一种具有自动推送功能的纸制品制造用切纸装置的制作方法

1.本发明涉及纸制品加工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种具有自动推送功能的纸制品制造用切纸装置。


背景技术：

2.纸制品在人们的生活日常中随处可见，如包装所用的纸箱，纸箱已成为物流用包装物品中最为重要的物品，具有性价比高、良好的弹性和韧性等优点，应用十分的广泛，在进行纸制品加工时，常常需要对纸板进行切割，从而达到满足加工所需的体积。
3.在对纸板进行切割的过程中，首先经工人将待切割的纸板进行固定，再经刀具对纸板进行切割，因而，对纸板进行自动推送是必要的，同时，为了减小纸板切割时的误差，对纸板进行固定也是必不可少的。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种具有自动推送功能的纸制品制造用切纸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自动推送功能的纸制品制造用切纸装置，包括装置底座，所述装置底座的顶面一侧安装有加工仓，所述加工仓的内部设置有齿轮，所述齿轮的一侧固定连接有转轴，所述转轴的末端轴承连接加工仓的内壁，所述齿轮的一侧顶部铰接有连接杆，所述连接杆的末端设置有固定机构，所述齿轮远离转轴的一侧固定连接有转动轴，所述转动轴的另一端穿设加工仓的侧壁延伸至加工仓的外部，所述齿轮的底部传动连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮的一侧设置有驱动机构，所述加工仓的一侧底部贯穿开设有出料口，所述装置底座的顶面位于出料口的下方一侧开设有物料槽，所述加工仓的一侧设置有辅助机构。
6.优选地，所述固定机构包括移动板，所述移动板的底面设置有限位组件，所述移动板的顶面靠近连接杆的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧铰接连接杆的末端，所述固定块的另一侧固定连接有固定板体，所述固定板体远离固定块的一侧设置有螺杆，所述螺杆的圆周侧壁螺纹套设有螺套，所述螺套的一侧固定连接固定板体的侧壁，所述螺杆的末端轴承连接有夹板，所述夹板的一侧贴合固定板体的侧壁，所述移动板位于出料口的一侧。
7.优选地，所述限位组件包括限位槽，所述限位槽开设于加工仓的内壁底面，所述移动板的底面固定连接有滑块，所述滑块的底端延伸至限位槽的内部且滑动贴合限位槽的内壁。
8.优选地，所述驱动机构包括主动轮，所述主动轮的一侧固定连接有连接轴，所述连接轴的末端固定连接不完全齿轮的侧壁，所述主动轮的另一侧设置有驱动组件，所述加工仓的内部位于主动轮的一侧设置有从动轮，所述从动轮的一侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴的末端轴承连接加工仓的内壁，所述主动轮和从动轮传动连接有传送带，所述从
动轮远离第一转轴的一侧顶部轴承连接有连杆，所述连杆的顶端设置有加工机构，所述加工机构位于移动板的上方。
9.优选地，所述驱动组件包括电机，所述电机的底面固定连接加工仓的内壁底面，所述电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴的末端固定连接主动轮的侧壁。
10.优选地，所述加工机构包括顶板，所述顶板的底面安装有刀具，所述刀具位于移动板的上方，所述顶板的一侧轴承连接连杆的顶端，所述顶板的顶面设置有对称的复位组件。
11.优选地，所述复位组件包括第一固定杆，所述第一固定杆的底面固定连接顶板的顶面，所述第一固定杆的顶面开设有凹槽，所述凹槽的内壁底面固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端延伸至凹槽的外部且固定连接加工仓的内壁顶面。
12.优选地，所述辅助机构包括开口，所述开口贯穿开设于加工仓的侧壁，所述加工仓通过开口的一侧铰接有门板，所述门板的一侧固定连接有固定把手，所述门板的侧壁安装有玻璃窗。
13.本发明的技术效果和优点：
14.1、与现有技术相比，通过设置驱动机构，经固定机构对纸板进行固定，经驱动机构带动不完全齿轮转动，不完全齿轮带动齿轮转动，齿轮带动连接杆顶端运动，连接杆底端经限位组件带动固定机构移动，从而实现对纸板的自动推动。
15.2、与现有技术相比，通过设置固定机构，将纸板的一侧置于移动板的顶面，使纸板的一侧位于夹板的正下方，转动螺杆沿螺套的螺纹孔下移带动夹板同步运动，经夹板和移动板实现对纸板的固定。
16.3、与现有技术相比，通过设置驱动组件，经驱动组件带动主动轮转动，主动轮经连接轴带动不完全齿轮转动，同时，主动轮经传送带带动从动轮转动，从动轮经连杆带动加工机构工作，实现对纸板的同步切割。
附图说明
17.图1为本发明的整体结构示意图。
18.图2为本发明加工仓内部局部结构示意图。
19.图3为本发明固定机构放大结构示意图。
20.图4为本发明图3局部拆分结构示意图。
21.图5为本发明限位组件结构示意图。
22.图6为本发明驱动机构放大结构示意图。
23.图7为本发明复位组件拆分结构示意图。
24.图8为本发明开口结构示意图。
25.附图标记为：1、装置底座；2、加工仓；3、齿轮；4、转轴；5、连接杆；6、不完全齿轮；7、转动轴；8、固定机构；9、驱动机构；10、移动板；11、固定块；12、固定板体；13、螺杆；14、螺套；15、夹板；16、限位组件；17、限位槽；18、滑块；19、主动轮；20、连接轴；21、从动轮；22、第一转轴；23、传送带；24、驱动组件；25、电机；26、输出轴；27、加工机构；28、顶板；29、刀具；30、连杆；31、复位组件；32、第一固定杆；33、凹槽；34、弹簧；35、伸缩杆；36、出料口；37、物料槽；38、开口；39、门板；40、固定把手；41、玻璃窗。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.如附图1-图8所示的一种具有自动推送功能的纸制品制造用切纸装置，包括装置底座1，装置底座1的顶面一侧安装有加工仓2，加工仓2的内部设置有齿轮3，齿轮3的一侧固定连接有转轴4，转轴4的末端轴承连接加工仓2的内壁，齿轮3的一侧顶部铰接有连接杆5，连接杆5的末端设置有固定机构8，齿轮3远离转轴4的一侧固定连接有转动轴7，转动轴7的另一端穿设加工仓2的侧壁延伸至加工仓2的外部，齿轮3的底部传动连接有不完全齿轮6，不完全齿轮6的一侧设置有驱动机构9，加工仓2的一侧底部贯穿开设有出料口36，装置底座1的顶面位于出料口36的下方一侧开设有物料槽37，加工仓2的一侧设置有辅助机构。
28.其中：固定机构8包括移动板10，移动板10的底面设置有限位组件16，移动板10的顶面靠近连接杆5的一侧固定连接有固定块11，固定块11的一侧铰接连接杆5的末端，固定块11的另一侧固定连接有固定板体12，固定板体12远离固定块11的一侧设置有螺杆13，螺杆13的圆周侧壁螺纹套设有螺套14，螺套14的一侧固定连接固定板体12的侧壁，螺杆13的末端轴承连接有夹板15，夹板15的一侧贴合固定板体12的侧壁，移动板10位于出料口36的一侧，限位组件16包括限位槽17，限位槽17开设于加工仓2的内壁底面，移动板10的底面固定连接有滑块18，滑块18的底端延伸至限位槽17的内部且滑动贴合限位槽17的内壁。
29.采用上述方案后，打开辅助机构，将待加工的纸板送至加工仓2的内部，使纸板的底面贴合移动板10的顶面，使纸板的一侧贴合固定板体12的侧壁，转动螺杆13沿螺套14的螺纹孔下移带动夹板15同步下移，经移动板10和夹板15对纸板的夹持固定，打开驱动机构9工作带动不完全齿轮6转动，不完全齿轮6带动齿轮3转动，齿轮3带动连接杆5的顶端转动，连接杆5的另一端推动固定块11右移，固定块11带动移动板10和固定板体12同步右移，固定板体12带动螺杆13、螺套14和夹板15同步运动，移动板10带动纸板同步右移，从而实现对纸板的自动推送；移动板10运动带动滑块18沿限位槽17的内部运动，经限位槽17和滑块18对移动板10运动进行限位，避免移动板10运动发生偏移；不完全齿轮6转动带动齿轮3间歇转动，齿轮3带动连接杆5的顶端转动，使连接杆5的端部从齿轮3的顶部运动至齿轮3的右侧，连接杆5实现对固定机构8的推动，然后，在转动转动轴7的伸出端带动齿轮3转动带动连接杆5的端部复位，往复循环，实现对纸板的往复推送。
30.基于上述方案，进一步地，驱动机构9包括主动轮19，主动轮19的一侧固定连接有连接轴20，连接轴20的末端固定连接不完全齿轮6的侧壁，主动轮19的另一侧设置有驱动组件24，加工仓2的内部位于主动轮19的一侧设置有从动轮21，从动轮21的一侧固定连接有第一转轴22，第一转轴22的末端轴承连接加工仓2的内壁，主动轮19和从动轮21传动连接有传送带23，从动轮21远离第一转轴22的一侧顶部轴承连接有连杆30，连杆30的顶端设置有加工机构27，加工机构27位于移动板10的上方。
31.其中：驱动组件24包括电机25，电机25的底面固定连接加工仓2的内壁底面，电机25的输出端固定连接有输出轴26，输出轴26的末端固定连接主动轮19的侧壁，加工机构27包括顶板28，顶板28的底面安装有刀具29，刀具29位于移动板10的上方，顶板28的一侧轴承
连接连杆30的顶端，顶板28的顶面设置有对称的复位组件31，复位组件31包括第一固定杆32，第一固定杆32的底面固定连接顶板28的顶面，第一固定杆32的顶面开设有凹槽33，凹槽33的内壁底面固定连接有弹簧34，弹簧34的顶端固定连接有伸缩杆35，伸缩杆35的顶端延伸至凹槽33的外部且固定连接加工仓2的内壁顶面。
32.采用上述方案后，打开电机25工作带动输出轴26转动，输出轴26带动主动轮19转动，主动轮19带动连接轴20转动，连接轴20带动不完全齿轮6转动，主动轮19经传送带23带动从动轮21转动，从动轮21带动接连杆30底端转动，接连杆30顶端带动顶板28经复位组件31往复升降，顶板28带动刀具29往复升降，实现对纸板的切割作用；顶板28下移带动第一固定杆32下移，第一固定杆32带动弹簧34沿凹槽33内部拉伸，当顶板28上移时，顶板28带动第一固定杆32上移，第一固定杆32带动弹簧34复位。
33.进一步地，辅助机构包括开口38，开口38贯穿开设于加工仓2的侧壁，加工仓2通过开口38的一侧铰接有门板39，门板39的一侧固定连接有固定把手40，门板39的侧壁安装有玻璃窗41。
34.采用上述方案后，拉动固定把手40带动门板39沿铰链转动，从而将开口38打开，便于工人将纸板送至加工仓2的内部，在门板39的侧壁安装玻璃窗41，经玻璃窗41便于工人观察加工仓2的内部情况。
35.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
36.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
37.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。