一种具有限位锁止机构的伸缩梯及工程机械的制作方法

1.本发明涉及一种伸缩梯，具体涉及一种应用在工程机械上的具有限位锁止机构的伸缩梯。


背景技术：

2.大型工程机械的驾驶室距离地面较高，操作人员需使用梯子攀爬到驾驶室里进行操作机器，为了不影响机器的正常作业，梯子在使用完后，需要提升到机器的回转面之上；梯子在上升到最高限位位置后需要对其进行锁止，防止滑梯发生脱落，保证机器能够正常运行。
3.针对上述问题，本发明提供了一种具有限位锁止机构的伸缩梯，能够对滑梯在最高位置时进行限位和锁止。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种具有限位锁止机构的伸缩梯，通过限位块对滑梯上的锁止块进行限位，阻止滑梯下滑；然后使用l型限位板对限位块进行限位，最后通过手柄对l型限位板进行锁止；从而实现对滑梯的限位和锁止。
5.本发明按以下技术方案实现：本发明公开了一种具有限位锁止机构的伸缩梯，包括梯子框架、滑梯和限位锁止机构；梯子框架安装在工程机械的通道装置上；滑梯安装在所述梯子框架中，该滑梯能够在梯子框架中上下滑动；限位锁止机构安装在所述梯子框架与滑梯之间，能够对滑梯在最高位置时进行限位和锁止。
6.梯子框架的优选方案：所述梯子框架包括两侧的梯子框架上立管、中间的梯子框架上梯管、梯笼和滑轨；两侧的梯子框架上立管起到支撑作用；中间的梯子框架上梯管均布在两个梯子框架上立管中间，提供给人员进行攀爬；梯笼安装在两个梯子框架上立管上，对人员攀爬时起保护作用；滑轨安装在两个梯子框架上立管上，使所述滑梯能上下滑动。
7.进一步的方案：所述滑轨上设有耐磨限位块， 在滑梯下滑过程中能够防止滑梯上立管的磨损，同时对滑梯进行限位，防止滑梯前后窜动。
8.滑梯的优选方案：所述滑梯包括两侧的滑梯上立管和中间的滑梯上梯管；两侧的滑梯上立管起到支撑作用；中间的滑梯上梯管均布在两个滑梯上立管中间，提供给人员进行攀爬。
9.限位锁止机构的优选方案：所述限位锁止机构包括限位块、l型限位板和锁止块；限位块安装在梯子框架1的轴ⅱ上，且限位块能够进行转动；l型限位板安装在梯子框架的轴ⅰ上，且l型限位板能够转动，l型限位板上的凸起压在限位板上，对限位块进行限位；锁止块安装在所述滑梯上，所述滑梯经过限位块上升到最高位置后，锁止块压在限位块上，实现对滑梯的限位。
10.进一步的方案：所述限位锁止机构还包括手柄和挡板；手柄由把手和压板构成，所
述压板转动连接在所述l型限位板；挡板安装在所述梯子框架上，转动手柄，使手柄上的压板与挡板接触配合防止l型限位板转动，实现对l型限位板的锁止。
11.进一步的方案：所述梯子框架上还设置有圆形限位板，对限位块转动起限位作用，使限位块在转动时能够有角度限制，防止限位块在轴ⅱ上一直转动并保证限位块在滑梯经过后能够复位。
12.进一步的方案：所述梯子框架上设置有梯子框架上限位板，所述滑梯上设置有滑梯上限位板，滑梯上限位板在滑梯下落到最低位置后，与梯子框架上限位板接触，对滑梯进行限位，防止滑梯从滑轨中脱落。
13.进一步的方案：所述梯子框架上限位板上安装有橡胶块，滑梯在滑到最下侧位置时，起到缓冲作用。
14.本发明还公开了一种工程机械，安装有上述的具有限位锁止机构的伸缩梯。
15.本发明有益效果：本发明能通过限位锁止机构，把伸缩梯的滑梯锁止在机器回转面之上，让机器能够正常进行作业；滑梯上的锁止块、限位块、l型限位板和手柄之间相互作用进行锁止，更加可靠；同时使用手柄进行锁止和开启操作，更加方便省力。
附图说明
16.附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
17.在附图中：图1 为本发明的伸缩梯的一个实施方式立体图；图2为本发明的梯子框架立体图；图3为本发明的滑梯立体图；图4为本发明的限位块立体图；图5为本发明的l型限位板立体图；图6为本发明的手柄立体图；图7为本发明的手柄应用图；图8为本发明的轴套立体图。
18.图中标号的含义是：1-梯子框架，2-滑梯，3-手柄，4-轴套，5-l型限位板，6-限位块，7-梯子框架上限位板，8-安装板，9-梯子框架上梯管，10-梯子框架上立管，11-挡板，12-轴ⅰ，13-轴ⅱ，14-圆形限位板，15-滑轨，16梯笼，17-滑梯上立管，18-滑梯上梯管，19-滑梯上限位板，20-锁止块，21-把手，22-压板，23-耐磨限位块，24-橡胶块，25-限位螺栓。
19.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
20.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例
中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.如图1所示，为本发明的一个具体实施案例，滑梯2在最高位置时，滑梯2上的锁止块20压在限位块6上，限位块6被l型限位板5限位，通过l型限位板5上的手柄3进行锁止。梯子框架1上的滑轨15对滑梯2起到导向作用，安装在滑轨15上的耐磨限位块23除了可以防止滑梯上立管17在滑动过程中磨损，还对滑梯2起到前后方向的限位作用，防止滑梯2前后方向窜动。
24.在安装过程中，滑梯2往上提升，锁止块20经过限位块6，限位块6会往上转动，此时梯子框架1上的圆形限位板14会对限位块6起限位作用。当锁止块20到达限位块6上侧后，限位块6会因自身重力往下转动进行复位。当限位块6复位后，l型限位板5上的凸起压在限位块6上，对限位块6进行限位。l型限位板5下侧安装有手柄3，其可以在轴套4上转动，当l型限位板5的凸起压在限位块6上后，转动手柄3，使手柄3上的压板22与梯子框架1上的挡板11接触配合防止l型限位板5继续转动，完成对滑梯2的限位和锁止。
25.当需要使用梯子时，操作人员用手握住手柄3，然后往上侧转动手柄3，当手柄3上的压板22碰到l型限位板5上的限位螺栓25后，此时压板22与梯子框架1上的挡板11不再接触，操作人员推动l型限位板5，此时l型限位板5上的凸起会离开限位块6，从而解除限位。滑梯2会因自身的重力往下滑动，此时锁止块20往下经过限位块6，解除限位。当滑梯2到达最低位置，梯子框架上限位板7会与滑梯上限位板19进行限位，防止滑梯2从滑轨15中脱落，在梯子框架上限位板上安装有橡胶块24，起缓冲作用。
26.图2所示是梯子框架1的立体图，l型限位板5安装在轴ⅰ12上，并可以在轴ⅰ12上转动。限位块6安装在轴ⅱ13上，并可以在轴ⅱ13上转动。圆形限位板14对限位块6起限位作用，可以防止限位块6在滑梯2上升过程中，限位块6的转动角度过大。滑梯2装在滑轨15中，可以上下滑动，在滑轨15上安装的耐磨限位块23除了可以防止滑梯上立管17在滑动过程中磨损，还对滑梯2起到前后方向的限位作用，防止滑梯2前后窜动。
27.梯子总成通过梯子框架1上的两个安装板8安装到大型工程机械的通道装置上；梯子框架上梯管9按相同间距焊接在两侧的梯子框架上立管10上，供人员攀爬。梯笼16焊接在两侧的梯子框架上立管10上，对攀爬梯子的人员提供保护。梯子框架上限位板7会对滑梯上限位板19进行限位，保证滑梯2不会从滑轨15中脱落。在梯子框架上限位板7与滑梯上限位板19之间安装有橡胶块24，起缓冲作用。挡板11焊接在梯子框架上立管10上，与手柄3上的压板22配合，起锁止作用。
28.图3所示是滑梯2的立体图，滑梯2通过滑梯上立管17装在梯子框架1的滑轨15中，
并且可以在滑轨15中上下滑动；滑梯上梯管18按相同间距焊接在两侧的滑梯上立管17上，供人员攀爬。滑梯上限位板19在滑梯2下落到最低位置后，与梯子框架上限位板7接触，对滑梯2进行限位，防止滑梯2从滑轨15中脱落。锁止块20在梯子上升到最高位置后，会压在限位块6上，实现对滑梯2的限位。
29.图4所示是限位块6的立体图。限位块6安装在梯子框架1的轴ⅰ12上，可以在轴ⅰ12上转动。当滑梯2上升经过限位块6时，限位块6会在滑梯2上的锁止块20的作用下，往上转动，当到达圆形限位板14后，会停止转动，然后滑梯2上的锁止块20到达限位块6上侧。限位块6在失去锁止块20的作用力后，会因自身重力作用进行复位。滑梯2上的锁止块20会因滑梯2自身重力往下滑动一段距离后，压在限位块6上，实现限位块6对滑梯2的限位。
30.图5所示是l型限位板5的立体图，其安装在梯子框架1的轴ⅱ13上，可以在轴ⅱ13上转动。在滑梯2到最高位置，限位块6复位后，l型限位板5的凸起压在限位块6上，实现l型限位板5对限位块6的限位。
31.图6、图7所示是手柄3的立体图和应用示意图，其包括把手21和压板22。把手21提供给人员进行抓握，实现锁止和开启。手柄3通过轴套4安装在l型限位板5上，当l型限位板5的凸起压在限位块6上，对限位块6限位后，通过握住手柄3的把手21，转动手柄3，使手柄3上的压板22与梯子框架1上的挡板11接触配合防止l型限位板5转动，实现对l型限位板5的锁止；往上侧转动手柄3，当手柄3上的压板22碰到l型限位板5上的限位螺栓25后，此时压板22与梯子框架1上的挡板11不再接触，操作人员推动l型限位板5，此时l型限位板5上的凸起会离开限位块6，从而解除限位。
32.图8所示是轴套4的立体图，其安装在l型限位板5上，手柄3可以在轴套4上转动，实现锁止和开启。
33.本发明提供的一种具有限位锁止机构的伸缩梯，在大型工程机械上，设置有伸缩梯用于人员攀爬登车，人员通过伸缩梯从地面进入到驾驶室后，需把伸缩梯的滑梯升到机器回转面之上，然后把滑梯锁止，锁止后整车才能运行并进行作业。本发明中的伸缩梯限位锁止机构，通过限位块6对滑梯2上的锁止块20进行限位，阻止滑梯2下滑；然后使用l型限位板5对限位块6进行限位，最后通过手柄3对l型限位板5进行锁止；从而实现对滑梯2的限位和锁止。限位块6安装在梯子框架1的轴ⅱ13上，以轴ⅱ13为中心可以转动；滑梯2经过限位块6上升到最高位置后，滑梯2上的锁止块20压在限位块6上，实现滑梯2的限位；l型限位板5安装在梯子框架1的轴ⅰ12上，以轴ⅰ12为中心可以转动，l型限位板5的凸起压在限位块6上，实现对限位块6的限位；手柄3安装在轴套4上，并且能够转动，通过转动手柄3，使手柄3上的压板22与梯子框架1上的挡板11配合实现锁止。当需要使用梯子时，操作人员只需要握住把手21往上转动手柄3，到达手柄3的限位螺栓后，再往外侧转动l型限位板5，即可实现解锁。操作方便，更加省力。
34.在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
35.此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包含的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合同样意味着处于本发明的保护范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的实施例中，本领域技术人员能够
根据获知的技术方案和本技术所要解决的技术问题，以组合的方式来使用。
36.以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。