纺纱机的制作方法

1.本技术涉及纺织装置领域，尤其是涉及纺纱机。


背景技术：

2.纺织机是一种把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱的装置，这些线或纱可用来织成布，纺纱机使用时滚筒转动带动丝线进行纺织，而长时间转动易造成滚筒转动处出现卡死或难以转动的情况，加速设备的损坏，对此需进行改进。


技术实现要素：

3.本技术的目的是为了解决现有技术中存在滚筒长时间转动，缺乏润滑油难免会出现卡死和难以转动的缺点，而提出的纺纱机。
4.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：纺纱机，包括机架，所述机架的表面转动连接有滚筒，所述机架靠近滚筒的一侧设置有卷绕杆，所述机架的一侧设置有润滑装置，所述润滑装置包括储存罐，所述储存罐与机架滑动连接，所述储存罐的下表面固定连接有毛刷，所述储存罐的上表面转动连接有盖板，所述储存罐的表面开设有圆形孔，所述储存罐上圆形孔的内壁滑动连接有圆形杆，所述毛刷下端贴合于滚筒转轴表面。
5.上述部件所达到的效果为：储存罐用于储存润滑油，便于将润滑油储存在一起，方便使用时能够随时打开，毛刷用于将储存罐中的润滑油涂抹在滚筒上，盖板用于转动打开储存罐。
6.优选的，所述圆形杆的表面套设连接有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别与储存罐和圆形杆固定连接，所述盖板靠近圆形杆的一侧开设有卡槽，所述圆形杆与盖板表面的卡槽卡合连接。
7.上述部件所达到的效果为：限位弹簧用于辅助圆形杆，使用时产生弹力推动圆形杆插入盖板中，便于将盖板定位和打开，圆形杆用于对盖板进行定位。
8.优选的，所述储存罐的一侧固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有齿轮。
9.上述部件所达到的效果为：设置电机，用于驱动齿轮，便于推动储存罐进行滑动，让储存罐带动毛刷对滚筒的连接处进行润滑，提高了设备的稳定性。
10.优选的，所述机架靠近齿轮的一侧设置有驱动齿，所述齿轮与机架上的驱动齿啮合连接。
11.上述部件所达到的效果为：齿轮受到电机的驱动，齿轮推动储存罐滑动，便于带动毛刷对滚筒进行润滑，增加了设备的方便性。
12.优选的，所述机架靠近卷绕杆的一侧设置有稳定装置，所述稳定装置包括滑块，所述滑块与机架滑动连接，所述滑块的表面开设有连接孔，所述滑块表面的连接孔内壁滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的表面套设有减震弹簧。
13.上述部件所达到的效果为：支撑杆用于对卷绕杆进行支撑，减震弹簧产生弹力辅助支撑杆对卷绕杆进行支撑，增加了设备的稳定性，便于进行使用。
14.优选的，所述减震弹簧的两端分别与滑块和支撑杆固定连接，所述滑块的一侧固定连接有拉杆。
15.上述部件所达到的效果为：减震弹簧配合支撑杆进行缓冲，拉杆用于带动滑块和支撑杆进行滑动。
16.优选的，所述机架靠近拉杆的一侧转动连接有卡套，所述卡套的表面套设连接有固定弹簧，所述固定弹簧的两端分别与卡套和机架固定连接。
17.上述部件所达到的效果为：卡套用于对拉杆进行限制，避免拉杆滑动，影响设备的使用，固定弹簧用于辅助卡套进行限位，增加了设备的稳定性。
18.综上所述，1、通过设置润滑装置，使用时，拉动圆形杆，并转动盖板打开储存罐，然后加入润滑油，此时关闭盖板并松开圆形杆，限位弹簧产生弹力拉动圆形杆插入盖板中，然后打开电机，电机转动带动齿轮，齿轮推动储存罐滑动，此时润滑油流到毛刷的表面，毛刷跟随储存罐滑动，并将润滑油涂抹在滚筒的转动处，通过设置润滑装置，有效对滚筒的转动处进行润滑，增加了设备的稳定性，便于设备进行使用，增加了设备的工作效率，提高了设备的易用性，减少了使用者的维护负担。
19.2、通过设置稳定装置，使用时，按压支撑杆，并推动拉杆，拉杆带动滑块滑动，当滑块到达卷绕杆下方后，松开支撑杆减震弹簧失去束缚推动支撑杆与卷绕杆相抵，然后转动并松开卡套，卡套与拉杆相抵，表面滑块滑动，此时支撑杆与卷绕杆相抵并对其进行支撑，通过设置稳定装置，有效对卷绕杆进行稳定支撑，避免在使用时，卷绕杆缠绕的丝线过多后，自身重量过大，易出现断裂的情况，进而提高了设备的安全性，便于设备进行使用。
附图说明
20.图1为本技术提出纺纱机的立体结构示意图；
21.图2为本技术提出纺纱机的图1中a处的放大图；
22.图3为本技术提出纺纱机中润滑装置的结构示意图；
23.图4为本技术提出纺纱机中稳定装置的结构示意图；
24.图5为本技术提出纺纱机的图4中b处的放大图。
25.附图标记说明：1、机架；2、卷绕杆；3、滚筒；4、润滑装置；41、储存罐；42、盖板；43、圆形杆；44、限位弹簧；45、齿轮；46、电机；47、毛刷；5、稳定装置；51、支撑杆；52、减震弹簧；53、滑块；54、拉杆；55、卡套；56、固定弹簧。
具体实施方式
26.请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：
27.参照图1所示，纺纱机，包括机架1，机架1的表面转动连接有滚筒3，机架1靠近滚筒3的一侧设置有卷绕杆2，机架1的一侧设置有润滑装置4，机架1靠近卷绕杆2的一侧设置有稳定装置5，机架1靠近卷绕杆2的一侧设置有稳定装置5。
28.下面具体说一下其润滑装置4和稳定装置5的具体设置和作用。
29.参照图3所示，本实施方案中：润滑装置4包括储存罐41，储存罐41用于储存润滑油，便于将润滑油储存在一起，方便使用时能够随时打开，储存罐41与机架1滑动连接，储存罐41的下表面固定连接有毛刷47，毛刷47下端贴合于滚筒3转轴表面。毛刷47用于将储存罐
41中的润滑油涂抹在滚筒3的转轴上，盖板42用于转动打开储存罐41，储存罐41的上表面转动连接有盖板42，储存罐41的表面开设有圆形孔，储存罐41上圆形孔的内壁滑动连接有圆形杆43，圆形杆43用于对盖板42进行定位，圆形杆43的表面套设连接有限位弹簧44，限位弹簧44用于辅助圆形杆43，使用时产生弹力推动圆形杆43插入盖板42中，便于将盖板42定位和打开，限位弹簧44的两端分别与储存罐41和圆形杆43固定连接，盖板42靠近圆形杆43的一侧开设有卡槽，圆形杆43与盖板42表面的卡槽卡合连接。
30.参照图3所示，储存罐41的一侧固定连接有电机46，设置电机46，用于驱动齿轮45，便于推动储存罐41进行滑动，让储存罐41带动毛刷47对滚筒3的连接处进行润滑，提高了设备的稳定性，电机46的驱动端固定连接有齿轮45。
31.参照图2、图3所示，本实施方案中：机架1靠近齿轮45的一侧设置有驱动齿，齿轮45受到电机46的驱动，毛刷47下端呈弧形，且储存罐41可沿绕滚筒3轴心线的圆弧路径滑移。齿轮45推动储存罐41滑动，便于带动毛刷47对滚筒3进行润滑，增加了设备的方便性，齿轮45与机架1上的驱动齿啮合连接。
32.参照图4所示，稳定装置5包括滑块53，滑块53与机架1滑动连接，滑块53可沿水平方向滑移。滑块53的表面开设有连接孔，滑块53表面的连接孔内壁滑动连接有支撑杆51，支撑杆51用于对卷绕杆2进行支撑，支撑杆51的表面套设有减震弹簧52，减震弹簧52产生弹力辅助支撑杆51对卷绕杆2进行支撑，增加了设备的稳定性，便于进行使用，减震弹簧52的两端分别与滑块53和支撑杆51固定连接，滑块53的一侧固定连接有拉杆54，拉杆54用于带动滑块53和支撑杆51进行滑动。
33.参照图5所示，具体的，机架1靠近拉杆54的一侧转动连接有卡套55，卡套55用于对拉杆54进行限制，避免拉杆54滑动，影响设备的使用，卡套55的表面套设连接有固定弹簧56，固定弹簧56用于辅助卡套55进行限位，增加了设备的稳定性，固定弹簧56的两端分别与卡套55和机架1固定连接。卡套55端部呈半圆柱中空结构，因此卡套55往下转动至罩于拉杆54端部的限位圆盘上时，拉杆54便无法横向活动。而卡套55往上转动至脱离拉杆54后，拉杆54便能进行带动滑块横移。固定弹簧56对卡套55具有带动往下转动的扭转力，使得支撑杆51对卷绕杆2支撑时，拉杆54可受到卡套55稳定的限位。
34.工作原理，通过设置润滑装置4，使用时，拉动圆形杆43，并转动盖板42打开储存罐41，然后加入润滑油，此时关闭盖板42并松开圆形杆43，限位弹簧44产生弹力拉动圆形杆43插入盖板42中，然后打开电机46，电机46转动带动齿轮45，齿轮45推动储存罐41滑动，此时润滑油流到毛刷47的表面，毛刷47跟随储存罐41滑动，并将润滑油涂抹在滚筒3的转动处，通过设置润滑装置4，有效对滚筒3的转动处进行润滑，增加了设备的稳定性，便于设备进行使用，增加了设备的工作效率，提高了设备的易用性，减少了使用者的维护负担；
35.设备使用时，按压支撑杆51，并推动拉杆54，拉杆54带动滑块53滑动，当滑块53到达卷绕杆2下方后，松开支撑杆51减震弹簧52失去束缚推动支撑杆51与卷绕杆2相抵，然后转动并松开卡套55，卡套55与拉杆54相抵，表面滑块53滑动，此时支撑杆51与卷绕杆2相抵并对其进行支撑，通过设置稳定装置5，有效对卷绕杆2进行稳定支撑，避免在使用时，卷绕杆2缠绕的丝线过多后，自身重量过大，易出现断裂的情况，进而提高了设备的安全性，便于设备进行使用。