一种对蚕豆喷粉洒糖以制作蟹香蚕豆的裹粉机的制作方法

1.本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种对蚕豆喷粉洒糖以制作蟹香蚕豆的裹粉机。


背景技术：

2.蟹香蚕豆是一种由蚕豆作为原料经过油炸加工而成的食品，因其香甜酥脆深受人们喜爱。蟹香蚕豆制作过程包括浸泡清洗、第一次油炸、油浸、脱油、裹粉、第二次油炸、拌料、包装等。其中，裹粉工序具体是采用面粉混合料及底粉包裹于脱油后的蚕豆瓣，并喷洒糖水，进行裹粉，裹粉的目的是为了提高蟹香蚕豆的口感。现有的裹粉方式多数是将蚕豆倒入装有面粉的筛筐内，进行筛动裹粉，并在筛动的过程中喷洒糖水。上述方式存在着，一是人工较多，需要至少两个人配合操作，劳动强度及劳动量大，劳动成本高，而且效率低下，并且裹粉品质不一，影响最后成品质量。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本发明提出了一种对蚕豆喷粉洒糖以制作蟹香蚕豆的裹粉机。
4.本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
5.一种对蚕豆喷粉洒糖以制作蟹香蚕豆的裹粉机，包括裹粉箱、入料箱、出料箱，其特征在于：所述入料箱设置在裹粉箱左端部，所述出料箱设置在裹粉箱右端部，所述出料箱的前后侧贯通，生产线从出料箱中穿过，还包括：
6.裹粉腔，设置在裹粉箱内部，连通入料箱与出料箱；
7.出粉盒，设置在裹粉箱后侧侧壁上，用于向裹粉腔内喷洒面粉；
8.水盒，设置在裹粉箱前侧侧壁上，用于向裹粉腔内喷射糖水；
9.裹粉组件，设置在裹粉腔底部，配合出粉盒、水盒用于对蚕豆进行均匀自动裹粉。
10.优选地，所述出粉盒上设有延伸至裹粉腔内的喷粉口。
11.优选地，所述喷粉口呈扁口状结构。
12.优选地，所述水盒上设有延伸至裹粉腔内的喷洒口。
13.优选地，所述喷洒口呈圆柱状结构。
14.优选地，所述裹粉组件包括设置在并排分布在裹粉腔底部的筛板、设置在筛板右侧部的铰接轴、设置在筛板左侧部的导向滑板、设置在筛板左侧底部的翻转气缸，所述筛板对应滑动安装在铰接轴、导向滑板上，所述翻转气缸与筛板的左侧底部滑动连接。
15.优选地，所述筛板的左侧板底设有导向滑槽，所述筛板通过导向滑槽滑动安装在导向滑板上。
16.优选地，所述裹粉组件还包括设置在裹粉腔后侧壁上的伺服电机、与伺服电机同轴连接的旋转凸轮，所述旋转凸轮的轮面与筛板后侧板壁相抵合。
17.优选地，所述筛板的前侧板壁与裹粉腔前侧壁之间还设有复位弹簧组件。
18.优选地，所述裹粉箱的底部设有与裹粉腔相连通的收集腔，所述收集腔呈漏斗状结构，所述收集腔的底部设有收集口。
19.本发明的有益效果是：
20.与现有技术相比，本发明劳动成本低、效率高，在自动裹粉的基础上，通过两个筛板进行两次裹粉，再加上喷粉口的均匀喷粉以及喷洒口的匀量喷洒糖水，保证了蚕豆裹粉一致，解决了品质不一而影响最后成品质量的问题。
附图说明
21.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
22.图1为本发明的外部结构示意图；
23.图2为本发明的立体剖视结构示意图；
24.图3为本发明的内部结构示意图；
25.图4为本发明中裹粉组件的结构示意图。
26.图中：1、裹粉箱；2、入料箱；3、出料箱；4、裹粉腔；5、出粉盒；51、喷粉口；6、水盒；61、喷洒口；7、筛板；8、铰接轴；9、导向滑板；10、导向滑槽；11、翻转气缸；12、伺服电机；13、旋转凸轮；14、生产线；15、复位弹簧组件；16、收集腔；17、收集口。
具体实施方式
27.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本发明进一步阐述。
28.如图1至图3所示，一种对蚕豆喷粉洒糖以制作蟹香蚕豆的裹粉机，包括裹粉箱1，所述裹粉箱1呈矩形状结构，所述裹粉箱1的左端部设有入料箱2，所述裹粉箱1的右端部设有出料箱3，所述出料箱3的前后侧贯通，生产线从出料箱3中穿过。所述裹粉箱1的内部连通入料箱2与出料箱3的裹粉腔4，所述裹粉腔4的左腔口与入料箱2右侧的出口连通，所述裹粉腔4的右腔口与出料箱3左侧的入口连通。所述裹粉箱1的后侧侧壁上沿左右方向设有两个出粉盒5，所述出粉盒5内装有用于蚕豆裹粉的面粉，每个出粉盒5上均设有一个延伸至裹粉腔4内的喷粉口51。
29.具体的，所述喷粉口51呈扁口状结构，以为了更加均匀地喷洒面粉。与现有的装有面粉的筛筐裹粉方式相比，包覆在蚕豆上的面粉更加均匀，保证了裹粉一致，解决了裹粉品质不一的问题。
30.所述裹粉箱1的前侧箱壁上沿左右方向设有两个水盒6，每个水盒6上均设有一个延伸至裹粉腔4内的喷洒口61，所述喷洒口61呈圆柱状结构，以为了匀量喷洒糖水。
31.如图4所示，所述裹粉腔4的底部设有裹粉组件，所述裹粉组件配合出粉盒5、水盒6对蚕豆进行自动裹粉。所述裹粉组件包括沿左右方向并排设置在裹粉腔4底部的两个筛板7，两个筛板7的右侧均设有一个沿前后方向设置的铰接轴8，所述筛板7的右侧部对应安装在铰接轴8上，且还能够沿铰接轴8的轴线方向前后移动，两个筛板7的左侧均设有一个沿前后方向设置的导向滑板9，两个筛板7的左侧板底均开设有导向滑槽10，所述筛板7通过导向滑槽10滑动安装在导向滑板9上，每个筛板7的左侧部下方均设有一个用于筛板7绕铰接轴8向右侧翻转的翻转气缸11。
32.如图4所示，所述裹粉腔4的后侧壁上对应设有两个伺服电机12，每个伺服电机12上均同轴连接有一个旋转凸轮13，所述旋转凸轮13的轮面与筛板7的后侧板壁相抵合。所述裹粉腔4的前侧壁上设有分别与两个筛板7前侧部抵合的两组复位弹簧组件15，每组复位弹簧组件15又包括两个，每个复位弹簧组件15由与筛板7前侧部抵合的抵合板、与抵合板固定连接的抵合杆、绕在抵合杆且一端与抵合板抵合另一端与裹粉腔4的前侧壁抵合的抵合弹簧所组成。每组复位弹簧组件15中的两个分别对应连接在每个筛板7前侧部的左右两端。
33.通过两个筛板7进行两次裹粉，再加上喷粉口51的均匀喷粉以及喷洒口61的匀量喷洒糖水，与现有技术相比，本发明的裹粉效果更好，裹粉后的蚕豆裹粉品质一致，经过第二次油炸后的蚕豆质量更高。
34.如图2所示，所述裹粉腔4的下方，即裹粉箱1的底部设有收集腔16，用于收集裹粉时掉落的面粉以及蚕豆残渣。所述收集腔16呈漏斗状结构，所述收集腔16的底部设有收集口17，用于将收集到的掉落面粉以及蚕豆残渣排出。
35.本发明的使用原理：
36.使用时，生产线14从出料箱3的前后侧穿过。蚕豆从入料箱2右侧的出口出料，使蚕豆落入左侧的筛板7上，然后，左侧筛板7对应的出粉盒5向左侧筛板7上的蚕豆喷洒面粉。
37.同时，左侧筛板7后侧的伺服电机12转动，旋转凸轮13旋转，通过复位弹簧组件15，使得左侧筛板7沿前后方向往复晃动进行裹粉，在出粉盒5喷洒面粉的同时，左侧筛板7对应的水盒6向左侧筛板7上的蚕豆喷射糖水。
38.左侧筛板7裹粉完成后，通过左侧的翻转气缸11使得左侧筛板7向右侧翻转，将裹粉后的蚕豆倒入右侧筛板7上，然后右侧的筛板7重复左侧筛板7的过程进行第二次裹粉，接着右侧的筛板7将裹粉两次的蚕豆倒入出料箱3内，进入到出料箱3内的裹粉蚕豆落到生产线14上，经由生产线14送入油锅里进行第二次油炸。
39.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。