一种污水处理用生物挂膜承载装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种污水处理用生物挂膜承载装置。


背景技术：

2.污水处理包括物理法、化学法以及生物法，其中生物法包括活性污泥法和生物挂膜法，生物挂膜法是指使微生物附着在载体表面上并形成生物膜，当污水流经载体表面时，污水中的有机物及溶解氧向生物膜内部扩散，由内部的微生物对有机物进行分解以实现污水处理，采用生物挂膜法进行污水处理时，往往需要将纤维束填料挂接并固定在吊杆上，然而由于不同的污水中含有的杂质不同，在对应不同的污水类型时，需要选用不同间隔的纤维束，而现有的纤维束的间隔无法调节，只能整体更换，兼容性较差。


技术实现要素：

3.鉴以此，本实用新型提出一种污水处理用生物挂膜承载装置，可以调节纤维束之间的间隔，从而适用于不同类型污水的处理，防止杂质堵在纤维束表面影响到微生物的新陈代谢。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种污水处理用生物挂膜承载装置，包括立柱、挂接杆、纤维束、挡板、弹簧以及间隔调节机构，所述立柱顶端与挂接杆底面中部连接，所述纤维束顶部与挡板连接，所述挡板滑动套设在挂接杆上，所述弹簧连接在挡板之间；所述间隔调节机构包括旋转电机以及设置在挂接杆内部的主动齿轮、第一齿条、第二齿条和磁性件，所述旋转电机的输出轴伸入到挂接杆内部，并与主动齿轮连接，所述第一齿条与主动齿轮上侧啮合，所述第二齿条与主动齿轮下侧啮合，所述第一齿条、第二齿条以主动齿轮中心对称，所述磁性件设置在第一齿条和第二齿条相互远离的一端；位于所述挂接杆两端的挡板采用金属材质制成，所述金属材质的挡板位于磁性件外侧。
6.优选的，所述间隔调节机构还包括承载板，所述承载板设置在挂架杆外壁上，所述旋转电机设置在承载板上。
7.优选的，还包括底杆，所述立柱底端与底杆中部连接，所述底杆置于污水处理池底部。
8.优选的，所述纤维束底部设置有套筒，所述套筒套设在底杆上。
9.优选的，所述立柱包括空心杆、伸缩杆以及固定机构，所述空心杆底端与底杆连接，所述伸缩杆顶端与挂接杆底面连接，其底端伸入到空心杆内，并通过固定机构固定。
10.优选的，所述固定机构包括弹性碰珠以及若干个定位槽，所述弹性碰珠设置在伸缩杆侧壁上，所述定位槽竖直排列在空心杆侧壁上，所述弹性碰珠弹出到定位槽中。
11.优选的，还包括间隔过近警示机构，所述间隔过近警示机构包括凸起、常开按钮、报警器以及电池组，所述常开按钮设置在挂接杆内顶面，所述凸起设置在第一齿条顶面，所
述第一齿条向第二齿条方向移动时使凸起与常开按钮接触，所述电池组以及报警器设置在立柱外表面上，所述电池组与报警器以及常开按钮组成电路回路。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型提供了一种污水处理用生物挂膜承载装置，纤维束顶部通过挡板挂在挂接杆上，将立柱以及挂接杆置于污水处理池中后，微生物可以在纤维束上挂膜，对污水中的氨氮等有机物进行分解，而为了适用于多种不同类型的污水，通过所设置的旋转电机可以带动主动齿轮旋转，从而带动第一齿条和第二齿条向不同的方向移动，第一齿条和第二齿条在移动的时候，端部所设置的磁性件会带动两端金属材质的挡板移动，在弹簧的带动下，可以同步调节所有挡板的移动，使挡板的间隔发生改变，从而纤维束之间的间隔也发生改变，以适用于不同类型的污水使用，防止大颗粒杂质卡在纤维束之间影响到污水处理效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的一种污水处理用生物挂膜承载装置的第一实施例的结构示意图；
16.图2为本实用新型的一种污水处理用生物挂膜承载装置的第一实施例的挂接杆的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的一种污水处理用生物挂膜承载装置的第一实施例的立柱的结构示意图；
18.图4为本实用新型的一种污水处理用生物挂膜承载装置的第二实施例的挂接杆的内部结构示意图；
19.图中，1为立柱，2为挂接杆，3为纤维束，4为挡板，5为弹簧，6为旋转电机，7为主动齿轮，8为第一齿条，9为第二齿条，10为磁性件，11为承载板， 12为底杆，13为套筒，14为空心杆，15为伸缩杆，16为弹性碰珠，17为定位槽，18为凸起，19为常开按钮，20为报警器，21为电池组。
具体实施方式
20.为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供一具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
21.参见图1至图3，本实用新型提供的一种污水处理用生物挂膜承载装置，包括立柱1、挂接杆2、纤维束3、挡板4、弹簧5以及间隔调节机构，所述立柱1 顶端与挂接杆2底面中部连接，所述纤维束3顶部与挡板4连接，所述挡板4 滑动套设在挂接杆2上，所述弹簧5连接在挡板4之间；所述间隔调节机构包括旋转电机6以及设置在挂接杆2内部的主动齿轮7、第一齿条8、第二齿条9 和磁性件10，所述旋转电机6的输出轴伸入到挂接杆2内部，并与主动齿轮7 连接，所述第一齿条8与主动齿轮7上侧啮合，所述第二齿条9与主动齿轮7 下侧啮合，
所述第一齿条8、第二齿条9以主动齿轮7中心对称，所述磁性件 10设置在第一齿条8和第二齿条9相互远离的一端；位于所述挂接杆2两端的挡板4采用金属材质制成，所述金属材质的挡板4位于磁性件10外侧。
22.本实施例的一种污水处理用生物挂膜承载装置，将立柱1置于污水处理池中，使挂接杆2伸出到水面上方，在挂接杆2上挂着若干串纤维束3，纤维束3 向下延伸到污水当中，微生物会在纤维束3上形成挂膜，污水在流经纤维束3 时，微生物可以对污水当中的氨氮等有机物进行分解，从而实现污水处理。
23.由于污水类型的不同，其内含有的固定杂质颗粒不尽相同，若针对不同类型的污水均采用同一套承载装置，会导致杂质堆积在纤维束3上导致污水处理效果变差等问题，为此，本实施例设置了纤维束3的间隔调节机构，纤维束3 的顶部与挡板4连接，挡板4则滑动设置在挂接杆2上，挡板4之间通过弹簧5 连接，所有的弹簧5材质、型号以及规格相同，两侧的挡板4为金属材质，当需要调节纤维束3的间隔时，启动旋转电机6，旋转电机6带动主动齿轮7旋转，主动齿轮7带动第一齿条8和第二齿条9向不同的方向移动，由于第一齿条8 和第二齿条9的端部均设置了磁性件10，因此第一齿条8和第二齿条9在移动的时候，两侧的挡板4会在磁性件10的带动下发生移动，由于弹簧5材质均为相同的，在带动两侧挡板4移动时，所有的挡板4也会同步调节，并保持相同的间隔，挡板4会带动纤维束3的移动，实现对纤维束3间隔的调整。
24.本实施例的磁性件10的磁力远大于弹簧5的弹力，因此磁性件10带动挡板4移动时，可以对弹簧5进行挤压以及拉伸，不会发生脱落。
25.优选的，所述间隔调节机构还包括承载板11，所述承载板11设置在挂架杆外壁上，所述旋转电机6设置在承载板11上。
26.由于旋转电机6设置在挂接杆2外部，因此通过所设置的承载板11为旋转电机6提供支撑。
27.优选的，还包括底杆12，所述立柱1底端与底杆12中部连接，所述底杆 12置于污水处理池底部，所述纤维束3底部设置有套筒13，所述套筒13套设在底杆12上。
28.在进行污水处理时，将底杆12置于污水处理池底部，并将纤维束3底部的套筒13设置在底杆12上，防止纤维束3浮起，纤维束3在受到挡板4带动时，套筒13会在底杆12上滑动。
29.优选的，所述立柱1包括空心杆14、伸缩杆15以及固定机构，所述空心杆 14底端与底杆12连接，所述伸缩杆15顶端与挂接杆2底面连接，其底端伸入到空心杆14内，并通过固定机构固定，所述固定机构包括弹性碰珠16以及若干个定位槽17，所述弹性碰珠16设置在伸缩杆15侧壁上，所述定位槽17竖直排列在空心杆14侧壁上，所述弹性碰珠16弹出到定位槽17中。
30.为了适应不同污水处理池的深度，本实施例将立柱1设置成高度可调节的形式，拉动伸缩杆15带动挂接杆2上下移动，并使伸缩杆15在空心杆14内移动，伸缩杆15在移动时，其侧壁设置的弹性碰珠16可以弹出到不同的定位槽 17处进行固定，实现立柱1高度的整体调节。
31.参照图4所示的第二实施例，还包括间隔过近警示机构，所述间隔过近警示机构包括凸起18、常开按钮19、报警器20以及电池组21，所述常开按钮19 设置在挂接杆2内顶面，所述凸起18设置在第一齿条8顶面，所述第一齿条8 向第二齿条9方向移动时使凸起18与常
开按钮19接触，所述电池组21以及报警器20设置在立柱1外表面上，所述电池组21与报警器20以及常开按钮19 组成电路回路。
32.为防止纤维束3之间的间隔过小，本实施例设置的间隔过近警示机构，当主动齿轮7带动第一齿条8和第二齿条9向对方的方向移动时，可以使纤维束3 之间的间隔减小，若纤维束3之间的间隔持续减小时，在第一齿条8上设置的凸起18会向常开按钮19处移动，若凸起18与常开按钮19接触时，可以使常开按钮19被触发，从而电池组21的电能可以传输给报警器20，报警器20发出警报以提示使用者，避免使用者继续驱动旋转电机6调节间隔。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。