405-第一丝杆，5-检测装置，501-移动架，502-检测板，503-弹簧，504-滚轮，6-移动装置，601-手柄，602-方形孔，603-第二丝杆，604-第二滑块，7-限位槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种异形齿轮检测工装，包括底板1，底板1下端固定连接有旋转装置3，底板1内转动连接有移动装置6，移动装置6上端固定连接有升降装置4，升降装置4内滑动连接有检测装置5。
23.作为本实用新型进一步的实施方案：底板1下端固定连接有支撑腿2，支撑腿2均匀分布在底板1的四角，工作时，通过在支撑腿2的作用下，可以达到对底板1的稳定支撑，从而可以使得装置稳定的进行工作。
24.作为本实用新型再进一步的实施方案：旋转装置3包括有第一电机301、蜗杆302、轴承座303、支撑轴304、放置板305和蜗轮306，底板1下端固定连接有第一电机301和轴承座303，轴承座303内转动连接有蜗杆302，蜗杆302与第一电机301的出轴端固定连接，蜗杆302啮合有蜗轮306，蜗轮306上端固定连接有支撑轴304，支撑轴304上端固定连接有放置板305，工作时，通过开启第一电机301，这时在轴承座303的作用下可以使得蜗杆302转动，进而带动着与蜗杆302啮合的蜗轮306转动，这时就会使得放置板305进行转动，这样在放置板305的作用下就可以带动着放置板305上的异形齿轮进行转动，从而可以达到对异形齿轮的多方位进行检测的目的。
25.作为本实用新型再进一步的实施方案：移动装置6包括有手柄601、方形孔602、第二丝杆603和第二滑块604，底板1上端面开设有方形孔602，方形孔602内转动连接有第二丝杆603，第二丝杆603后端固定连接有手柄601，第二丝杆603圆周面螺纹连接有第二滑块604，第二滑块604与方形孔602之间滑动连接，工作时，通过转动手柄601，进而带动着第二丝杆603转动，这时就可以带动着第二滑块604在方形孔602内滑动，从而可以调节检测装置5的位置，以便于对不同大小的异形齿轮进行检测。
26.作为本实用新型再进一步的实施方案：升降装置4包括有支撑柱401、第二电机402、滑槽403、第一滑块404和第一丝杆405，第二滑块604上端固定连接有支撑柱401，支撑柱401前端面开设有滑槽403，滑槽403内转动连接有第一丝杆405，第一丝杆405上端与第二电机402的出轴端固定连接，第二电机402下端与支撑柱401之间固定连接，第一丝杆405圆周面螺纹连接有第一滑块404，第一滑块404与滑槽403之间滑动连接，工作时，通过开启第二电机402，这时就会使得第一丝杆405转动，进而使得第一滑块404在滑槽403内滑动，这样在第一滑块404的作用下就可以调节检测装置5距离异形齿轮的高度。
27.作为本实用新型再进一步的实施方案：检测装置5包括有移动架501、检测板502、弹簧503和滚轮504，第一滑块404前端面开设有限位槽7，限位槽7内滑动连接有移动架501，移动架501上端固定连接有弹簧503，弹簧503与限位槽7之间固定连接，移动架501前端固定连接有检测板502，检测板502内转动连接有滚轮504，工作时，当检测板502与异形齿轮紧密贴合时，这时在滚轮504的作用下可以便于异形齿轮转动，同时当异形齿轮表面发生变化时，这时在弹簧503的作用下就会使得移动架501在限位槽7内滑动，随着移动架501的移动，这时就可以达到对异形齿轮表面的平整度进行检测的目的。
28.本实用新型的工作原理是：
29.使用本实用新型时，将待检测的异形齿轮放置在放置板305上，然后转动手柄601，进而带动着第二丝杆603转动，这时就可以带动着第二滑块604在方形孔602内滑动，从而使得检测板502位于异形齿轮上端，然后开启第二电机402，这时就会使得第一丝杆405转动，进而使得第一滑块404在滑槽403内滑动，随着第一滑块404的移动，使得检测板502紧密与异形齿轮紧密贴合，然后开启第一电机301，这时在轴承座303的作用下可以使得蜗杆302转动，进而带动着与蜗杆302啮合的蜗轮306转动，这时就会使得放置板305进行转动，这样在放置板305的作用下就可以带动着放置板305上的异形齿轮进行转动，同时在滚轮504的作
用下便于异形齿轮转动，当异形齿轮表面发生变化时，这时在弹簧503的作用下就会使得移动架501在限位槽7内滑动，随着移动架501的移动，这时就可以达到对异形齿轮表面的平整度进行检测的目的。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。