一种基于3D打印机三维模型的冷却机构的制作方法

一种基于3d打印机三维模型的冷却机构
技术领域
1.本发明涉3d打印机的冷却设备技术领域，具体为一种基于3d打印机三维模型的冷却机构。


背景技术：

2.3d打印机在工作时，由于3d打印机需要将打印耗材加热熔化后在投递到指定的位置，在对物料进行热熔化时，会产生大量的热量，进而容易造成3d打印机内的温度较高，不利于保障其他电子元件的安全工作，需要对3d打印机进行冷却散热作业，专利申请号为cn201521083716.9的发明专利，公开了一种3d打印机的冷却装置，现有的3d打印机的冷却设备基本上具有安装速度快、冷却效率高、工作稳定性高、使用寿命长等优点，能够满足对3d打印机进行冷却降温的使用需求，然而，对于现有的3d打印机的冷却设备而言，一方面，在冷却降温作业时，往往将热量直接向外排出，进而容易造成能量浪费，不利于保障能源的充分利用，另一方面，在将打印耗材向3d打印头内输送时，颗粒状的3d打印容易在料斗的底部形成搭桥，不利于保障打印耗材的稳定输送。
3.所以，如何设计一种基于3d打印机三维模型的冷却机构，成为我们当前要解决的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提高一种基于3d打印机三维模型的冷却机构，以解决上述背景技术中提出的问题,本发明设计合理，使用时较为方便，适用于3d打印机的冷却散热使用。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于3d打印机三维模型的冷却机构，包括冷却机构本体，所述冷却机构本体包括风管、风罩和3d打印头，所述风罩焊接在风管的底部，所述3d打印头焊接在风罩的内侧，所述风管的内侧焊接有套筒，所述套筒的顶部通过螺栓安装有电机，所述风管的顶部焊接有料斗，所述套筒的内侧卡有螺板，所述风管的顶端的内侧安装有风机，所述风管的内侧卡有风杯，所述风杯上焊接有连杆的一侧，所述连杆的另一端焊接有搅拌杆。
6.作为本发明的一种优选实施方式，所述风管的顶部开设有开口，所述套筒的顶部的一侧开设有通口，所述料斗的底部穿过开口并通过通口与套筒的顶部相连通。
7.作为本发明的一种优选实施方式，所述套筒的顶端设置在风管的顶部，所述套筒的底端穿过风管并与3d打印头的顶部相连通。
8.作为本发明的一种优选实施方式，所述螺板的外边侧卡在套筒的内壁上，所述螺板的顶端穿过套筒并安装在电机的输出轴上。
9.作为本发明的一种优选实施方式，所述风机通过支架安装在风管的顶端，所述风管的底端与风罩的顶端相连通。
10.作为本发明的一种优选实施方式，所述连杆通过轴承安装在料斗的内壁上，所述
连杆的一端设置在风管的内侧，所述连杆的另一端穿过料斗并延伸至料斗的内侧。
11.有益效果：1.该3d打印机的冷却机构，由于设置有风管、风罩、3d打印头、套筒、电机、料斗、螺板、风机、风杯、连杆和搅拌，能够在将3d打印头以及向外送出的打印材料上的热量吸收掉之后，将吸收的热量对打印耗材进行预热，进而有效地提高热量的回收利用，减少热量损失，降低打印能耗。
12.2.该3d打印机的冷却机构，由于设置有风管、风罩、3d打印头、套筒、电机、料斗、螺板、风机、风杯、连杆和搅拌，能够有效地利用散热所产生的风力对料斗的底部进行搅拌，以防止打印耗材在料斗底部产生堆积而无法正常下料，保障打印耗材稳定的向3d打印头内输送，保障打印质量。
13.3.该3d打印机的冷却机构设计合理，使用时较为高效方便，适用于3d打印机的冷却散热使用。
附图说明
14.图1为本发明一种基于3d打印机三维模型的冷却机构的结构示意图；
15.图2为本发明一种基于3d打印机三维模型的冷却机构的剖视图；
16.图中：1、风管；2、风罩；3、3d打印头；4、套筒；5、电机；6、料斗；7、螺板；8、风机；9、风杯；10、连杆；11、搅拌杆。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1至图2，本发明提供一种技术方案：一种基于3d打印机三维模型的冷却机构，包括冷却机构本体，所述冷却机构本体包括风管1、风罩2和3d打印头3，所述风罩2焊接在风管1的底部，所述3d打印头3焊接在风罩2的内侧，所述风管1的内侧焊接有套筒4，所述套筒4的顶部通过螺栓安装有电机5，所述风管1的顶部焊接有料斗6，所述套筒4的内侧卡有螺板7，所述风管1的顶端的内侧安装有风机8，所述风管1的内侧卡有风杯9，所述风杯9上焊接有连杆10的一侧，所述连杆10的另一端焊接有搅拌杆11，能够在使用时，将冷却机构本体安装在3d打印机上的3d打印头的位置，保障3d打印机的正常打印工作，并利用风管和风罩防止3d打印头3以及热熔后的打印耗材上的热量向外辐射，保障3d打印机内的其他元件的工作安全。
19.作为本发明的一种优选实施方式，所述风管1的顶部开设有开口，所述套筒4的顶部的一侧开设有通口，所述料斗6的底部穿过开口并通过通口与套筒4的顶部相连通，工作时，向料斗6内加入打印耗材，打印耗材通过重力从料斗6的底部流入套筒4内。
20.作为本发明的一种优选实施方式，所述螺板7的外边侧卡在套筒4的内壁上，所述螺板7的顶端穿过套筒4并安装在电机5的输出轴上。
21.作为本发明的一种优选实施方式，所述套筒4的顶端设置在风管1的顶部，所述套筒4的底端穿过风管1并与3d打印头3的顶部相连通，电机5带动螺板7转动，将打印耗材从套
筒4的顶部向下推送到套4筒的底部，并通过套筒4的底部送入3d打印头3内，保障打印耗材的稳定的送入3d打印头3内。
22.作为本发明的一种优选实施方式，所述风机8通过支架安装在风管1的顶端，所述风管1的底端与风罩2的顶端相连通，风机8工作，对风管1内产生吸力，使得空气通过风罩2的底部进入风罩2内，再通过风管1的顶部向外排出到3d打印机外侧，能够有效地利用风罩2内的气流将3d打印头3以及向外送出的打印材料上的热量吸收掉之后，并在风管1内对套筒4内的打印耗材进行加热，进而有效地提高热量的回收利用，减少热量损失，降低打印能耗。
23.作为本发明的一种优选实施方式，所述连杆10通过轴承安装在料斗6的内壁上，所述连杆10的一端设置在风管1的内侧，所述连杆10的另一端穿过料斗6并延伸至料斗6的内侧，风机8工作所产生的气流带动风杯9转动，从而使得风杯9通过连杆10带动搅拌杆11在料斗6的底部进行转动，对料斗6的底部的打印耗材进行搅拌，以防止打印耗材在料斗底部产生堆积而无法正常下料，保障打印耗材稳定的向3d打印头3内输送，保障打印质量。
24.该3d打印机的冷却机构通过外接电源为所有用电设备提供电能，将3d打印头3、电机5和风机8均通过电线与3d打印机连接，并通过3d打印机打开3d打印头3、电机5和风机8，向料斗6内加入打印耗材，打印耗材通过重力从料斗6的底部流入套筒4内，电机5带动螺板7转动，将打印耗材从套筒4的顶部向下推送到套4筒的底部，并通过套筒4的底部送入3d打印头3内，保障打印耗材的稳定的送入3d打印头3内，风机8工作，对风管1内产生吸力，使得空气通过风罩2的底部进入风罩2内，再通过风管1的顶部向外排出到3d打印机外侧，能够有效地利用风罩2内的气流将3d打印头3以及向外送出的打印材料上的热量吸收掉之后，并在风管1内对套筒4内的打印耗材进行加热，进而有效地提高热量的回收利用，减少热量损失，降低打印能耗，风机8工作所产生的气流带动风杯9转动，从而使得风杯9通过连杆10带动搅拌杆11在料斗6的底部进行转动，对料斗6的底部的打印耗材进行搅拌，以防止打印耗材在料斗底部产生堆积而无法正常下料，保障打印耗材稳定的向3d打印头3内输送，保障打印质量。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。