液压滚压头的制作方法

1.本发明涉及一种对已预破碎的混凝土梁进行滚压的液压滚压头装置，涉及梁内钢筋清理、回收利用的装置。


背景技术：

2.在建筑领域，经常会使用到混凝土梁，由于其一般采用钢筋捆扎作为内部支架，然后浇筑混凝土，凝结形成。当建筑物拆除时，混凝土梁由于其结构牢固，导致很难被普通的破拆设备进行破碎。
3.目前，有一些专业设备，用于对混凝土梁进行破碎，如本申请人之前申请的中国专利公开号为cn107008560a的钢筋混凝土梁预破碎装置，即采用专门的工作头对混凝土进行静压剪切和破碎，使混凝土快速破碎并掉落，与内部的钢筋发生分离，方便运输，也方便钢筋回收重新利用。中国专利公开号为cn108499640a的一种全自动混凝土破碎装置，亦采用液压破碎的方式，对混凝土梁进行破碎成混凝土小块，方便处理。
4.中国专利公开号为cn206566970u的一种实现钢筋回收再利用的液压全自动混凝土破碎装置，在液压破碎的基础上，还设有钢筋裁剪装置，将钢筋进行剪切断，便于钢筋的回收。
5.但由于混凝土梁中的主钢筋，强度高，价值高，如果能够单独回收利用的话，可以提高回收利用价值；为了方便后续的回收处理，需要结合混凝土压碎装置，对主钢筋周围的混凝土块、箍筋进一步进行清理，从而获得尽可能干净的主钢筋，便于后续的回收利用。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种液压滚压头，以期对主钢筋附着的混凝土块、箍筋进行有效的清理，获得尽可能干净的主钢筋，便于回收利用。
7.为达到上述发明目的，本发明提供了液压滚压头，其特征在于，包括滚压轴、滚压座、滚压刀；
8.所述滚压轴的两端设有滚压座，所述滚压座的外侧安装滚压旋转驱动装置，所述滚压旋转驱动装置驱动所述滚压轴旋转；
9.所述滚压轴上设有若干个滚压刀；所述滚压刀间隔设置。
10.作为本发明的进一步改进，所述滚压刀片沿周向分为若干个刀片。
11.进一步的，所述滚压刀片的端部两侧倾斜，形成刀尖部。
12.进一步的，一圈若干片所述滚压刀片固定在滚刀盘上，所述滚刀盘固定在所述滚压轴上。
13.再进一步的，所述滚刀盘的内孔为多边形，相应的所述滚压轴部分外壁亦为多边形；所述滚刀盘的内孔多边形，与所述滚压轴的外壁多边形相配合。
14.进一步的，所述滚压轴外设有耐磨辊套。
15.再进一步的，相邻所述滚刀盘之间设有所述耐磨辊套。
16.本发明的液压滚压头，对经过初步破碎的混凝土梁，进行精细化破碎，滚压刀工作过程中通过旋转，将混凝土块从钢筋上剥离；滚压刀采用多片式刀片设计，不易卡在混凝土块中；旋转过程中还能将箍筋进行拉伸、抽出，实现对主钢筋的有效清理。
17.本发明的液压滚压头，采用多重结构设计，可以有效的对预破碎过的混凝土梁进行混凝土块及箍筋清理，从而获得干净、清洁的主钢筋；清理过程中，通过滚刀盘的低速旋转运动进行清理，噪音低，有利于环境安全。
附图说明
18.图1为本发明混凝土梁内钢筋滚压破碎机的整体结构示意图；
19.图2为本发明滚压破碎机的结构示意图；
20.图3为本发明滚压装置的主视图；
21.图4为本发明液压滚压头的结构示意图；
22.图5为本发明滚压刀片的侧视图；
23.附图标记：混凝土梁1，输料台2，压碎机3，滚压破碎机4，废料输出机5，主钢筋剪断机6，主钢筋收集机7；
24.工作台41，滚压装置42，平压装置43，滚剪装置44；
25.滚压轴421，滚压座422，滚压刀片423，滚压旋转驱动装置424；
26.升降驱动装置425；滚刀盘426，耐磨辊套427。
具体实施方式
27.以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
28.本发明液压滚压头属于全自动混凝土梁内主钢筋回收装置的一个部件；其中，对混凝土梁进行全自动破碎回收装置的目的在于将混凝土梁1，进行混凝土破碎，然后将其中的钢筋取出，特别是将细的箍筋剪断、清理掉，保留粗的主钢筋，对其按需截断，方便回收重复利用，提高回收利用率。
29.如图1所示，为对混凝土梁进行全自动破碎回收装置的整体结构示意图，包括输料台2，压碎机3，滚压破碎机4，废料输出机5，主钢筋剪断机6，主钢筋收集机7。
30.本发明的液压滚压头属于所述滚压破碎机4的一部分。
31.所述滚压破碎机4的整体结构如图2所示，其设有工作台41；所述工作台上方依次设有滚压装置42、平压装置43、滚剪装置44。其中，滚压装置42如图3所示，本发明的液压滚压头安装在升降驱动装置425上，可以被所述升降驱动装置425进行竖直升降驱动，改变本发明的液压滚压头与工作台41之间的间距，起到压碎的作用。
32.本发明的液压滚压头，其结构如图4所示，具体为一滚压轴421，其两端设有滚压座422，所述滚压座422的外侧安装滚压旋转驱动装置424，如可以采用液压马达装置；所述滚压轴421上设有若干个滚压刀；所述滚压刀间隔设置，相邻2个所述滚压刀之间空档，方便水平设置的主钢筋无损通过。
33.如图5所示，所述滚压刀沿周向分为若干个滚压刀片423；在旋转后，能够更好的起到破碎混凝土块的功能，通过所述滚压刀片423的端部将混凝土块下压、击碎。
34.进一步的，一圈若干片所述滚压刀片423固定在滚刀盘426上，所述滚刀盘426采用
耐磨钢制成，其不仅起到固定所述滚压刀片423的作用，还可以配合升降运动，实现压破混凝土块的作用；所述滚刀盘426的内孔为多边形，相应的所述滚压轴421部分也为多边形，图中所示为八边形，采用多边形配合，可以更好的传递旋转驱动力，防止发生打滑。
35.进一步的，在所述滚压轴421外还设有耐磨辊套427，部分所述耐磨辊套427位于相邻所述滚刀盘426之间；所述耐磨辊套427起到保护所述滚压轴421的作用，同时能够配合升降运动，实现压破混凝土块的作用。
36.进一步的，所述滚压轴421在滚压旋转驱动装置424的带动下旋转，转速一般控制在5-15r/min。
37.所述滚压刀片423的端部两侧倾斜，形成刀尖部；所述滚压刀片423在工作中进行旋转，不仅可以对混凝土进行二次破碎，还会对夹在其中的箍筋进行拉伸、抽出，甚至铰短；同时，端部的斜面不易卡滞混凝土块，更利于混凝土块落料。
38.以上已对本发明创造的较佳实施例进行了具体说明，但本发明创造并不仅限于所述的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。


技术特征：
1.液压滚压头，其特征在于，包括滚压轴、滚压座、滚压刀；所述滚压轴的两端设有滚压座，所述滚压座的外侧安装滚压旋转驱动装置，所述滚压旋转驱动装置驱动所述滚压轴旋转；所述滚压轴上设有若干个滚压刀；所述滚压刀间隔设置。2.如权利要求1所述的液压滚压头，其特征在于，所述滚压刀片沿周向分为若干个刀片。3.如权利要求2所述的液压滚压头，其特征在于，所述滚压刀片的端部两侧倾斜，形成刀尖部。4.如权利要求2所述的液压滚压头，其特征在于，一圈若干片所述滚压刀片固定在滚刀盘上，所述滚刀盘固定在所述滚压轴上。5.如权利要求4所述的液压滚压头，其特征在于，所述滚刀盘的内孔为多边形，相应的所述滚压轴部分外壁亦为多边形；所述滚刀盘的内孔多边形，与所述滚压轴的外壁多边形相配合。6.如权利要求1所述的液压滚压头，其特征在于，所述滚压轴外设有耐磨辊套。7.如权利要求6所述的液压滚压头，其特征在于，相邻所述滚刀盘之间设有所述耐磨辊套。

技术总结
本发明涉及液压滚压头，包括滚压轴、滚压座、滚压刀；所述滚压轴的两端设有滚压座，所述滚压座的外侧安装滚压旋转驱动装置，所述滚压旋转驱动装置驱动所述滚压轴旋转；所述滚压轴上设有若干个滚压刀；所述滚压刀间隔设置；所述滚压刀片沿周向分为若干个刀片；所述滚压刀片的端部两侧倾斜，形成刀尖部；一圈若干片所述滚压刀片固定在滚刀盘上，所述滚刀盘固定在所述滚压轴上；所述滚刀盘的内孔为多边形，相应的所述滚压轴部分外壁亦为多边形。本发明采用多重结构设计，可以有效的对预破碎过的混凝土梁进行混凝土块及箍筋清理，从而获得干净、清洁的主钢筋；清理过程中，噪音低，有利于环境安全。安全。安全。


技术研发人员：胡品龙 张益民 王进 周徐强 曹静兰
受保护的技术使用者：江苏华宏科技股份有限公司
技术研发日：2020.10.22
技术公布日：2022/4/22