一种双饮杯盖的制作方法

1.本实用新型涉及杯盖领域，尤其涉及一种双饮杯盖。


背景技术：

2.随着保温杯的种类越来越多，功能越来越完善，人们对其实用性要求也越来越高。现有杯盖大多数是单独设计直饮口出水，或者单独设计吸嘴出水口。两种设计各有优势，为同时满足消费者的需求，市面上出现了双饮口杯，部分双饮口杯为保证在两种喝水模式下都能进行排气，而在杯盖上设置有分散的多处排气孔，在杯盖上设置分散的多处排气孔一方面增加了杯子漏水的风险，另一方面该多处排气孔多使用硅胶堵头进行密封，硅胶堵头较小，若脱落容易误食。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术中存在的为保证在两种喝水模式下都能进行排气，而在杯盖上设置了多处排气孔，导致的杯子漏水的风险增加以及硅胶堵头较小容易脱落误食的缺陷，提供了新的一种双饮杯盖。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：
5.一种双饮杯盖，包括杯盖座、出水口翻盖、吸管口翻盖、吸管组件，所述杯盖座上设置有出水口，所述出水口翻盖与所述杯盖座转动连接，所述吸管口翻盖与所述杯盖座转动连接，所述吸管组件与所述杯盖座连接，还包括密封件，所述密封件为硅胶材质，所述密封件还包括密封挡片，所述密封挡片的宽度d为12-13mm，所述杯盖座设置有密封件安装孔、至少两个的排气孔，所述排气孔环形阵列于所述密封件安装孔周围，所述密封件借助密封件安装孔与所述杯盖座拆卸式连接，所述密封件与排气孔的下方空间配合形成正压排气位置、负压排气位置与密封位置，排气孔的上方空间与外界相连通，在正压排气位置与负压排气位置时排气孔的下方空间与上方空间相连。
6.排气结构独立设置，可以同时满足两种模式下对于气压平衡的需求，无需设置多处排气孔和多处硅胶堵头，减少了杯子漏水的风险。设置有至少两个的排气孔，可以达到快速排气的效果，并且使用一个与杯盖座连接的密封件进行密封而非使用硅胶堵头，密封件中密封挡片的宽度d为12-13mm，不容易被使用者误食。吸管口翻盖仅起到遮盖吸管组件的作用，并不与杯盖座形成密封的空间，因此排气孔能连通杯体内外从而起到排气的作用。
7.作为优选，上述所述的一种双饮杯盖，所述密封件还包括导向柱，所述导向柱一端与所述密封挡片连接且所述导向柱另一端设置有卡接凸起，所述导向柱设置有卡接凸起的一端穿过所述密封件安装孔，在密封位置时，所述密封挡片的外边缘与所述排气孔所在圆环的外边缘相抵，在正压排气位置时，所述密封挡片向内收缩，所述排气孔露出并连通杯子内外，在负压排气位置时，所述密封挡片边缘与所述杯盖座下表面分离。
8.在杯子内外的气压平衡时，密封件与排气孔配合形成密封位置，密封挡片将杯内液体与排气孔隔开，形成一个密封的空间。当杯子内部倒入热水时，气体挤压密封挡片使其
向内收缩，排气孔漏出并且连通杯体内外，杯内膨胀的气体排出。当杯子内部由于倒入的热水冷却后形成负压时，密封挡片边缘会在杯外气体的作用下与所述杯盖座下表面分离，排气孔连通杯体内外以平衡气压，使得杯子不会因为杯内的负压而导致开盖困难。
9.作为优选，上述所述的一种双饮杯盖，所述导向柱的长度大于所述密封件安装孔的深度，所述密封挡片整体呈中心向下凸起的球面。
10.密封挡片整体呈中心向下凸起的球面，球面的设计可以使得密封挡片的边缘与杯盖座下表面贴合得更紧密。
11.作为优选，上述所述的一种双饮杯盖，所述密封挡片外边缘设置有密封凸壁，所述杯盖座下表面设置有环形限位凸壁，所述密封凸壁外侧在密封位置时与所述环形限位凸壁内侧相抵。
12.密封凸壁与环形限位凸壁配合，一方面可以固定密封件的位置，使得密封挡片在从排气位置转向密封位置时始终都处于固定的位置，能够更好地起到密封的效果。
13.作为优选，上述所述的一种双饮杯盖，所述密封件安装孔设置有导向斜面，所述导向柱上设置有安装斜面。
14.安装斜面与导向斜面的设置可以使得密封件的安装更为省力。
15.作为优选，上述所述的一种双饮杯盖，所述杯盖座上排气孔与密封件安装孔所在的部分向下凹陷形成排气空间。
16.排气空间的设置保证了排气的顺畅，不会被吸管阻挡。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图一；
18.图2为本实用新型的结构示意图二；
19.图3为本实用新型的剖面图；
20.图4为图3中a处的局部放大图；
21.图5为本实用新型中杯盖座的剖面图；
22.图6为本实用新型中密封件的结构示意图；
23.图7为本实用新型中密封件的剖面图；
24.图8为本实用新型中杯盖座的俯视图；
25.图9为本实用新型中密封件的在负压排气位置时的结构示意图；
26.图10为本实用新型中密封件的在正压排气位置时的结构示意图。
具体实施方式
27.下面结合附图1-10和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述，但它们不是对本实用新型的限制：
28.实施例1
29.一种双饮杯盖，包括杯盖座1、出水口翻盖2、吸管口翻盖3、吸管组件4，所述杯盖座1上设置有出水口11，所述出水口翻盖2与所述杯盖座1转动连接，所述吸管口翻盖3与所述杯盖座1转动连接，所述吸管组件4与所述杯盖座1连接，其特征在于：还包括密封件5，所述密封件5为硅胶材质，所述密封件5还包括密封挡片52，所述密封挡片52的宽度d为12-13mm，
所述杯盖座1设置有密封件安装孔13、至少两个的排气孔12，所述排气孔12环形阵列于所述密封件安装孔13周围，所述密封件5借助密封件安装孔13与所述杯盖座1拆卸式连接，所述密封件5与排气孔12的下方空间配合形成正压排气位置、负压排气位置与密封位置，排气孔12的上方空间与外界相连通，在正压排气位置与负压排气位置时排气孔12的下方空间与上方空间相连。
30.作为优选，所述密封件5还包括导向柱51，所述导向柱51一端与所述密封挡片52连接且所述导向柱51另一端设置有卡接凸起511，所述导向柱51设置有卡接凸起511的一端穿过所述密封件安装孔13，在密封位置时，所述密封挡片52的外边缘与所述排气孔12所在圆环的外边缘相抵，在正压排气位置时，所述密封挡片52向内收缩，所述排气孔12露出并连通杯子内外，在负压排气位置时，所述密封挡片52边缘与所述杯盖座1下表面分离。
31.作为优选，所述导向柱51的长度大于所述密封件安装孔13的深度，所述密封挡片52整体呈中心向下凸起的球面。
32.作为优选，所述密封挡片52外边缘设置有密封凸壁521，所述杯盖座1下表面设置有环形限位凸壁14，所述密封凸壁521外侧在密封位置时与所述环形限位凸壁14内侧相抵。
33.作为优选，所述密封件安装孔13设置有导向斜面131，所述导向柱51上设置有安装斜面512。
34.作为优选，所述杯盖座1上排气孔12与密封件安装孔13所在的部分向下凹陷形成排气空间15。
35.本实用新型在使用时，首先将热水倒入杯体内，然后盖上杯盖，由于杯内气体受热膨胀，挤压密封挡片52的密封凸壁521使其向内收缩并将排气孔12露出，从而使得气体从排气孔12溢出，此时使用吸管组件4喝水杯内高温液体不会溅出，当杯内的液体降温后杯内形成负压，此时密封挡片52边缘与杯盖座1下表面分离，杯外气体进入杯内，气压平衡，此时打开杯盖受到的阻力较小。
36.总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利的范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。