低能耗建筑基础断热桥保温结构及施工方法与流程

1.本发明属于建筑工程技术领域，具体的说是低能耗建筑基础断热桥保温结构及施工方法。


背景技术：

2.建筑热桥是指处在外墙和屋面等围护结构中的钢筋混凝土或金属梁/柱/肋/配件等部位，由于这些部位的传热能力强，热流较密集，内表面温度较低，故称为热桥。随着我国建筑节能标准的不断提升，尤其是在建筑“大厚度保温”和“无热桥”的理念要求下，开发一种既符合保温节能标准又符合防火要求的建筑外墙保温结构显得尤为重要。
3.公开号为cn108708466a的一项中国专利公开了一种无空腔复合保温断热桥结构体及施工方法，断热桥结构体包括内结构层、中间保温层及外保护层；内结构层包括轻钢骨架、轻质混凝土墙体及转接架，轻钢骨架及转接架均浇注在轻质混凝土墙体内，转接架固连在轻钢骨架上；中间保温层由若干块b1/b2级保温材料拼接组成；外保护层由若干块不燃材料拼接组成；外保护层与中间保温层贴合形成无空腔状态；外保护层与内结构层之间通过断热桥锚栓相固连。施工方法为：组装轻钢骨架，安装转接架；拼装b1/b2级保温材料形成中间保温层；涂刷粘接层；拼装不燃材料形成外保护层；利用钻头依次钻穿中间保温层、粘接层及外保护层；在钻孔内穿入断热桥锚栓，将其与转接架固连；向内结构层中浇注轻质混凝土直至凝固。
4.但上述技术中的断热桥保温结构在施工时，需要现场在保温层与防火层之间涂刷一层粘结层，不仅费时费力，还存在因人为因素导致涂刷的粘结层不均匀或不合格的情况，从而影响断热桥保温结构的施工质量。
5.因此，本发明提供低能耗建筑基础断热桥保温结构及施工方法。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的低能耗建筑基础断热桥保温结构，包括依次设置的墙体块、保温层与防火层；所述保温层靠近防火层的一面设置有储料腔，所述储料腔的上下两端分别通过卷簧连接有卷收层，所述卷收层的自由端之间连接有封堵膜，所述卷收层一侧的储料腔端部连接有隔板，所述隔板的端部与封堵膜的侧壁相贴合，所述储料腔内壁、隔板与封堵膜之间的封闭腔室中充注有液态的粘结浆料，所述防火层靠近保温层的侧壁中部连接有锥形体；现有技术中的断热桥保温结构在施工时，需要现场在保温层与防火层之间涂刷一层粘结层，不仅费时费力，还存在因人为因素导致涂刷的粘结层不均匀或不合格的情况，从而影响断热桥保温结构的施工质量；而本发明中的保温结构在施加时，可以在保温层加工时预先把粘结浆料填充保存在储料腔中，当铺设防火层时，防火层靠近保温层时能够通过锥形体将封堵膜中部刺破，使得断裂的封堵膜分别在两侧卷收层的作用下进行卷收，此时封堵膜对粘结浆料的封堵作用失效，使得储料腔内
部的粘结浆料能够有效的填充在保温层与防火层之间，并将两者进行粘结固定，不再需要现场在保温层与防火层之间人工涂刷粘结层，从而使得保温结构在施工时更加便捷，同时也减少人工作业导致保温层与防火层之间的粘结效果不佳的情况，提高了保温结构的施工质量。
8.优选的，所述封堵膜由对称设置且活动连接的单元层组成，所述单元层相互靠近的端部分别连接有球形块，其中一所述球形块由磁性材料制成并能对另一球形块进行吸引，且所述锥形体位于两球形块的中部；通过球形块的相互吸引使得两单元层能够对储料腔进行封堵，当防火层贴合在保温层上时，此时锥形体能够将两球形块逐渐向两侧顶开，直至两单元层能够在卷收层的作用下被卷收，且球形块自身的形状也更容易在单元层的牵引下在粘结浆料中运动，减少了球形块在粘结浆料中的运动阻力。
9.优选的，所述储料腔内端设有弧形状的挤压层，所述挤压层能够对储料腔中储存的粘结浆料施加压力，所述防火层与储料腔相对应的侧壁位置处开设有凹槽；当封堵膜不再对储料腔进行封堵时，此时挤压层能够将储料腔中的粘结浆料压出至凹槽中，而在储料腔与凹槽之间凝固的粘结层，能够减少保温层与防火层发生错位的风险，同时中部向防火层凸起的挤压层能够对上半部的粘结浆料起到支撑限位的效果，减少上半部的液态粘结浆料在凝固前集中向底部流动堆积，导致储料腔与凹槽的上半部粘结效果不佳的情况。
10.优选的，所述挤压层由能够变形的金属片制成，所述挤压层两端所对应的储料腔端部对称连接有限位板，所述挤压层的中部向储料腔的内端一侧凸起，并能够在受到撞击后向靠近封堵膜的一侧凸起，所述挤压层中部所对应的储料腔上开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有活塞，所述活塞靠近挤压层的一端连接有推杆，所述隔板靠近封堵膜的端部设有压囊，所述压囊与滑槽内端之间通过气管相连通；当封堵膜断开前，此时向储料腔内端凸起的挤压层不会对粘结浆料施加作用力，从而减少封堵膜在挤压层的压力下意外断开的情况，且当封堵膜断开时，球形块在卷收层的拉力下能够对压囊撞击，并将其内部的气体通过气管压入滑槽中，从而带动活塞上的推杆对挤压层中部进行撞击，使得挤压层的两端在限位板的限位下向两端伸长，直至挤压层中部向靠近防火层的一侧瞬间凸起，此时挤压层能够对粘结浆料施加更有力的挤压力，进一步减少粘结浆料在自身重力的作用下向下流动的情况，提高了粘结层凝固后的均匀性。
11.优选的，所述挤压层靠近封堵膜的侧壁上连接有一组均匀分布的挡板；挤压层在推杆的作用下向防火层一侧凸起时，能够带动挡板呈发散状的张开，并对粘结浆料起到搅动的效果，减少粘结浆料发生预凝固的情况，使得浆料能够保持充分的流动性，并能向凹槽一侧流动，同时张开的挡板能够进一步对浆料向下方的流动进行限位，使得浆料能够更均匀的填充在储料腔与凹槽之间。
12.优选的，所述挡板侧壁上通过扭簧转动连接有一组倾斜的转板，所述转板的自由端朝向封堵膜一侧；当挤压层带动挡板运动时，浆料能够对转板端部施加持续的阻力，使得转板发生转动，随后当挡板静止后，转板在扭簧的作用下转动复位，并对浆料起到进一步的搅动作用，进一步提高了浆料在水平方向的流动性。
13.优选的，所述转板由网格板制成，且网格板的网口外边缘设置有倒斜角；挡板带动转板运动时，此时部分块状的浆料能够从网格板的网口穿过并被其破碎，从而进一步提高了浆料的搅动效果与水平方向的流动性。
14.优选的，所述墙体块、保温层与防火层中设有受力能够变形的穿插管，所述穿插管内部活动穿插有锚栓，所述锚栓端部螺纹连接有紧固螺母，所述锚栓侧壁上设有膨胀圈，所述膨胀圈由遇水膨胀止水条材料制成，且所述膨胀圈与穿插管内壁之间存有间隙；现有技术中的断热桥锚需要现场穿插在墙体块、保温层与防火层之间，费时费力，施工难度大，此时通过预先在墙体块、保温层与防火层设置相互连通的孔道，使得穿插管能够活动穿插在孔道中，随后将锚栓穿过穿插管，并在端部用紧固螺母固定，从而能够将墙体块、保温层与防火层进行便捷的连接，随后通过向穿插管内部灌入水流，使得膨胀圈遇水膨胀，并带动穿插管同步膨胀，使得穿插管能够紧密的卡死在墙体块、保温层与防火层开设的孔道内部，同时膨胀圈也能对锚栓与穿插管内壁之间的间隙进行填充封堵，提高了保温结构内部间隙处的密封质量。
15.优选的，所述锚栓中部开设有水流通道，所述锚栓的侧壁顶端开设有导流槽，所述导流槽的槽口处连接有支撑网，所述导流槽的内端中部开设有与水流通道相连通的出水槽；通过向水流通道中充入水流，使得水流从出水槽流出后能够向导流槽两端流动，且设置的支撑网能够对膨胀圈的膨胀变形进行限位，减少膨胀圈将导流槽堵死的情况，同时从锚栓顶部流下的水流能够更充分的与膨胀圈内壁相接触，提高了膨胀圈的膨胀效果，减少膨胀圈在端部率先遇水后将锚栓与穿插管端部间隙封堵，导致内部的膨胀圈难以继续与水接触膨胀的情况。
16.低能耗建筑基础断热桥保温结构的施工方法，该方法用于建造上述的保温结构，其步骤如下：
17.s1：首先在保温层侧壁上开设储料腔，并将卷收层分别安装在储料腔开口的上下两端；
18.s2：随后将制备的液态粘结浆料充注进储料腔内部，并在两卷收层的端部之间设置封堵膜，使得封堵膜能够对储料腔内部的粘结浆料进行保存；
19.s3：随后依次铺设墙体块、保温层与防火层，使得封堵膜被锥形体刺破并被卷收层进行卷收，进而使得储料腔内部的粘结浆料能够有效的填充在保温层与防火层之间，并将两者进行粘结固定；此方式不再需要现场对保温层与防火层之间人工涂刷粘结层，使得保温结构在施工时更加便捷，同时也减少人工作业导致保温层与防火层之间的粘结效果不佳的情况，提高了保温结构的施工质量。
20.本发明的有益效果如下：
21.1.本发明通过在保温层内部预先保存粘结浆料，使得保温层与防火层在施工的过程中，储料腔内部的粘结浆料能够有效的填充在保温层与防火层之间，并将两者进行粘结固定，不再需要现场在保温层与防火层之间人工涂刷粘结层，使得保温结构在施工时更加便捷，同时也减少人工作业导致保温层与防火层之间的粘结效果不佳的情况，提高了保温结构的施工质量。
22.2.本发明当封堵膜不再对储料腔进行封堵时，挤压层能够将储料腔中的粘结浆料压出至凹槽中，而在储料腔与凹槽之间凝固的粘结层，能够减少保温层与防火层发生错位的风险，同时中部向防火层凸起的挤压层能够对上半部的粘结浆料起到支撑限位的效果，减少上半部的液态粘结浆料在凝固前集中向底部流动堆积，导致储料腔与凹槽的上半部粘结效果不佳的情况。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
24.下面结合附图对本发明作进一步说明。
25.图1是本发明的结构示意图；
26.图2是图1中a处的放大图；
27.图3是图1中b处的放大图；
28.图4是本实施例二中穿插管的结构示意图；
29.图5是图4中c处的放大图；
30.图6是图5中d-d处的剖视图；
31.图7是本发明的方法步骤图；
32.图中：墙体块1、保温层2、防火层3、储料腔4、卷收层5、封堵膜6、隔板7、锥形体8、单元层9、球形块10、挤压层11、凹槽12、限位板13、活塞14、推杆15、压囊16、气管17、挡板18、转板19、穿插管20、锚栓21、紧固螺母22、膨胀圈23、水流通道24、导流槽25、支撑网26、出水槽27。
具体实施方式
33.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
34.实施例一：
35.请参阅图1-图3所示，本发明实施例所述的低能耗建筑基础断热桥保温结构，包括依次设置的墙体块1、保温层2与防火层3；所述保温层2靠近防火层3的一面设置有储料腔4，所述储料腔4的上下两端分别通过卷簧连接有卷收层5，所述卷收层5的自由端之间连接有封堵膜6，所述卷收层5一侧的储料腔4端部连接有隔板7，所述隔板7的端部与封堵膜6的侧壁相贴合，所述储料腔4内壁、隔板7与封堵膜6之间的封闭腔室中充注有液态的粘结浆料，所述防火层3靠近保温层2的侧壁中部连接有锥形体8；现有技术中的断热桥保温结构在施工时，需要现场在保温层2与防火层3之间涂刷一层粘结层，不仅费时费力，还存在因人为因素导致涂刷的粘结层不均匀或不合格的情况，从而影响断热桥保温结构的施工质量；而本发明中的保温结构在施加时，可以在保温层2加工时预先把粘结浆料填充保存在储料腔4中，当铺设防火层3时，防火层3靠近保温层2时能够通过锥形体8将封堵膜6中部刺破，使得断裂的封堵膜6分别在两侧卷收层5的作用下进行卷收，此时封堵膜6对粘结浆料的封堵作用失效，使得储料腔4内部的粘结浆料能够有效的填充在保温层2与防火层3之间，并将两者进行粘结固定，不再需要现场在保温层2与防火层3之间人工涂刷粘结层，从而使得保温结构在施工时更加便捷，同时也减少人工作业导致保温层2与防火层3之间的粘结效果不佳的情况，提高了保温结构的施工质量。
36.所述封堵膜6由对称设置且活动连接的单元层9组成，所述单元层9相互靠近的端部分别连接有球形块10，其中一所述球形块10由磁性材料制成并能对另一球形块10进行吸引，且所述锥形体8位于两球形块10的中部；通过球形块10的相互吸引使得两单元层9能够对储料腔4进行封堵，当防火层3贴合在保温层2上时，此时锥形体8能够将两球形块10逐渐向两侧顶开，直至两单元层9能够在卷收层5的作用下被卷收，且球形块10自身的形状也更容易在单元层9的牵引下在粘结浆料中运动，减少了球形块10在粘结浆料中的运动阻力。
37.所述储料腔4内端设有弧形状的挤压层11，所述挤压层11能够对储料腔4中储存的粘结浆料施加压力，所述防火层3与储料腔4相对应的侧壁位置处开设有凹槽12；当封堵膜6不再对储料腔4进行封堵时，此时挤压层11能够将储料腔4中的粘结浆料压出至凹槽12中，而在储料腔4与凹槽12之间凝固的粘结层，能够减少保温层2与防火层3发生错位的风险，同时中部向防火层3凸起的挤压层11能够对上半部的粘结浆料起到支撑限位的效果，减少上半部的液态粘结浆料在凝固前集中向底部流动堆积，导致储料腔4与凹槽12的上半部粘结效果不佳的情况。
38.所述挤压层11由能够变形的金属片制成，所述挤压层11两端所对应的储料腔4端部对称连接有限位板13，所述挤压层11的中部向储料腔4的内端一侧凸起，并能够在受到撞击后向靠近封堵膜6的一侧凸起，所述挤压层11中部所对应的储料腔4上开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有活塞14，所述活塞14靠近挤压层11的一端连接有推杆15，所述隔板7靠近封堵膜6的端部设有压囊16，所述压囊16与滑槽内端之间通过气管17相连通；当封堵膜6断开前，此时向储料腔4内端凸起的挤压层11不会对粘结浆料施加作用力，从而减少封堵膜6在挤压层11的压力下意外断开的情况，且当封堵膜6断开时，球形块10在卷收层5的拉力下能够对压囊16撞击，并将其内部的气体通过气管17压入滑槽中，从而带动活塞14上的推杆15对挤压层11中部进行撞击，使得挤压层11的两端在限位板13的限位下向两端伸长，直至挤压层11中部向靠近防火层3的一侧瞬间凸起，此时挤压层11能够对粘结浆料施加更有力的挤压力，进一步减少粘结浆料在自身重力的作用下向下流动的情况，提高了粘结层凝固后的均匀性。
39.所述挤压层11靠近封堵膜6的侧壁上连接有一组均匀分布的挡板18；挤压层11在推杆15的作用下向防火层3一侧凸起时，能够带动挡板18呈发散状的张开，并对粘结浆料起到搅动的效果，减少粘结浆料发生预凝固的情况，使得浆料能够保持充分的流动性，并能向凹槽12一侧流动，同时张开的挡板18能够进一步对浆料向下方的流动进行限位，使得浆料能够更均匀的填充在储料腔4与凹槽12之间。
40.所述挡板18侧壁上通过扭簧转动连接有一组倾斜的转板19，所述转板19的自由端朝向封堵膜6一侧；当挤压层11带动挡板18运动时，浆料能够对转板19端部施加持续的阻力，使得转板19发生转动，随后当挡板18静止后，转板19在扭簧的作用下转动复位，并对浆料起到进一步的搅动作用，进一步提高了浆料在水平方向的流动性。
41.所述转板19由网格板制成，且网格板的网口外边缘设置有倒斜角；挡板18带动转板19运动时，此时部分块状的浆料能够从网格板的网口穿过并被其破碎，从而进一步提高了浆料的搅动效果与水平方向的流动性。
42.实施例二：
43.如图4-图6所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述墙体块1、
保温层2与防火层3中设有受力能够变形的穿插管20，所述穿插管20内部活动穿插有锚栓21，所述锚栓21端部螺纹连接有紧固螺母22，所述锚栓21侧壁上设有膨胀圈23，所述膨胀圈23由遇水膨胀止水条材料制成，且所述膨胀圈23与穿插管20内壁之间存有间隙；现有技术中的断热桥锚需要现场穿插在墙体块1、保温层2与防火层3之间，费时费力，施工难度大，此时通过预先在墙体块1、保温层2与防火层3设置相互连通的孔道，使得穿插管20能够活动穿插在孔道中，随后将锚栓21穿过穿插管20，并在端部用紧固螺母22固定，从而能够将墙体块1、保温层2与防火层3进行便捷的连接，随后通过向穿插管20内部灌入水流，使得膨胀圈23遇水膨胀，并带动穿插管20同步膨胀，使得穿插管20能够紧密的卡死在墙体块1、保温层2与防火层3开设的孔道内部，同时膨胀圈23也能对锚栓21与穿插管20内壁之间的间隙进行填充封堵，提高了保温结构内部间隙处的密封质量。
44.所述锚栓21中部开设有水流通道24，所述锚栓21的侧壁顶端开设有导流槽25，所述导流槽25的槽口处连接有支撑网26，所述导流槽25的内端中部开设有与水流通道24相连通的出水槽27；通过向水流通道24中充入水流，使得水流从出水槽27流出后能够向导流槽25两端流动，且设置的支撑网26能够对膨胀圈23的膨胀变形进行限位，减少膨胀圈23将导流槽25堵死的情况，同时从锚栓21顶部流下的水流能够更充分的与膨胀圈23内壁相接触，提高了膨胀圈23的膨胀效果，减少膨胀圈23在端部率先遇水后将锚栓21与穿插管20端部间隙封堵，导致内部的膨胀圈23难以继续与水接触膨胀的情况。
45.如图7所示，本发明所述的低能耗建筑基础断热桥保温结构的施工方法，该方法用于建造上述的保温结构，其步骤如下：
46.s1：首先在保温层2侧壁上开设储料腔4，并将卷收层5分别安装在储料腔4开口的上下两端；
47.s2：随后将制备的液态粘结浆料充注进储料腔4内部，并在两卷收层5的端部之间设置封堵膜6，使得封堵膜6能够对储料腔4内部的粘结浆料进行保存；
48.s3：随后依次铺设墙体块1、保温层2与防火层3，使得封堵膜6被锥形体8刺破并被卷收层5进行卷收，进而使得储料腔4内部的粘结浆料能够有效的填充在保温层2与防火层3之间，并将两者进行粘结固定；此方式不再需要现场对保温层2与防火层3之间人工涂刷粘结层，使得保温结构在施工时更加便捷，同时也减少人工作业导致保温层2与防火层3之间的粘结效果不佳的情况，提高了保温结构的施工质量。
49.工作原理：在保温层2加工时预先把粘结浆料填充保存在储料腔4中，当铺设防火层3时，防火层3靠近保温层2时能够通过锥形体8将封堵膜6中部刺破，使得断裂的封堵膜6分别在两侧卷收层5的作用下进行卷收，此时封堵膜6对粘结浆料的封堵作用失效，使得储料腔4内部的粘结浆料能够有效的填充在保温层2与防火层3之间，并将两者进行粘结固定，不再需要现场在保温层2与防火层3之间人工涂刷粘结层，从而使得保温结构在施工时更加便捷，同时也减少人工作业导致保温层2与防火层3之间的粘结效果不佳的情况，提高了保温结构的施工质量；通过球形块10的相互吸引使得两单元层9能够对储料腔4进行封堵，当防火层3贴合在保温层2上时，此时锥形体8能够将两球形块10逐渐向两侧顶开，直至两单元层9能够在卷收层5的作用下被卷收，且球形块10自身的形状也更容易在单元层9的牵引下在粘结浆料中运动，减少了球形块10在粘结浆料中的运动阻力；当封堵膜6不再对储料腔4进行封堵时，此时挤压层11能够将储料腔4中的粘结浆料压出至凹槽12中，而在储料腔4与
凹槽12之间凝固的粘结层，能够减少保温层2与防火层3发生错位的风险，同时中部向防火层3凸起的挤压层11能够对上半部的粘结浆料起到支撑限位的效果，减少上半部的液态粘结浆料在凝固前集中向底部流动堆积，导致储料腔4与凹槽12的上半部粘结效果不佳的情况；当封堵膜6断开前，此时向储料腔4内端凸起的挤压层11不会对粘结浆料施加作用力，从而减少封堵膜6在挤压层11的压力下意外断开的情况，且当封堵膜6断开时，球形块10在卷收层5的拉力下能够对压囊16撞击，并将其内部的气体通过气管17压入滑槽中，从而带动活塞14上的推杆15对挤压层11中部进行撞击，使得挤压层11的两端在限位板13的限位下向两端伸长，直至挤压层11中部向靠近防火层3的一侧瞬间凸起，此时挤压层11能够对粘结浆料施加更有力的挤压力，进一步减少粘结浆料在自身重力的作用下向下流动的情况，提高了粘结层凝固后的均匀性；挤压层11在推杆15的作用下向防火层3一侧凸起时，能够带动挡板18呈发散状的张开，并对粘结浆料起到搅动的效果，减少粘结浆料发生预凝固的情况，使得浆料能够保持充分的流动性，并能向凹槽12一侧流动，同时张开的挡板18能够进一步对浆料向下方的流动进行限位，使得浆料能够更均匀的填充在储料腔4与凹槽12之间；当挤压层11带动挡板18运动时，浆料能够对转板19端部施加持续的阻力，使得转板19发生转动，随后当挡板18静止后，转板19在扭簧的作用下转动复位，并对浆料起到进一步的搅动作用，进一步提高了浆料在水平方向的流动性；挡板18带动转板19运动时，此时部分块状的浆料能够从网格板的网口穿过并被其破碎，从而进一步提高了浆料的搅动效果与水平方向的流动性；现有技术中的断热桥锚需要现场穿插在墙体块1、保温层2与防火层3之间，费时费力，施工难度大，此时通过预先在墙体块1、保温层2与防火层3设置相互连通的孔道，使得穿插管20能够活动穿插在孔道中，随后将锚栓21穿过穿插管20，并在端部用紧固螺母22固定，从而能够将墙体块1、保温层2与防火层3进行便捷的连接，随后通过向穿插管20内部灌入水流，使得膨胀圈23遇水膨胀，并带动穿插管20同步膨胀，使得穿插管20能够紧密的卡死在墙体块1、保温层2与防火层3开设的孔道内部，同时膨胀圈23也能对锚栓21与穿插管20内壁之间的间隙进行填充封堵，提高了保温结构内部间隙处的密封质量；通过向水流通道24中充入水流，使得水流从出水槽27流出后能够向导流槽25两端流动，且设置的支撑网26能够对膨胀圈23的膨胀变形进行限位，减少膨胀圈23将导流槽25堵死的情况，同时从锚栓21顶部流下的水流能够更充分的与膨胀圈23内壁相接触，提高了膨胀圈23的膨胀效果，减少膨胀圈23在端部率先遇水后将锚栓21与穿插管20端部间隙封堵，导致内部的膨胀圈23难以继续与水接触膨胀的情况。
50.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。