一种液压系统管接头气密性测试方法与流程

1.本发明涉及气密性检测技术领域，具体为一种液压系统管接头气密性测试方法。


背景技术：

2.管接头是一种液压术语，是液压系统中连接管路或将管路装在液压元件上的零件，这是一种在流体通路中能装拆的连接件的总称，主要包括:焊接式、卡套式、扣压式和扩口式。
3.但是目前液压系统管接头气密性检测装置检测管接头的种类单一，无法检测不同长度以及不同内径的管接头，导致检测装置的适用范围小，不利于检测装置的推广使用，此外，传统管接头气密性检测装置的检测方法通常采用向管接头内部通气，然后借助气压检测设备测量其内部的压强变化来检测管接头的气密性，检测方法较为复杂，操作流程繁琐，检测结果不直观。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种液压系统管接头气密性测试方法，解决了传统管接头气密性检测装置仅适用于特定类型管接头，无法针对不同长度与内径管径管接头检测以及检测方法复杂、操作流程繁琐、检测结果不直观的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种液压系统管接头气密性测试装置，包括水箱与支撑板，所述支撑板固定连接在水箱的背面，所述支撑板的正面中间位置开设有丝杆槽，所述丝杆槽的两侧对称开设有滑柱槽，所述丝杆槽的内部转动连接有第一丝杆，两个所述滑柱槽的内部均固定连接有滑柱，所述第一丝杆的外部套设有丝杆套，所述滑柱的外部均滑动连接有滑套，两个所述滑套与丝杆套的一端共同固定连接有安装板，所述安装板的正面固定连接有安装箱，所述安装箱的内部设置有限位机构，所述限位机构的顶部开设有活动通槽，且限位机构的顶部固定连接有楔形板，所述楔形板的正上方设置有偏心轮，所述偏心轮的一侧壁转动连接有转轴，且偏心轮的顶部固定连接有操作杆，所述转轴的一端固定连接在安装箱的内壁上，所述限位机构的内部一侧滑动连接有第一堵头，且限位机构的内部另一侧固定连接有第二堵头，所述第二堵头的一侧壁中间位置设置有输气管，所述输气管的一端贯穿第二堵头、安装箱的侧壁并延伸至外部。
6.所述限位机构包括第一限位组件，所述第一限位组件的顶部四个拐角均固定连接有限位柱，所述限位柱的外壁均套设有复位弹簧，四个所述限位柱的外壁共同滑动连接有第二限位组件。
7.所述第二限位组件包括第二限位组件包括限位座，所述限位座的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部两侧均滑动连接有滑块，两个所述滑块的底端共同固定连接有夹块，两个所述滑块的内部共同螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆的一端固定连接有手轮。
8.进一步的，所述水箱的一侧壁分别固定设置有进水管与排水管，排水管与进水管均与水箱的内部相连通，且排水管与进水管的外部均设置有阀门，所述水箱底部四个拐角
均设置有万向轮。
9.进一步的，所述第一堵头与第二堵头的相对侧壁均固定设置有密封垫，所述第二堵头的一端与外部气源相连接。
10.进一步的，所述第一丝杆的顶端贯穿支撑板的并固定连接有电动机，所述电动机固定连接在支撑板的顶部中间位置，所述电动机的驱动端与支撑板相接触部分设置有轴承。
11.进一步的，所述第一限位组件与第二限位组件为结构完全相同的两个构件。
12.进一步的，两个所述夹块的相对侧壁均固定设置有防滑垫。
13.进一步的，所述第二丝杆的外壁两侧开设有方向相反的螺纹槽。
14.进一步的，所述安装箱的一侧壁固定连接有液压缸，所述液压缸的驱动端贯穿安装箱并固定连接在第一堵头的一侧壁上。
15.本发明还公开了一种液压系统管接头气密性测试方法，具体方法包括以下步骤：
16.步骤一、调节装置：根据液压管接头的长度与外径大小调节第一限位组件与第二限位组件，调节时，首先转动手轮带动第二丝杆转动，由于第二丝杆的外壁两侧开设有方向相反的螺纹，第二丝杆转动时能够同时驱动两个夹块相向或者相背离移动，两个夹块之间的距离增大或者减小，进而能够适用于不同外径的管接头，接着启动液压缸，根据管接头的长度拉动第一堵头，使第一堵头与第二堵头的相对侧壁的间距大于管接头的长度。
17.步骤二、固定管接头：将管接头的一端穿过限位机构，使管接头的一端紧贴第二堵头，然后推动操作杆驱动偏心轮转动，由于偏心轮为偏心设置，偏心轮转动时向下推动楔形板，第二限位组件沿着限位柱外壁向下移动，第二限位组件与第一限位组件相互配合将管接头夹紧，接着再次启动液压缸推动第一堵头移动，使第一堵头与管接头的另一端紧密贴合。
18.步骤三、管接头入水：启动电动机驱动第一丝杆驱动丝杆套沿着丝杆槽内壁向下移动，直到安装箱下降到水箱内部，并且管接头全部浸没在水中。
19.步骤四、充入气体：将输气管与外部气源相连接，气体通过输气管进入到管接头内部，观察水箱内部水面变化，若水面有气泡冒出，则判定管接头气密性不合格，若无气泡出现，则判定管接头气密性合格。
20.有益效果
21.本发明提供了一种液压系统管接头气密性测试方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
22.1、一种液压系统管接头气密性测试方法，第二限位组件包括第二限位组件包括限位座，限位座的底部开设有滑槽，滑槽的内部两侧均滑动连接有滑块，两个滑块的底端共同固定连接有夹块，两个滑块的内部共同螺纹连接有第二丝杆，第二丝杆的一端固定连接有手轮，该装置在使用时能够根据液压管接头的长度与外径大小调节第一限位组件与第二限位组件，由于第二丝杆的外壁两侧开设有方向相反的螺纹，第二丝杆转动时能够同时驱动两个夹块相向或者相背离移动，两个夹块之间的距离增大或者减小，进而能够适用于不同外径的管接头，通过调整第一堵头与第二堵头的相对侧壁的间距能够适用于不同长度的管接头，从而使该装置的适用范围更广。
23.2、一种液压系统管接头气密性测试方法，该装置通过采用将管接头两端密封然后
向其内部通入气体，然后再将管接头浸没入水的方法，能够根据水面是否有气泡产生判断管接头气密性，检测方法简单易懂，操作步骤简单易操作，检测结果直观，对检测人员的专业性要求较低。
24.3、一种液压系统管接头气密性测试方法，该装置的底部设置有万向轮，便于该装置的移动搬运，方便了管接头的检测工作，此外，该装置相对传统管接头气密性检测装置具有结构简单，操作步骤简洁的特点，同时也便于该装置的日常维护检修。
附图说明
25.图1为本发明立体结构示意图；
26.图2为本发明分解结构示意图；
27.图3为本发明a部分放大结构示意图；
28.图4为本发明限位机构立体结构示意图；
29.图5为本发明限位机构爆炸立体结构示意图。
30.图中：1、水箱；2、支撑板；3、丝杆槽；4、滑柱槽；5、第一丝杆；6、滑柱；7、丝杆套；8、滑套；9、安装板；10、安装箱；11、限位机构；1101、第一限位组件；1102、限位柱；1103、复位弹簧；1104、第二限位组件；11041、限位座；11042、滑槽；11043、滑块；11044、夹块；11045、第二丝杆；11046、手轮；12、活动通槽；13、楔形板；14、偏心轮；15、转轴；16、操作杆；17、第一堵头；18、液压缸；19、第二堵头；20、输气管；21、电动机。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种液压系统管接头气密性测试装置，包括水箱1与支撑板2，支撑板2固定连接在水箱1的背面，支撑板2的正面中间位置开设有丝杆槽3，丝杆槽3的两侧对称开设有滑柱槽4，丝杆槽3的内部转动连接有第一丝杆5，两个滑柱槽4的内部均固定连接有滑柱6，第一丝杆5的外部套设有丝杆套7，滑柱6的外部均滑动连接有滑套8，两个滑套8与丝杆套7的一端共同固定连接有安装板9，安装板9的正面固定连接有安装箱10，安装箱10的内部设置有限位机构11，限位机构11的顶部开设有活动通槽12，且限位机构11的顶部固定连接有楔形板13，楔形板13的正上方设置有偏心轮14，偏心轮14的一侧壁转动连接有转轴15，且偏心轮14的顶部固定连接有操作杆16，转轴15的一端固定连接在安装箱10的内壁上，限位机构11的内部一侧滑动连接有第一堵头17，且限位机构11的内部另一侧固定连接有第二堵头19，第二堵头19的一侧壁中间位置设置有输气管20，输气管20的一端贯穿第二堵头19、安装箱10的侧壁并延伸至外部，限位机构11包括第一限位组件1101，第一限位组件1101的顶部四个拐角均固定连接有限位柱1102，限位柱1102的外壁均套设有复位弹簧1103，四个限位柱1102的外壁共同滑动连接有第二限位组件1104，第二限位组件1104包括第二限位组件1104包括限位座11041，限位座11041的底部开设有滑槽11042，滑槽11042的内部两侧均滑动连接有滑块11043，两个滑块11043的底端共同固定连
接有夹块11044，两个滑块11043的内部共同螺纹连接有第二丝杆11045，第二丝杆11045的一端固定连接有手轮11046，水箱1的一侧壁分别固定设置有进水管与排水管，排水管与进水管均与水箱1的内部相连通，且排水管与进水管的外部均设置有阀门，水箱1底部四个拐角均设置有万向轮，第一堵头17与第二堵头19的相对侧壁均固定设置有密封垫，第二堵头19的一端与外部气源相连接，第一丝杆5的顶端贯穿支撑板2的并固定连接有电动机21，电动机21固定连接在支撑板2的顶部中间位置，电动机21的驱动端与支撑板2相接触部分设置有轴承，第一限位组件1101与第二限位组件1104为结构完全相同的两个构件，两个夹块11044的相对侧壁均固定设置有防滑垫，第二丝杆11045的外壁两侧开设有方向相反的螺纹槽，安装箱10的一侧壁固定连接有液压缸18，液压缸18的驱动端贯穿安装箱10并固定连接在第一堵头17的一侧壁上。
33.本发明还公开了一种液压系统管接头气密性测试方法，具体方法包括以下步骤：
34.步骤一、调节装置：根据液压管接头的长度与外径大小调节第一限位组件1101与第二限位组件1104，调节时，首先转动手轮11046带动第二丝杆11045转动，由于第二丝杆11045的外壁两侧开设有方向相反的螺纹，第二丝杆11045转动时能够同时驱动两个夹块11044相向或者相背离移动，两个夹块11044之间的距离增大或者减小，进而能够适用于不同外径的管接头，接着启动液压缸18，根据管接头的长度拉动第一堵头17，使第一堵头17与第二堵头19的相对侧壁的间距大于管接头的长度。
35.步骤二、固定管接头：将管接头的一端穿过限位机构11，使管接头的一端紧贴第二堵头19，然后推动操作杆16驱动偏心轮14转动，由于偏心轮14为偏心设置，偏心轮14转动时向下推动楔形板13，第二限位组件1104沿着限位柱1102外壁向下移动，第二限位组件1104与第一限位组件1101相互配合将管接头夹紧，接着再次启动液压缸18推动第一堵头17移动，使第一堵头17与管接头的另一端紧密贴合。
36.步骤三、管接头入水：启动电动机21驱动第一丝杆5驱动丝杆套7沿着丝杆槽3内壁向下移动，直到安装箱10下降到水箱1内部，并且管接头全部浸没在水中。
37.步骤四、充入气体：将输气管20与外部气源相连接，气体通过输气管20进入到管接头内部，观察水箱1内部水面变化，若水面有气泡冒出，则判定管接头气密性不合格，若无气泡出现，则判定管接头气密性合格。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。