一种工业自动控制仪表控制柜用工控主机的制作方法

1.本实用新型涉及工控主机散热领域，特别涉及一种工业自动控制仪表控制柜用工控主机。


背景技术：

2.工控机是一种采用总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称。
3.工控机工作过程中因内部元件发热会产生热量，热量排出不及时会影响元件工作，工控机现有的散热方式是局部定点散热，即针对发热量大的发热源进行散热，这种散热方式会使得工控机内部热量排出不充分，工控机长时间使用后内部会出现较高温度，甚至影响到工控机的正常使用。
4.因此，现有的工控机存在局部散热导致的散热不充分的问题，为此，我们提出一种工业自动控制仪表控制柜用工控主机。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种工业自动控制仪表控制柜用工控主机，可以有效解决背景技术中提出的现有的工控机存在的局部散热导致的散热不充分的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种工业自动控制仪表控制柜用工控主机，包括底板、固定安装在底板上方的框架装置、固定安装在框架装置内部的元件以及设置在底板底部的散热装置；底板的上方通过螺丝连接有防护壳，防护壳的侧面开设有进气口，框架装置、元件均位于防护壳的内部。
7.所述框架装置包括由直杆组成的框体以及固定安装在框体内侧的安装板，所述元件固定安装在安装板的侧面，所述直杆的内部中间开设有导气通道，所述直杆的侧面内部开设有和导气通道连通的气孔，相邻两个所述直杆内部的导气通道相连通，所述安装板的内部开设有导气室，所述安装板的侧面开设有和导气室连通的散热口，所述导气通道和导气室连通；本设计使得直杆内部和安装板的内部处于连通状态，气孔和散热口分布在元件的周边，使得对元件的起到全方位的散热效果，使得散热更全面，解决了热量留存在装置内部导致的散热不佳的问题。
8.所述散热装置的内部开设有出气道，所述散热装置包括固定安装在底板底部中心的集气管以及固定安装在集气管正下方的排气扇，所述气道开设在底板以及安装板的内部，所述气道位于集气管的正上方，且和集气管的内部连通，所述气道和导气室连通。集气管便于增大气体流动的截面积，以便于降低气体流速，便于减少噪音，排气扇便于快速排出装置内部热量。
9.优选地，所述气孔在直杆的侧面均匀间隔分布。便于使得对装置内部气体吸收和排出均匀。
10.优选地，所述散热口在安装板的侧面均匀间隔分布。便于使得对装置内部气体吸
收和排出均匀。
11.优选地，所述安装板不少于两个。便于装置安装多个元件。
12.优选地，所述安装板的内部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的内部开设有用于安装元件的螺纹孔。便于元件在装置上的安装。
13.优选地，所述直杆的截面为长方形结构。便于直杆之间导气通道的连通。
14.优选地，所述底板的底部拐角固定安装有支撑脚。便于装置的支撑以及散热。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.1.本实用新型，通过将导气通道和导气室等的进行全部连通，使得装置内部处于全部连通状态，通过气孔和散热口的开设，便于对装置内部进行全方位的散热，便于使得散热更全面，解决了现有工控主机存在的热量留导致的装置内部的散热不完全的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型一种工业自动控制仪表控制柜用工控主机的立体剖视图；
18.图2为本实用新型一种工业自动控制仪表控制柜用工控主机的框架及其上连接结构立体图；
19.图3为本实用新型一种工业自动控制仪表控制柜用工控主机的侧视剖视图；
20.图4为本实用新型一种工业自动控制仪表控制柜用工控主机的排气扇处立体图；
21.图5为本实用新型一种工业自动控制仪表控制柜用工控主机的主视图。
22.图中：1、底板；3、元件；4、直杆；5、安装板；6、导气通道；7、气孔；8、集气管；9、排气扇；10、气道；11、导气室；12、散热口；13、支撑杆；14、支撑脚；15、防护壳。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参照图1—5所示，本实用新型为一种工业自动控制仪表控制柜用工控主机，包括底板1、固定安装在底板1上方的框架装置、固定安装在框架装置内部的元件3以及设置在底板1底部的散热装置；底板1的上方通过螺丝连接有防护壳15，防护壳15的侧面开设有进气口，框架装置、元件3均位于防护壳15的内部，防护壳15上并安装有用于接线的接口等所需结构。
27.框架装置包括由直杆4组成的框体以及固定安装在框体内侧的安装板5，元件3固定安装在安装板5的侧面，直杆4的内部中间开设有导气通道6，直杆4的侧面内部开设有和导气通道6连通的气孔7，相邻两个直杆4内部的导气通道6相连通，安装板5的内部开设有导气室11，安装板5的侧面开设有和导气室11连通的散热口12，导气通道6和导气室11连通；本设计使得直杆4内部和安装板5的内部处于连通状态，气孔7和散热口12分布在元件3的周边，使得对元件3的起到全方位的散热效果，使得散热更全面，解决了现有工控主机存在的热量留导致的装置内部的散热不完全的问题。
28.散热装置的内部开设有出气道10，散热装置包括固定安装在底板1底部中心的集气管8以及固定安装在集气管8正下方的排气扇9，气道10开设在底板1以及安装板5的内部，气道10位于集气管8的正上方，且和集气管8的内部连通，气道10和导气室11连通。集气管8便于增大气体流动的截面积，以便于降低气体流速，便于减少噪音，排气扇9便于快速排出装置内部热量。
29.其中，气孔7在直杆4的侧面均匀间隔分布。便于使得对装置内部气体吸收和排出均匀。
30.其中，散热口12在安装板5的侧面均匀间隔分布。便于使得对装置内部气体吸收和排出均匀。
31.其中，安装板5不少于两个。便于装置安装多个元件3。
32.其中，安装板5的内部固定安装有支撑杆13，支撑杆13的内部开设有用于安装元件3的螺纹孔。便于元件3在装置上的安装。
33.其中，直杆4的截面为长方形结构。便于直杆4之间导气通道6的连通。
34.其中，底板1的底部拐角固定安装有支撑脚14。便于装置的支撑以及散热。
35.本实用新型工作原理：
36.请参照图1-5所示，本实用新型为一种工业自动控制仪表控制柜用工控主机，工作时，排气扇9工作，气孔7和散热口12吸取防护壳15内部的热气，热气经导气通道6和导气室11进入出气道10，并通过集气管8后从排气扇9排出，对装置内部进行全方位的散热，完成全面散热过程。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。