管夹阀的制作方法

1.本发明属于阀门技术领域，更具体地说，是涉及一种管夹阀。


背景技术：

2.管夹阀又称为夹管阀、胶管阀，由上下阀体、橡胶管套、阀杆、闸板、上下导柱等零件组成。其原理是利用阀杆闸板将阀内橡胶管套压扁至液体不能通过。使用时，顺转手轮，使阀杆带动闸板压缩管套，即进行关闭，反之即行开启。但是这种管夹阀由于是将圆形的橡胶管套逐渐压扁，在压缩的过程中橡胶管套的截面变化并不规律了，因此对流量的控制极其不均匀。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种管夹阀，以解决现有技术中存在的现有的管夹阀对流量的控制不均匀的的技术问题。
4.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种管夹阀，包括锥套管、胶管、夹管件和挤压机构，锥套管内部设有锥形腔体；胶管位于锥套管内，并穿过锥形腔体；夹管件至少部分位于锥形腔体内，夹管件包括连接环和至少三个弹性夹爪，连接环套设在胶管外部，弹性夹爪围绕胶管外周设置，并与锥形腔体的侧壁配合，相邻的弹性夹爪之间具有空隙，以使胶管受到挤压后部分进入空隙中，形成梅花状截面的结构；挤压机构与锥套管连接，用于对夹管件向锥套管方向施加挤压，以使夹管件的弹性夹爪夹紧胶管。
5.在一种可能的实现方式中，弹性夹爪远离连接环的一端均设有压管体，锥形腔体的侧壁至少部分为锥面结构，压管体上设有与锥套管配合的斜面。
6.在一种可能的实现方式中，夹管件上设有承推部，承推部设在连接环或弹性夹爪上，用于承接挤压机构施加的推力，以使弹性夹爪与管夹阀的锥套管配合挤压胶管；承推部与压管体或连接环为一体结构，压管体或连接环上设有用于与管夹阀的挤压机构配合的接触面。
7.在一种可能的实现方式中，弹性夹爪为弹性杆件结构；弹性夹爪为三个或四个，且每个弹性夹爪均均匀地分布在胶管的外周；锥套管与夹管件光滑接触。
8.在一种可能的实现方式中，挤压机构包括内螺纹套和外螺纹筒，内螺纹套与锥套管连接，且设有供胶管穿过的内螺纹孔；外螺纹筒套设在胶管的外部，并穿过内螺纹套，且外部设有与内螺纹孔配合的外螺纹，外螺纹筒上设有用于向锥套管方向顶推夹管件顶推部。
9.在一种可能的实现方式中，锥套管或外螺纹筒上设有转动辅助结构，转动辅助结构用于辅助转动锥套管或外螺纹筒。
10.在一种可能的实现方式中，管夹阀还包括外通管，外通管穿过外螺纹筒；胶管位于锥套管内的一端设有压接环，压接环与胶管密封连接，且压接环外径大于胶管的外径，夹管件的连接环与外通管分别位于压接环的两侧，将压接环夹紧，使胶管与外通管连通并形成
密封连接；外通管与外螺纹筒限位连接，以将外螺纹筒与内螺纹套之间相对转动产生的挤压力传递至外通管和压接环上。
11.在一种可能的实现方式中，挤压机构还包括转动支撑筒、连接环和挡圈，转动支撑筒套设在外通管外部，并与外螺纹筒转动配合；连接环分别与转动支撑筒与外通管固定连接，且与压接环抵接；挡圈设在外螺纹筒远离夹管件的一侧，且与转动支撑筒远离夹管件的一端抵接。
12.在一种可能的实现方式中，转动支撑筒和外螺纹筒之间设有轴承组件。
13.在一种可能的实现方式中，内螺纹套与锥套管通过螺栓连接，挡圈与外螺纹筒通过螺钉连接；外通管外端设有法兰。
14.本发明提供的管夹阀的有益效果在于：与现有技术相比，本发明在使用时，通过挤压机构将外部压力作用在夹管件上，使得夹管件向锥套管移动，进而使夹管件的弹性夹爪在锥套管的限制下收紧，将胶管夹紧呈梅花状截面的结构；而撤去外部压力将挤压机构逐渐复位后，弹性夹爪在管道的压力作用下或弹性夹爪自身的弹性作用下自动回弹，使得胶管逐渐弹回；由于胶管夹紧呈梅花状截面后，实际是将部分胶管压得内陷进去，这种情况能够有效改变胶管的截面积，能够使得胶管的形状变化更为均匀，更便于控制管道内的流速。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本发明另一种实施例提供的管夹阀的轴向剖视结构示意图；
17.图2为本发明一种实施例提供的管夹阀的径向结构示意图。
18.其中，图中各附图标记如下：
19.11、连接环；12、弹性夹爪；13、压管体；
20.20、胶管；21、压接环；
21.30、锥套管；
22.41、内螺纹套；42、外螺纹筒；43、挡圈；44、转动支撑筒；45、连接环；50、外通管；51、法兰。
具体实施方式
23.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
24.现对本发明提供的管夹阀进行说明。
25.请一并参阅图1及图2，本发明第一实施方式提供的管夹阀，包括锥套管30、胶管20、夹管件和挤压机构，锥套管30内部设有锥形腔体；胶管20位于锥套管30内，并穿过锥形腔体；夹管件至少部分位于锥形腔体内，夹管件包括连接环11和至少三个弹性夹爪12，连接环11套设在胶管20外部，弹性夹爪12围绕胶管20外周设置，并与锥形腔体的侧壁配合，相邻
的弹性夹爪12之间具有空隙，以使胶管20受到挤压后部分进入空隙中，形成梅花状截面的结构；挤压机构与锥套管30连接，用于对夹管件向锥套管30方向施加挤压，以使夹管件的弹性夹爪12夹紧胶管20。即挤压机构用于驱动锥套管30做轴向运动，通过锥面的作用，使所述夹管件的弹性夹爪13收拢或散开，从而夹紧或松开胶管20。
26.挤压机构可以现有的各类阀门或其他设备上能够向夹管件施加挤压力的机构或部件，也可以是能与锥套管30配合以利用锥套管30对夹管件进行挤压的机构或部件，例如管夹阀上的阀杆和闸板等。
27.本实施例提供的管夹阀，与现有技术相比，在使用时，通过挤压机构将外部压力作用在夹管件上，使得夹管件向锥套管30移动，进而使夹管件的弹性夹爪12在锥套管30的限制下收紧，将胶管20夹紧呈梅花状截面的结构；而逐渐撤去外部压力将挤压机构逐渐复位后，弹性夹爪12在管道的压力作用下或弹性夹爪12自身的弹性作用下自动回弹，使得胶管20逐渐弹回；由于胶管20夹紧呈梅花状截面后，实际是将部分胶管20压得内陷进去，这种情况能够有效改变胶管20的截面积，能够使得胶管的形状变化更为均匀，更便于控制管道内的流速。
28.进一步地，请一并参阅图1和图2，本发明在第一实施方式基础上又提供的一种具体实施方式如下：
29.弹性夹爪12远离连接环11的一端均设有压管体13，锥形腔体的侧壁至少部分为锥面结构，压管体13上设有与锥套管30配合的斜面。
30.具体地，弹性夹爪13上的斜面与锥套管30的斜面的锥度最好保持一致。
31.夹管件上设有承推部，承推部设在连接环11或弹性夹爪12上，用于承接挤压机构施加的推力，以使弹性夹爪12与管夹阀的锥套管30配合挤压胶管20，至胶管20封闭；承推部与压管体13或连接环11为一体结构，压管体13或连接环11上设有用于与管夹阀的挤压机构配合的接触面。
32.弹性夹爪12为弹性杆件结构；弹性夹爪12为三个或四个，且每个弹性夹爪12均均匀地分布在胶管20的外周。
33.锥套管30与夹管件光滑接触，具体地可以是锥套管30与夹管件的接触部位设有磨光层、减磨涂层或滚珠，以降低锥套管30与夹管件之间的摩擦阻力，使夹管件更容易夹紧或回弹。
34.进一步地，请一并参阅图1和图2，本发明在第一实施方式基础上又提供的一种具体实施方式如下：
35.挤压机构包括内螺纹套41和外螺纹筒42，内螺纹套41与锥套管30连接，且设有供胶管20或外通管50穿过的内螺纹孔；外螺纹筒42套设在胶管20的外部，并穿过内螺纹套41，且外部设有与内螺纹孔配合的外螺纹，外螺纹筒42上设有用于向锥套管30方向顶推夹管件顶推部。
36.锥套管30或外螺纹筒42上设有转动辅助结构，转动辅助结构用于辅助转动锥套管30或外螺纹筒42。转动辅助结构可以是设在锥套管30或外螺纹筒42上的手轮结构、外螺母结构或齿盘结构，齿盘结构可以与齿轮装置配合，形成能自动或半自动调节管夹阀开度的机构。
37.在一种具体实施例中，外螺纹筒42与驱动装置相连接，通过驱动装置带动外螺纹
42转动，带动内螺纹套41和与内螺纹套41连接在一起的所述锥套管30做轴向移动，通过锥面的作用，使夹管件的弹性夹爪13收拢或散开，从而夹紧或松开胶管20。
38.进一步地，请参阅图1，本发明在第一实施方式基础上又提供的一种具体实施方式如下：
39.管夹阀还包括外通管50，外通管50穿过外螺纹筒42；胶管20位于锥套管30内的一端设有压接环21，压接环21与胶管20密封连接，且压接环21外径大于胶管20的外径，夹管件的连接环11与外通管50分别位于压接环21的两侧，将压接环21夹紧，使胶管20与外通管50连通并形成密封连接；外通管50与外螺纹筒42限位连接，以将外螺纹筒42与内螺纹套41之间相对转动产生的挤压力传递至外通管50和压接环21上。
40.外通管50与外螺纹筒42之间的限位连接，可以是固定连接，这样可以通过旋转锥套管30来调节夹管件，的夹紧程度；另外也可以是活动连接，具体如下。
41.挤压机构还包括转动支撑筒44、连接环45和挡圈43，转动支撑筒44套设在外通管50外部，并与外螺纹筒42转动配合；连接环45分别与转动支撑筒44与外通管50固定连接，且与压接环21抵接；挡圈43设在外螺纹筒42远离夹管件的一侧，且与转动支撑筒44远离夹管件的一端抵接。
42.其中，外螺纹筒42在外螺纹与内螺纹孔的配合下带动挡圈43向锥套管30方向顶压连接组件和外通管50，进而在压紧压接环21的同时向锥套管30方向顶压胶管20和夹管件，使得夹管件的弹性夹爪12在锥套管30的作用下收紧，将胶管20夹紧直至闭合。
43.锥套管30和内螺纹套41的组合体内侧或外通管50上设有导向机构，导向机构用于防止夹管件和胶管20发生扭转。
44.导向机构可以为导向杆或其他导向装置，以保所述证锥套管30和内螺纹套41在轴向运动时不产生转动，防止夹管件和胶管20发生扭转，造成损坏。
45.可以根据需要在转动支撑筒44和外螺纹筒42之间设有轴承组件，以便于降低外螺纹筒42的转动阻力。
46.如果夹管件复位困难，可以在锥套管30与夹管件的接触部位设置滑动性能更好的涂层、滚珠或其他结构。
47.内螺纹套41与锥套管30通过螺栓连接，挡圈43与外螺纹筒42通过螺钉连接；外通管50外端设有法兰，以与外部管路连接。
48.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。