1.本实用新型属于机械技术领域，涉及一种刀具刀头。
背景技术：
2.不论是在建筑装饰还是在安装施工领域，在进行饰面板安装时，饰面板与饰面板之间通过连接配件连接，这就不可避免的需要在饰面板的边沿进行开槽处理，现有操作大多是安装工人现场使用切割机手动开槽，该方法不仅施工难度大，还非常考验工人手艺，施工速度也较慢。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种刀具刀头。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种刀具刀头，其特征在于，包括连杆和刀座，所述刀座位于连杆的上部，所述连杆上套设有轴承，所述轴承位于刀座的上方，且轴承与连杆通过限位件相固连，所述刀座包括座体部和若干个相对于座体部向外凸起的刀头部，各所述刀头部以座体部的中心线呈环形阵列排列，所述刀头部的外侧沿具有刀刃一，所述轴承的内圈与座体部相抵靠。
5.在上述的刀具刀头中，所述刀头部位于座体部的中部，所述刀头部还包括刀刃二和刀刃三，所述刀刃二位于刀刃一的上方，所述刀刃三位于刀刃一的下方，所述刀刃二、刀刃三和刀刃一位于同一径面上，所述刀刃二和刀刃三均位于刀刃一的内侧。
6.在上述的刀具刀头中，所述刀刃一和刀刃二之间具有刀刃四，所述刀刃一和刀刃三之间具有刀刃五。
7.在上述的刀具刀头中，所述刀刃一、刀刃二和刀刃三的刃口方向均与连杆的轴向相平行，所述刀刃二和刀刃三的刃口方向和连杆的轴向夹角为45
°
。
8.在上述的刀具刀头中，所述刀刃二位于刀刃三的内侧。
9.在上述的刀具刀头中，所述刀头部相对于座体部的径线倾斜设置，所述刀头部与座体部径线之间的夹角α为8
°
～15
°
10.在上述的刀具刀头中，所述刀刃二与轴承的外壁面相齐平。
11.在上述的刀具刀头中，所述刀座套设且固连在连杆上。
12.在上述的刀具刀头中，所述刀座和连杆为一体式结构。
13.在上述的刀具刀头中，所述连杆的顶端端面开设有螺纹孔，所述限位件为与上述螺纹孔相适配的螺栓。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下的优点：
15.1、它能够在对装饰板材进行裁切后，可通过相对于座体部凸起的刀头部在装饰板材的侧沿进行开槽，开槽过程中，轴承抵靠在槽壁上，进行限位，能够保证开槽的深度一致，操作简单快捷；
16.2、它通过设置刀刃二、刀刃三、刀刃四和刀刃五，能够对槽壁进行倒角加工，减少
毛刺，开槽后的装饰板材槽口形状更好。
附图说明
17.图1是本实用新型的正视图。
18.图2是本实用新型的俯视图。
19.图3是本实用新型的剖视图。
20.图4是本实用新型的使用状态图。
21.图中，1、连杆；2、刀座；3、轴承；4、座体部；5、刀头部；6、刀刃一；7、刀刃二；8、刀刃三；9、刀刃四；10、刀刃五；11、螺纹孔；12、螺栓；13、装饰板材。
具体实施方式
22.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
23.参照图1-图3，本实施例为一种刀具刀头，包括连杆1和刀座2，本实施例在使用时候通过连杆1与驱动座相连，带动刀座2转动。具体的，刀座2位于连杆1的上部，连杆1上套设有轴承3，轴承3位于刀座2的上方，且轴承3与连杆1通过限位件相固连，刀座2包括座体部4和若干个相对于座体部4向外凸起的刀头部5，各刀头部5以座体部4的中心线呈环形阵列排列，刀头部5的外侧沿具有刀刃一6，轴承3的内圈与座体部4相抵靠。刀头部5位于座体部4的中部，刀头部5还包括刀刃二7和刀刃三8，刀刃二7位于刀刃一6的上方，刀刃三8位于刀刃一6的下方，刀刃二7、刀刃三8和刀刃一6位于同一径面上，刀刃二7和刀刃三8均位于刀刃一6的内侧；刀刃一6和刀刃二7之间具有刀刃四9，刀刃一6和刀刃三8之间具有刀刃五10；刀刃一6、刀刃二7和刀刃三8的刃口方向均与连杆1的轴向相平行，刀刃二7和刀刃三8的刃口方向和连杆1的轴向夹角为45
°
。
24.进一步优选的，刀刃二7位于刀刃三8的内侧。
25.进一步优选的，刀头部5相对于座体部4的径线倾斜设置，刀头部5与座体部4径线之间的夹角α为8
°
～15
°
，夹角α的进一步优选值为10
°
～12
°
.
26.进一步优选的，刀刃二7与轴承3的外壁面相齐平。
27.进一步优选的，刀座2套设且固连在连杆1且通过紧固件相固连。此外，刀座2和连杆1也可制为一体式结构。
28.进一步优选的，连杆1的顶端端面开设有螺纹孔11，限位件为与上述螺纹孔11相适配的螺栓12。
29.参照图4，本实施例在使用前，先将装饰板材13进行切边，再在装饰板材13的边沿通过刀刃一6进行开槽，在开槽的过程中，轴承3抵靠在装饰板材13的上槽壁上，起到限位和保持开槽的深度一致，且能保证开槽刀具使用中的稳定性。本实施例在开槽的过程中，还可以在装饰板材13的开槽的上槽壁和下槽壁通过刀刃四9和刀刃五10同时制造出倒角，操作简单方便，效率高。
30.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
技术特征：
1.一种刀具刀头，其特征在于，包括连杆(1)和刀座(2)，所述刀座(2)位于连杆(1)的上部，所述连杆(1)上套设有轴承(3)，所述轴承(3)位于刀座(2)的上方，且轴承(3)与连杆(1)通过限位件相固连，所述刀座(2)包括座体部(4)和若干个相对于座体部(4)向外凸起的刀头部(5)，各所述刀头部(5)以座体部(4)的中心线呈环形阵列排列，所述刀头部(5)的外侧沿具有刀刃一(6)，所述轴承(3)的内圈与座体部(4)相抵靠。2.根据权利要求1所述的刀具刀头，其特征在于，所述刀头部(5)位于座体部(4)的中部，所述刀头部(5)还包括刀刃二(7)和刀刃三(8)，所述刀刃二(7)位于刀刃一(6)的上方，所述刀刃三(8)位于刀刃一(6)的下方，所述刀刃二(7)、刀刃三(8)和刀刃一(6)位于同一径面上，所述刀刃二(7)和刀刃三(8)均位于刀刃一(6)的内侧。3.根据权利要求2所述的刀具刀头，其特征在于，所述刀刃一(6)和刀刃二(7)之间具有刀刃四(9)，所述刀刃一(6)和刀刃三(8)之间具有刀刃五(10)。4.根据权利要求3所述的刀具刀头，其特征在于，所述刀刃一(6)、刀刃二(7)和刀刃三(8)的刃口方向均与连杆(1)的轴向相平行，所述刀刃二(7)和刀刃三(8)的刃口方向和连杆(1)的轴向夹角为45
°
。5.根据权利要求2或3或4所述的刀具刀头，其特征在于，所述刀刃二(7)位于刀刃三(8)的内侧。6.根据权利要求1或2或3或4所述的刀具刀头，其特征在于，所述刀头部(5)相对于座体部(4)的径线倾斜设置，所述刀头部(5)与座体部(4)径线之间的夹角α为8
°
～15
°
。7.根据权利要求2或3或4所述的刀具刀头，其特征在于，所述刀刃二(7)与轴承(3)的外壁面相齐平。8.根据权利要求1或2或3或4所述的刀具刀头，其特征在于，所述刀座(2)套设且固连在连杆(1)上。9.根据权利要求1或2或3或4所述的刀具刀头，其特征在于，所述刀座(2)和连杆(1)为一体式结构。10.根据权利要求1或2或3或4所述的刀具刀头，其特征在于，所述连杆(1)的顶端端面开设有螺纹孔(11)，所述限位件为与上述螺纹孔(11)相适配的螺栓(12)。
技术总结
本实用新型提供了一种刀具刀头，属于机械技术领域。本刀具刀头，包括连杆和刀座，刀座位于连杆的上部，连杆上套设有轴承，轴承位于刀座的上方，且轴承与连杆通过限位件相固连，刀座包括座体部和若干个相对于座体部向外凸起的刀头部，各刀头部以座体部的中心线呈环形阵列排列，刀头部的外侧沿具有刀刃一，轴承的内圈与座体部相抵靠。它能够在对装饰板材进行裁切后，可通过相对于座体部凸起的刀头部在装饰板材的侧沿进行开槽，开槽过程中，轴承抵靠在槽壁上，进行限位，能够保证开槽的深度一致，操作简单快捷。作简单快捷。作简单快捷。
技术研发人员：周武
受保护的技术使用者：浙江艾格新材料科技有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2022/4/21
再多了解一些
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