一种新型衣物灭菌消毒装置的制作方法

1.本实用新型涉及消毒技术领域，尤其涉及一种新型衣物灭菌消毒装置。


背景技术：

2.现有衣物灭菌消毒时通常衣物放置灭菌消毒装置内，先通过先臭氧消毒，后高温消毒等方式进行灭菌，虽然可以起到一定的灭菌消毒作用，在灭菌消毒后需要向空气中排放臭氧，而臭氧属于有害物，这样就造成对环境的影响。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种新型衣物灭菌消毒装置，该新型衣物灭菌消毒装置可以减少用于灭菌消毒有害物的排放。对采用臭氧、紫外等方式对衣物进行杀菌消毒，将臭氧引导至底部自下而上进行杀菌，同时利用加热分解在消毒过程中对余臭氧进行分解，实现无害化排放
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型衣物灭菌消毒装置，该新型衣物灭菌消毒装置包括设有存放空腔的柜体，在柜体内设有臭氧发生器和紫外线灯，以及控制臭氧发生器和紫外线灯工作的控制器，所述臭氧发生器生产的臭氧出气口位于柜体上方，该臭氧出气口位与臭氧发生器之间设有引导管，所述柜体底部设有将臭氧均匀分散的分散机构，以及对臭氧进行分解和除湿的热风设备。
5.进一步地说，所述分散机构包括与柜体侧面形成空有腔的固定分散板，该固定分散板均匀设置有分散通孔。
6.进一步地说，所述分散机构还包括设有改变分散通孔通气量的可动分散板，该可动分散板设有通孔。
7.进一步地说，所述分散机构还包括自动调节结构，该自动调节结构包括驱动部件和连接驱动部件和可动分散板的传动部件。
8.进一步地说，所述紫外线灯设置于柜体下方。
9.进一步地说，所述衣物灭菌消毒装置还包括受控制器控制在臭氧灭菌完成后进行工作的排气扇。
10.进一步地说，所述衣物灭菌消毒装置还包括与控制器连接检测衣物重量的秤重机构。
11.进一步地说，所述可动分散板包括第一转盘和套在第一转盘上同心设置第二转盘，所述第一转盘设有自由转动槽，该自由转动槽与第二转盘的限位块配合，当转动距离大于自由转动槽长度时，第一转盘带动第二转盘同步转动。
12.进一步地说，所述可动分散组件与分散板平行设置的转盘，该转盘上可以设有与分散板相同的通孔，当通气量大小与分散孔与转盘上的通孔位错正向相关。
13.进一步地说，所述衣物灭菌消毒装置还包括与控制器连接检测衣物重量的秤重机构，控制器根据秤重机构获得的数值自动确定灭菌消毒。
14.本实用新型衣物灭菌消毒装置，包括设有存放空腔的柜体，在柜体内设有臭氧发生器和紫外线灯，以及控制臭氧发生器和紫外线灯工作的控制器，所述臭氧发生器生产的臭氧出气口位于柜体上方，该臭氧出气口位与臭氧发生器之间设有引导管，所述柜体底部设有将臭氧均匀分散的分散机构，以及对臭氧进行分解和除湿的热风设备。由于柜体设有臭氧发生器和紫外线灯，先采用臭氧发生器按设定的时间进行灭菌同时由紫外线灯照射，可进一步灭菌，再采用加热至55-65对臭氧进行分解，在灭菌消毒完成后减少排放对空气影响。同时在柜体设置有分散机构可使得臭氧分布更均匀。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，描述中的附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1为本实用新型衣物灭菌消毒装置实施例透视结构示意图。
17.图2为本实用新型衣物灭菌消毒装置实施例结构示意图。
18.图3分散机构实施例结构示意图。
19.图4分散机构实施例沿中心截而结构示意图。
20.下面结合实施例，并参照附图，对本实用新型目的的实现、功能特点及优点作进一步说明。
具体实施方式
21.下面结合具体实施例及附图对本实用新型的权利要求做进一步的详细说明，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而还是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提出所获得的所有其他实施例，也都属于本实用新型保护的范围。
22.需要理解的是，在本实用新型的描述中，所有方向性指示的术语，如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系基于附图所示的方位或位置关系或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。仅用于解释在附图所示下各部件之产的相对位置关系，运动情况等，当该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也可能随之改变。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.此外，本实用新型中序数词，如“第一”、“第二”等描述仅用于区分，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或隐含指示所指示的技术特征的数量。由此限有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含和至少一个该技术特征。在本实用新型描述中，“多个”的含义是至
少两个，即两个或两个以上，除非另有明确体的限定外；“至少一个”的含义是一个或一个以及以上。
25.本实用新型的控制器是采用现有技术，如通过控制器来自动控制，控制器的控制电路，如单片机及其外围电路，通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械结构，所以本实用新型不再详细解释控制器工作原理和电路连接关系。
26.如图1－图4所示，本实用新型提供一种新型衣物灭菌消毒装置实施例。
27.该新型衣物灭菌消毒装置包括设有存放空腔的柜体a，在柜体内设有臭氧发生器b和紫外线灯c，以及控制臭氧发生器b和紫外线灯c工作的控制器d，所述臭氧发生器b生产的臭氧出气口位于柜体a上，如侧面或四周，该臭氧出气口位与臭氧发生器b之间设有引导管所述柜体a设有将臭氧均匀分散的分散机构，以及对臭氧进行分解和除湿的热风设备d,该热风设备d通过热风风道d2将热风口d1引导至柜体侧面或底部。
28.具体地说，所述柜体a设有可以开合的柜门a1，在柜门a1与柜体a之间设有电磁锁a2。所述分散机构用于将臭氧均匀分散，使在灭菌消毒过程中在柜体内臭氧分布均匀，更好起到灭菌消毒。所述分散机构包括与柜体形成空有腔的分散板，该分散板上均匀设置有分散孔。
29.所述紫外线灯c设置于柜体a顶部。所述衣物灭菌消毒装置还包括受控制器控制在臭氧灭菌完成后进行工作的排气扇f。
30.工作时，在控制器控制下，先由臭氧发生器产生臭氧，并由使臭氧从上自下运动，对衣物进行灭菌消毒到达预设时间后，关闭臭氧发生器开启紫外线灯产生紫外线进行照射，进一步灭菌消毒。也可以臭氧发生器和紫外线灯同步工作。当紫外灭菌消毒到达预设时间后，由热风设备对衣柜内的空气加热至55-65度左右，使灭菌消毒后的残余臭氧发生器进行分解，控制排气扇 f将柜体内的气体排出。可以减少灭菌消毒完成后减少排放对空气影响。同时在柜体设置有分散机构可使得臭氧分布更均匀。
31.为了实现臭氧向柜体输出量控制，可以采用自动控制分散机构进行控制，所述分散机构还设有自动调节结构，该自动调节结构包括可动分散组件和驱动可动分散组件转动的驱动组件，所述驱动组件包括驱动部件和连接驱动部件和可动分散板的传动部件。所述驱动部件可以采用受控制器控制的电机，所述传动部件采用与电机转动连接的主动齿轮，所述主动齿轮与可动分散板上的传动齿啮合传动；所述可动分散组件包括与分散板1平行设置的第一转盘3和套在第一转盘3上同心设置第二转盘2，所述第一转盘3设有自由转动槽32，该自由转动槽32与第二转盘2的限位块22配合，当第二转盘 2的转动距离大于自由转动槽32长度时，第二转盘2带动第一转盘3同步转动。最大通气量时，所述第二转盘2、第一转盘3与分散板上每个分散孔都对应重合，当需在局部调节出气量时，使第二转盘2动一定角度，第二转盘 2上的通孔21与分散板1上的分散孔11出现错位，这样可以减少这区域分散孔11的通气量，当需要进一步减少通气量时，继续使第二转盘2转动，当转动至自由转动槽32与限位块22限位位置时，第二转盘2带动第一转盘 3转动，并使第一转盘通孔区域与对应的分散孔11区域出现错位，从而减少通气面积，实现通气量控制。
32.所述可动分散组件也可以采用一个转盘，该转盘上可以设有与分散板相同的通孔，当分散板上的分散孔与转盘上的通孔分别在同一直线上时，通气量最大，当分散板上的
分散孔与通孔错位越大，通气量越小，直至关闭通气。即通气量大小与分散孔与转盘上的通孔位错正向相关。
33.所述衣物灭菌消毒装置还包括与控制器连接检测衣物重量的秤重机构，所述控制器根据秤重机构值控制臭氧发生器灭菌消毒时间和产生臭氧量，以及控制紫外灯工作时间，在保证灭菌消毒同时，减少有害气体排放和电能损耗，如通过有限的试验方式获得衣物重量与灭菌消毒时间及需要的臭氧关系。
34.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。