一种真空煅烧炉的制作方法

1.本实用新型涉及锻造炉技术领域，具体为一种真空煅烧炉。


背景技术：

2.真空煅烧炉是一种用于对工件表面处理的过程中，通过加热处理使其表面的化纤高分子聚合物熔融并裂解焦化，从而可以方便对工件表面进行处理的附属装置，其在工件表面处理的领域中得到了广泛的使用；
3.现有的真空锻造炉密封性不佳，在使用时会导致内部温度不均匀，而且真空泵的除尘效果不佳，在打开炉门时会造成灰尘的逸散，污染了工作人员的工作环境。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种真空煅烧炉，通过除尘机构对炉体内部进行除尘，通过密封机构增加炉体与炉门之间的密封性，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空煅烧炉，包括机架和炉体，所述炉体固定安装于机架顶部，所述机架的内部滑动连接有牵引板，所述牵引板的表面焊接有连接轴，所述连接轴的一端焊接有固定板，所述固定板的表面焊接有工件架，所述连接轴的表面转动连接有炉门，所述炉门的表面焊接有第一把手，所述炉门与炉体之间设置有密封机构和锁定机构，所述炉体的顶部设置有除尘机构；
6.所述密封机构包括密封卡边、密封板、空腔、容纳槽和活动杆，所述密封板的内部开设有空腔，所述密封板的表面开设有容纳槽，所述活动杆贯穿于容纳槽的内部，所述活动杆的一端焊接与密封卡边的表面，所述活动杆与容纳槽之间设置有弹性组件。
7.优选的，所述除尘机构包括除尘管、除尘风机和除尘箱，所述炉体的顶部固定安装有除尘风机好除尘箱，所述除尘风机的输入端连通有除尘管，所述除尘管连通于炉体的内部，所述除尘风机的输出端连通于除尘箱的内部。
8.优选的，所述锁定机构包括锁定板、螺纹杆、第二把手和连接架，所述炉体的表面设置有连接架，所述连接架的表面螺纹连接有螺纹杆，且所述螺纹杆贯穿于连接架的表面，所述螺纹杆的一端焊接有锁定板，所述锁定板与炉门的表面相接触，所述螺纹杆的一端焊接有第二把手。
9.优选的，所述除尘箱的内部焊接有滤网，所述除尘箱的顶部连通有排气管，所述除尘箱的侧壁连通有水管。
10.优选的，所述弹性组件包括弹簧和固定座，所述空腔的内部固定安装有固定座，所述活动杆插接于固定座的内部，所述活动杆与固定座之间安装有弹簧。
11.优选的，所述炉门的表面焊接有转动座，所述连接架的一端转动连接于转动座的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过锁定机构的设置，能够实现对炉门与炉体之间的连接，并且通过密封机构的
设置，能够通过弹簧的弹力增大密封卡边与炉体之间的摩擦，从而增加了炉体内部的密封性，使得炉体内部温度更加均匀，提高了对工件的锻造效果，通过除尘机构的设置，能够将炉体内部的含尘气体抽出，并将其通入至除尘箱内部，通过向除尘箱内部通入的方式对含尘气体进行沉降，然后通过滤网对气体进行过滤后再进行排放，能够防止灰尘逸散，防止灰尘污染工作人员的工作环境。
附图说明
14.图1为本实用新型炉体的内部结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a区的放大结构示意图；
16.图3为本实用新型密封卡边与密封板的连接结构示意图。
17.图中：1、机架；2、牵引板；3、连接轴；4、除尘管；5、除尘风机；6、排气管；7、除尘箱；8、滤网；9、水管；10、炉体；11、工件架；12、第一把手；13、炉门；14、锁定板；15、螺纹杆；16、第二把手；17、连接架；18、转动座；19、密封卡边；20、固定板；21、密封板；22、空腔；23、容纳槽；24、活动杆；25、弹簧；26、固定座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种真空煅烧炉，包括机架1和炉体10；
20.炉体10固定安装于机架1顶部，机架1的内部滑动连接有牵引板2，牵引板2的表面焊接有连接轴3，连接轴3的一端焊接有固定板20，固定板20的表面焊接有工件架11，连接轴3的表面转动连接有炉门13，炉门13的表面焊接有第一把手12，炉门13与炉体10之间设置有密封机构和锁定机构，炉体10的顶部设置有除尘机构；
21.密封机构包括密封卡边19、密封板21、空腔22、容纳槽23和活动杆24，密封板21的内部开设有空腔22，密封板21的表面开设有容纳槽23，活动杆24贯穿于容纳槽23的内部，活动杆24的一端焊接与密封卡边19的表面，活动杆24与容纳槽23之间设置有弹性组件，通过密封机构的设置，能够增大炉体10与炉门13之间的密封性，从而使得炉体10内部温度更加均匀；
22.除尘机构包括除尘管4、除尘风机5和除尘箱7，炉体10的顶部固定安装有除尘风机5好除尘箱7，除尘风机5的输入端连通有除尘管4，除尘管4连通于炉体10的内部，除尘风机5的输出端连通于除尘箱7的内部，除尘机构的设置能够对含尘气体进行清理，从而防止打开炉门13后灰尘逸散至外界空气中；
23.锁定机构包括锁定板14、螺纹杆15、第二把手16和连接架17，炉体10的表面设置有连接架17，连接架17的表面螺纹连接有螺纹杆15，且螺纹杆15贯穿于连接架17的表面，螺纹杆15的一端焊接有锁定板14，锁定板14与炉门13的表面相接触，螺纹杆15的一端焊接有第二把手16，通过锁定机构的设置，能够实现炉体10与炉门13之间的连接；
24.除尘箱7的内部焊接有滤网8，除尘箱7的顶部连通有排气管6，除尘箱7的侧壁连通有水管9，滤网8能够对气体进行过滤，使得通过排气管6排出的气体更加洁净；
25.弹性组件包括弹簧25和固定座26，空腔22的内部固定安装有固定座26，活动杆24插接于固定座26的内部，活动杆24与固定座26之间安装有弹簧25，通过弹性组件的设置，能够对通过弹簧25的弹力增加密封卡边19与炉体10之间的摩擦，从而起到增大密封性的作用；
26.炉门13的表面焊接有转动座18，连接架17的一端转动连接于转动座18的内部，转动座18的设置能够对连接架17的角度进行调节，以便于打开炉门13取出工件。
27.结构原理：将工件放在工件架11的表面，然后滑动牵引板2，通过牵引板2和连接轴3带动工件架11移动至炉体10内部，然后通过第一把手12转动炉门13，通过炉门13带动密封板21同步转动，密封板21会带动密封卡边19同步移动，当密封卡边19移动至炉体10内部时，炉体10会对密封卡边19进行挤压，密封卡边19会通过活动杆24在固定座26内部对弹簧25进行压缩，从而通过弹簧25的弹力使密封卡边19紧贴在炉体10内部，此时转动连接架17，使得连接架17与炉门13垂直，然后通过第二把手16转动螺纹杆15，螺纹杆15会带动锁定板14在连接架17的内部直线移动，从而通过锁定板14对炉门13进行锁定；
28.当工件锻造完成后，启动除尘风机5，并通过水管9向除尘箱7内部通入水，此时除尘风机5会将含尘气体通过除尘管4抽到除尘箱7内部，此时含尘气体中的灰尘会沉积在除尘箱7内部的水中，剩余的气体会在通过滤网8过滤后通过排气管6排放至外界。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。