一种激光切割机用的单路继电器的制作方法

一种激光切割机用的单路继电器
1.技术领域
2.本发明涉及激光切割机技术领域，更具体地说，本发明涉及一种激光切割机用的单路继电器。
3.

背景技术：

4.继电器是一种电控制器件，是当输入量（激励量）的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器；它具有控制系统（又称输入回路）和被控制系统（又称输出回路）之间的互动关系；通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”；故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。
5.继电器一般设置在用电设备的电力控制柜内部，电力柜内部电子元件密集分布，使得电力控制柜的内部极易出现集热现象，当电力控制柜内部因集热而快速升温时，继电器极易受热损坏。
6.

技术实现要素：

7.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种激光切割机用的单路继电器，以解决现有的激光切割机用的单路继电器因电力控制柜内部集热，导致继电器受热损坏的问题。
8.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种激光切割机用的单路继电器，包括切割机底座，所述切割机底座顶面的右侧固定安装有固定机架，所述固定机架底面的中部固定安装有电驱导轨，所述电驱导轨的传动件固定连接有激光切割器，所述激光切割器的下方固定安装有与所述切割机底座的顶面为固定连接的切割平台，所述固定机架的左侧固定安装有与所述切割机底座的顶面为固定连接的电力控制柜，所述电力控制柜内腔的顶部固定安装有与所述激光切割器为电性连接的高压控制箱，所述高压控制箱的底端固定安装有接线管，所述接线管的底端固定安装有位于所述电力控制柜内腔底部的低压控制箱，所述低压控制箱内腔的顶面固定安装有与所述高压控制箱为电性连接的单路继电器，所述单路继电器的下方固定安装有位于所述低压控制箱内腔底部的散热风机，所述散热风机的进风口固定连接有镶嵌于所述电力控制柜左侧面的过滤进风管，所述过滤进风管的上方设有与所述低压控制箱的内腔相连通的排风管。
9.优选地，所述接线管的底端镶嵌于所述低压控制箱顶面的中部，所述单路继电器通过所述接线管与所述高压控制箱为电性连接。
10.优选地，所述过滤进风管包括进风窗，所述进风窗的左端口固定安装有滤尘纱网，所述进风窗的右端口固定连接有进风管，所述进风管的内部可拆卸安装有除湿盒，所述除
湿盒的内部填充有无水氯化钙颗粒所述进风管的右端口与所述散热风机的进风口为固定连接。
11.优选地，所述进风管的右端口与所述散热风机的进风口为固定连接，所述散热风机的顶部出风口朝向于所述单路继电器设置。
12.优选地，所述排风管包括换气窗，所述换气窗的左端固定安装有防尘滤网，所述防尘滤网的内部设有多层层叠的防尘纱网，所述换气窗的右端固定连接有与所述低压控制箱的内腔相连通的换气风管。
13.优选地，所述换气风管的右端口设有温度控制器温感控制器，所述温感控制器通过连接导线与所述散热风机为电性连接。
14.本发明的技术效果和优点：上述方案中，所述散热风机通过进风管与进风窗相连通，利用散热风机把外部空气通过滤尘纱网和除湿盒进行除尘除湿后，导向单路继电器，利用快速流动的空气来加速单路继电器的散热，避免单路继电器负荷运转产生的内热损坏其内部电路元件，延长了单路继电器的使用寿命，提高了装置的实用性；所述换气窗通过换气风管与低压控制箱的内腔相连通，使得散热风机配合过滤进风管引入低压控制箱内腔的气流经由换气窗和换气风管快速排出，在气流排出的过程中，利用温度控制器温感控制器感知气流的温度，从而检测单路继电器内部的集热状况，在单路继电器未产生过热现象时，温度控制器温感控制器自动控制散热风机停止工作，避免散热风机做无用功，节约电力资源，提高了装置的环保性。
15.附图说明
16.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的电力控制柜结构示意图；图3为本发明的过滤进风管结构示意图；图4为本发明的排风管结构示意图；附图标记为：1、切割机底座；2、固定机架；3、电驱导轨；4、激光切割器；5、切割平台；6、电力控制柜；7、高压控制箱；8、接线管；9、低压控制箱；10、单路继电器；11、散热风机；12、过滤进风管；13、排风管；121、进风窗；122、滤尘纱网；123、进风管；124、除湿盒；131、换气窗；132、防尘滤网；133、换气风管；134、温感控制器。
17.具体实施方式
18.为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
19.如附图1至附图4，本发明的实施例提供一种激光切割机用的单路继电器，包括切割机底座1，切割机底座1顶面的右侧固定安装有固定机架2，固定机架2底面的中部固定安装有电驱导轨3，电驱导轨3的传动件固定连接有激光切割器4，激光切割器4的下方固定安装有与切割机底座1的顶面为固定连接的切割平台5，固定机架2的左侧固定安装有与切割机底座1的顶面为固定连接的电力控制柜6，电力控制柜6内腔的顶部固定安装有与激光切
割器4为电性连接的高压控制箱7，高压控制箱7的底端固定安装有接线管8，接线管8的底端固定安装有位于电力控制柜6内腔底部的低压控制箱9，低压控制箱9内腔的顶面固定安装有与高压控制箱7为电性连接的单路继电器10，单路继电器10的下方固定安装有位于低压控制箱9内腔底部的散热风机11，散热风机11的进风口固定连接有镶嵌于电力控制柜6左侧面的过滤进风管12，过滤进风管12的上方设有与低压控制箱9的内腔相连通的排风管13。
20.如附图2和附图3，接线管8的底端镶嵌于低压控制箱9顶面的中部，单路继电器10通过接线管8与高压控制箱7为电性连接；过滤进风管12包括进风窗121，进风窗121的左端口固定安装有滤尘纱网122，进风窗121的右端口固定连接有进风管123，进风管123的内部可拆卸安装有除湿盒124，除湿盒124的内部填充有无水氯化钙颗粒进风管123的右端口与散热风机11的进风口为固定连接；进风管123的右端口与散热风机11的进风口为固定连接，散热风机11的顶部出风口朝向于单路继电器10设置。
21.具体的，散热风机11通过进风管123与进风窗121相连通，利用散热风机11把外部空气通过滤尘纱网122和除湿盒124进行除尘除湿后，导向单路继电器10，利用快速流动的空气来加速单路继电器10的散热，避免单路继电器10负荷运转产生的内热损坏其内部电路元件，延长了单路继电器10的使用寿命，提高了装置的实用性。
22.如附图2和附图4，排风管13包括换气窗131，换气窗131的左端固定安装有防尘滤网132，防尘滤网132的内部设有多层层叠的防尘纱网，换气窗131的右端固定连接有与低压控制箱9的内腔相连通的换气风管133；换气风管133的右端口设有温度控制器温感控制器134，温感控制器134通过连接导线与散热风机11为电性连接。
23.具体的，换气窗131通过换气风管133与低压控制箱9的内腔相连通，使得散热风机11配合过滤进风管12引入低压控制箱9内腔的气流经由换气窗131和换气风管133快速排出，在气流排出的过程中，利用温度控制器温感控制器134感知气流的温度，从而检测单路继电器10内部的集热状况，在单路继电器10未产生过热现象时，温度控制器温感控制器134自动控制散热风机11停止工作，避免散热风机11做无用功，节约电力资源，提高了装置的环保性。
24.本发明的工作过程如下：散热风机11通过进风管123与进风窗121相连通，利用散热风机11把外部空气通过滤尘纱网122和除湿盒124进行除尘除湿后，导向单路继电器10，利用快速流动的空气来加速单路继电器10的散热，避免单路继电器10负荷运转产生的内热损坏其内部电路元件，延长了单路继电器10的使用寿命，提高了装置的实用性；换气窗131通过换气风管133与低压控制箱9的内腔相连通，使得散热风机11配合过滤进风管12引入低压控制箱9内腔的气流经由换气窗131和换气风管133快速排出，在气流排出的过程中，利用温度控制器温感控制器134感知气流的温度，从而检测单路继电器10内部的集热状况，在单路继电器10未产生过热现象时，温度控制器温感控制器134自动控制散热风机11停止工作，避免散热风机11做无用功，节约电力资源，提高了装置的环保性。
25.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。