一种地热管道石膏基自流平保护层施工方法及装置与流程

1.本发明涉及石膏基施工技术领域，特别涉及一种地热管道石膏基自流平保护层施工方法及装置。


背景技术：

2.石膏自流也叫自流平平石膏是自流平地面找平石膏的简称，又称为石膏基自流平砂浆，是由石膏材料、特种骨料及各种建筑化学添加剂在工厂精心配置、混合均匀而制得的一种专门用于地面找平的干粉砂浆。
3.在地热管道石膏基自流平保护层施工的过程中，需要制备石膏基自流平砂浆浆料，进而需要使用到搅拌装置，但是现有的搅拌装置在进行使用的过程中，不能将原料进行充分的混合，这样不仅影响石膏基自流平砂浆浆料的质量，而且降低了施工的效率，不方便人们进行使用。
4.因此，发明一种地热管道石膏基自流平保护层施工方法及装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本发明提出的一种地热管道石膏基自流平保护层施工方法及装置，解决了现有技术中不能将原料进行充分的混合的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种地热管道石膏基自流平保护层施工方法，包括如下步骤：
8.s1、把屋内地面上的灰尘扫干净，地面上要是有凹凸现象或有杂物都要清理干净，保证地面的平整，然后铺设地热管道；
9.s2、当屋内铺好地热管道之后，在墙体上标注需要进行浇筑的石膏基自流平砂浆高度；
10.s3、然后将石膏基自流平砂浆原料放入到搅拌装置内进行搅拌，搅拌完成后制备的混合物为石膏基自流平砂浆浆料，然后浇筑到屋内的地面上，并按照标高摊铺、抹平形成石膏基自流平砂浆保护层，施工区域封闭到保护层可上人后方可开放。
11.所述石膏基自流平砂浆原料为脱硫建筑石膏、普通硅酸盐水泥、石英砂、矿渣砂、缓凝剂、减水剂、消泡剂、保水剂和水。
12.一种地热管道石膏基自流平保护层施工装置，包括工作箱，所述工作箱的内部安装有搅拌箱和输送箱，所述输送箱的内部安装有螺旋输送杆，所述输送箱的一侧延伸至搅拌箱的外部，且输送箱底部安装有下料机构，所述搅拌箱与输送箱之间通过连接管进行连通，且连接管的外部安装有阀门，所述搅拌箱的顶部内壁安装有旋转柱，所述旋转柱的外部安装有搅拌机构，所述旋转柱的顶部延伸至搅拌箱的外部，所述工作箱的一侧安装有支撑板，所述支撑板的内部转动连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部安装有驱动旋转柱进行往复正反旋转的驱动机构，所述旋转杆的外部安装有驱动搅拌箱旋转的第一旋转机构，所述旋
转杆的底部安装有驱动螺旋输送杆旋转的第二旋转机构，所述搅拌箱的外部安装有多个固定杆，多个所述固定杆均与工作箱的内壁滑动连接。
13.优选的，所述第一旋转机构包括安装在旋转杆外部的从动轮和安装在搅拌箱外部并与从动轮啮合的第一齿轮，所述支撑板的底部安装有与从动轮啮合的主动轮，所述支撑板的顶部安装有驱动主动轮旋转的旋转电机。
14.优选的，所述第二旋转机构包括安装在旋转杆底部的第一锥齿轮，所述螺旋输送杆的一端贯穿输送箱，并延伸至工作箱的外部，且螺旋输送杆位于工作箱外部的一端安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
15.优选的，所述驱动机构包括安装在旋转杆顶部的旋转盘和转动连接在旋转盘顶部一侧的移动杆，所述移动杆的一端铰接有齿条，所述旋转柱的顶部安装有与齿条啮合的第二齿轮。
16.优选的，所述支撑板的顶部安装有l形固定板，所述l形固定板的底部安装有限位套筒，所述齿条套设在限位套筒的内部。
17.优选的，所述搅拌机构包括套设在旋转柱外部的两个套板和安装在旋转柱两侧的两个支撑杆，两个所述支撑杆的外部均套设有套筒，两个所述套板的两侧均铰接有搅拌杆四个所述搅拌杆的一端分别与两个套筒的两侧铰接，四个所述搅拌杆远离旋转柱的一侧均安装有多个搅拌叶，所述旋转柱的外部安装有两个安装板，两个所述安装板分别位于套板的两侧，两个所述安装板相对的一侧均安装有气压缸，两个所述气压缸的输出端分别与两个套板的一侧固接，所述搅拌箱的内壁开设有环形槽，两个所述支撑杆的一端均安装有滚珠，且滚珠滑动连接在环形槽的内部。
18.优选的，所述下料机构包括开设在输送箱底部的出料口和开设在出料口一侧的安装槽，所述安装槽的一侧内壁安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端安装有与出料口配合的挡板。
19.本发明的技术效果和优点：
20.1、当搅拌箱进行旋转的过程中，旋转柱会进行往复的正反旋转，进而会带动搅拌杆和搅拌叶进行往复的正反旋转，这样可以充分的将搅拌箱内部的原料进行混合，从而提高了原料进行混合的质量，同时，当旋转柱进行正反旋转的过程中，两个气压缸会带动两个套板在旋转柱的外部进行上下移动，当两个套板进行移动的过程中，会带动搅拌杆进行移动，进而多个搅拌叶的搅拌位置会发生变化，从而进一步加速了原料的混合，更加方便人们进行使用。
21.2、通过设有的螺旋输送杆从将混合的原料从连接管处输送到出料口的一侧，工作员可以根据下料的速度和下料的位置对挡板的距离进行调整，通过设有的液压伸缩杆可以带动挡板进行移动，进而可以改变出料口的大小和出料的速度，从而可以对出料的量进行控制。
附图说明
22.图1为本发明的整体结构示意图。
23.图2为本发明的图1中a处的放大结构示意图。
24.图3为本发明的图1中b处的放大结构示意图。
25.图4为本发明的图1中c处的放大结构示意图。
26.图中：1、工作箱；2、搅拌箱；3、输送箱；4、支撑杆；5、第一齿轮；6、支撑板；7、固定板；8、第二齿轮；9、齿条；10、移动杆；11、旋转盘；12、旋转杆；13、旋转电机；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、出料口；17、主动轮；18、从动轮；19、套筒；20、旋转柱；21、安装板；22、气压缸；23、搅拌杆；24、套板；25、螺旋输送杆；26、安装槽；27、挡板；28、液压伸缩杆。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.本发明提供了如图1-4所示的一种地热管道石膏基自流平保护层施工方法，包括如下步骤：
29.s1、把屋内地面上的灰尘扫干净，地面上要是有凹凸现象或有杂物都要清理干净，保证地面的平整，然后铺设地热管道；
30.s2、当屋内铺好地热管道之后，在墙体上标注需要进行浇筑的石膏基自流平砂浆高度；
31.s3、然后将石膏基自流平砂浆原料放入到搅拌装置内进行搅拌，搅拌完成后制备的混合物为石膏基自流平砂浆浆料，然后浇筑到屋内的地面上，并按照标高摊铺、抹平形成石膏基自流平砂浆保护层，施工区域封闭到保护层可上人后方可开放。
32.所述石膏基自流平砂浆原料为脱硫建筑石膏、普通硅酸盐水泥、石英砂、矿渣砂、缓凝剂、减水剂、消泡剂、保水剂和水。
33.一种地热管道石膏基自流平保护层施工装置，包括工作箱1，工作箱1的内部安装有搅拌箱2和输送箱3，输送箱3的内部安装有螺旋输送杆25，输送箱3的一侧延伸至搅拌箱2的外部，且输送箱3底部安装有下料机构，搅拌箱2与输送箱3之间通过连接管进行连通，且连接管的外部安装有阀门，搅拌箱2的顶部内壁安装有旋转柱20，旋转柱20的外部安装有搅拌机构，旋转柱20的顶部延伸至搅拌箱2的外部，工作箱1的一侧安装有支撑板6，支撑板6的内部转动连接有旋转杆12，旋转杆12的顶部安装有驱动旋转柱20进行往复正反旋转的驱动机构，旋转杆12的外部安装有驱动搅拌箱2旋转的第一旋转机构，旋转杆12的底部安装有驱动螺旋输送杆25旋转的第二旋转机构，搅拌箱2的外部安装有多个固定杆，多个固定杆均与工作箱1的内壁滑动连接。
34.第一旋转机构包括安装在旋转杆12外部的从动轮18和安装在搅拌箱2外部并与从动轮18啮合的第一齿轮5，支撑板6的底部安装有与从动轮18啮合的主动轮17，支撑板6的顶部安装有驱动主动轮17旋转的旋转电机13。
35.第二旋转机构包括安装在旋转杆12底部的第一锥齿轮14，螺旋输送杆25的一端贯穿输送箱3，并延伸至工作箱1的外部，且螺旋输送杆25位于工作箱1外部的一端安装有与第一锥齿轮14啮合的第二锥齿轮15。
36.驱动机构包括安装在旋转杆12顶部的旋转盘11和转动连接在旋转盘11顶部一侧的移动杆10，移动杆10的一端铰接有齿条9，旋转柱20的顶部安装有与齿条9啮合的第二齿
轮8。
37.支撑板6的顶部安装有l形固定板7，l形固定板7的底部安装有限位套筒，齿条9套设在限位套筒的内部，通过设有的限位套筒可以对齿条起到一定的限位作用。
38.搅拌机构包括套设在旋转柱20外部的两个套板24和安装在旋转柱20两侧的两个支撑杆4，两个支撑杆4的外部均套设有套筒19，两个套板24的两侧均铰接有搅拌杆23四个搅拌杆23的一端分别与两个套筒19的两侧铰接，四个搅拌杆23远离旋转柱20的一侧均安装有多个搅拌叶，旋转柱20的外部安装有两个安装板21，两个安装板21分别位于套板24的两侧，两个安装板21相对的一侧均安装有气压缸22，两个气压缸22的输出端分别与两个套板24的一侧固接，搅拌箱2的内壁开设有环形槽，两个支撑杆4的一端均安装有滚珠，且滚珠滑动连接在环形槽的内部，当旋转柱20进行正反旋转的过程中，两个气压缸22会带动两个套板24在旋转柱20的外部进行上下移动，当两个套板24进行移动的过程中，会带动搅拌杆23进行移动，进而多个搅拌叶的搅拌位置会发生变化，从而进一步加速了原料的混合。
39.下料机构包括开设在输送箱3底部的出料口16和开设在出料口16一侧的安装槽26，安装槽26的一侧内壁安装有液压伸缩杆28，液压伸缩杆28的输出端安装有与出料口16配合的挡板27，工作员可以根据下料的速度和下料的位置对挡板27的距离进行调整，通过设有的液压伸缩杆28可以带动挡板27进行移动，进而可以改变出料口16的大小。
40.本发明工作原理：在具体的实施过程中，把屋内地面上的灰尘扫干净，地面上要是有凹凸现象或有杂物都要清理干净，保证地面的平整，然后铺设地热管道，当屋内铺好地热管道之后，在墙体上标注需要进行浇筑的石膏基自流平砂浆高度，然后将脱硫建筑石膏、普通硅酸盐水泥、石英砂、矿渣砂、缓凝剂、减水剂、消泡剂、保水剂和水，通过进料斗倒入到搅拌箱2的内部，此时可以启动旋转电机13，当旋转电机13进行旋转的过程中会带动主动轮17进行旋转，进而从动轮18会进行旋转，当从动轮18进行旋转的过程中会带动旋转杆12和第一齿轮5进行旋转，当第一齿轮5进行旋转的过程中会带动搅拌箱2进行旋转，同时，在旋转杆12的带动下，旋转盘11和第一锥齿轮14会进行旋转，当旋转盘11进行旋转的过程中，会带动移动杆10进行移动，通过移动杆10的往复循环运动，进而会带动齿条9进行左右的循环往复运动，当齿条9进行旋转往复的运动时，会带动第二齿轮8进行往复的正反旋转，进而会使旋转柱20进行往复的正反旋转，从而会带动搅拌杆23和搅拌叶进行往复的正反旋转，这样可以充分的将搅拌箱2内部的原料进行混合，从而提高了原料进行混合的质量，同时，当旋转柱20进行正反旋转的过程中，两个气压缸22会带动两个套板24在旋转柱20的外部进行上下移动，当两个套板24进行移动的过程中，会带动搅拌杆23进行移动，进而多个搅拌叶的搅拌位置会发生变化，从而进一步加速了原料的混合，当原料搅拌完成之后，可以打开连接管外部的阀门，此时，搅拌箱2内部混合的原料会通过连接管进入到输送箱3的内部，此时在第一锥齿轮14与第二锥齿轮15的啮合下，螺旋输送杆25会进行旋转，从而将混合的原料从连接管处输送到出料口16的一侧，工作员可以根据下料的速度和下料的位置对挡板27的距离进行调整，通过设有的液压伸缩杆28可以带动挡板27进行移动，进而可以改变出料口16的大小，搅拌完成后制备的混合物为石膏基自流平砂浆浆料，然后浇筑到屋内的地面上，并按照标高摊铺、抹平形成石膏基自流平砂浆保护层，施工区域封闭到保护层可上人后方可开放。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。