木耳脆片生产工艺的制作方法

技术特征：
1.木耳脆片生产工艺，其特征在于，包括如下单元：s1：原料制备与处理；s2：集成工序制成；s3：多级品控包装；所述原料制备与处理包括如下步骤：a1：基地种植；a2：人工采摘；a3：冷链运输；a4：农残检测；a5：冷库贮存；所述步骤a1中，基地种植基于厂区修筑厂房作为培植区域，以透明玻璃作为墙体和天花板构件，区域温度和湿度采用动态补偿机制，对比参数基于厂房外部感应部件测控数据；所述步骤a2中，人工采摘须规定人员采摘着装，采摘区域执行复检规定，即区域内一次单向采摘完成，相邻区域人员交叉执行重复采摘，且单独区域采摘重复三次。2.如权利要求1所述的木耳脆片生产工艺，其特征在于，所述步骤a3中，冷链运输基于地域划分，基于就近原则，单个基地供应相邻三个厂区；所述步骤a4中，农残检测，原料木耳运至目的厂区采取即时检测机制，冷链货柜停留时间维持在5h之内，农药残留量检测执行抽检与全检双层机制，内容为：单品抽检不合格需整批次进行全检，或者依据检测流程时间宽度满足整批全检，必须执行所有单品的农药检测。3.如权利要求1所述的木耳脆片生产工艺，其特征在于，所述步骤a5中，冷库贮存，对应存放框体内部排布5层木耳，冷库内部执行低温干燥空气双向流动机制，存储空间温度维持在0-5℃，湿度控为20％，且存放框体前端侧安置电子显示器，计时上限为三天，电子显示器联通冷库中控系统，达到时间上限执行报警提示。4.如权利要求1所述的木耳脆片生产工艺，其特征在于，所述单元s2中，集成工序制成包括如下环节：b1：挑选整形；b2：洗选杀青；b3：浸味；b4：速冻；b5：脱水；所述环节b1中，挑选整形包括工序：人工挑选、杂质去除和人工整形，所述人工挑选内容包括如下：针对木耳外观与重量分拣，分为上、中、下三级品类，所述杂质去除将分类完成的木耳进行杂质分离，即针对其表面附着泥土颗粒进行人工扫除，所述人工整形，基于后续工序包装美观，对木耳裙边进行修整，且裁剪边角料烘干碾碎制成废料。5.如权利要求4所述的木耳脆片生产工艺，其特征在于，所述环节b2中，洗选杀青，包括如下内容：b21：将木耳放入洗选池中，利用气泡洗选法进行洗选操作；b22：将洗选之后的木耳捞取，进行杀青，水温控制95-100℃，时间为1-4min，同时在杀青完毕之后捞取木耳进行水分烘干散发，接着进行5min自然降温。
6.如权利要求4所述的木耳脆片生产工艺，其特征在于，所述环节b3中，浸味，包括如下内容：b31：冰水冷却，冰水温度为0-10℃，冷却水箱采取箱壁内层流动方式，构建冷却水区域与外界常温区域之间的缓冲区域，同时外壁冷凝水收集净化汇入箱壁内层冷却水；b32：浸味，将冷却物料投入浸味专用池中，其中料液比为1:1-0.8:1，麦芽糖度为33-45度，食用盐为1-3％，浸渍时间为4min；b33：沥干，将完成浸味的物料沥干水分，由甩筒将水分甩出，甩筒转动速率为20转/min。7.如权利要求4所述的木耳脆片生产工艺，其特征在于，所述环节b4中，速冻，即将木耳置于冷冻柜中，温度控制在-35-30℃，时间为10min，封闭空间。8.如权利要求4所述的木耳脆片生产工艺，其特征在于，所述环节b5中，脱水，将冷冻完毕的木耳送入负压仓中，温度为75-100℃，真空范围-0.1
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0.09mpa，时间控制在100-150min，析出水汽通过通风管排出。9.如权利要求1所述的木耳脆片生产工艺，其特征在于，所述单元s3中，多级品控包装包括如下模块：c1：挑选分级；c2：物料探测；c3：包装；c4：成品检测与入库；c5：运输；所述模块c1中，脱水干制的木耳，进行人工品级挑选，基于其干制成品自由卷曲形状进行分类；所述模块c2中，物料探测，对完成挑选的干制木耳进行金属探测和检测异物分析，同时根据分析结构进行流程追溯。10.如权利要求9所述的木耳脆片生产工艺，其特征在于，所述模块c3中，包装采用自动包装机，进行吹料操作，物料占据包装袋空间五分之四处，进行密封操作；所述模块c4，成品检测与入库，对成品包装进行漏气人工检测，同时将包装袋进行栅格存储，入库存储框体后端设置有电子显示器，时间上限为两天；所述模块c5，运输，依据总控市场调控，进行集装运输，货柜环境保持温度为20-30℃。

技术总结
本发明公开了木耳脆片生产工艺，属于食品加工技术领域，包括如下单元：S1：原料制备与处理；S2：集成工序制成；S3：多级品控包装；原料制备与处理包括如下步骤：A1：基地种植；A2：人工采摘；A3：冷链运输；A4：农残检测；A5：冷库贮存。本发明采取基地种植方式，能够从源头进行品控管理，避免木耳生长环境受到干扰，同时采摘过程进行单个区域三次采摘，能够避免成熟木耳遗漏，且减少后续培植成本，进一步的，原料的冷库贮存，采取对应存放框体内部排布5层木耳，冷库内部执行低温干燥空气双向流动机制，能够减少对鲜木耳的挤压，避免其形变，同时低温干燥空气双向流动，能够加速其表面水分散溢。能够加速其表面水分散溢。能够加速其表面水分散溢。


技术研发人员：张仲君 孙荣荣 牛凯 姚君 代国栋 李文娇
受保护的技术使用者：安徽福香源生态农业科技有限公司
技术研发日：2022.01.12
技术公布日：2022/4/26