一种编码器外壳的密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及编码器相关技术领域，具体为一种编码器外壳的密封结构。


背景技术：

2.编码器是将信号或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备，编码器把角位移或直线位移转换成电信号，前者称为码盘，后者称为码尺，按照读出方式编码器可以分为接触式和非接触式两种；按照工作原理编码器可分为增量式和绝对式两类；
3.现有技术中的编码器外壳用密封结构由于其本身的设计特点，在实际的使用过程中，不便于对编码器外壳内的电子元件进行散热，从而易造成电子元件由于温度过高而损坏；另外，不便于对安装过程中的电子元件进行防护，使得电子元件易由于外界的湿度而受潮损坏，进而无法满足目前对编码器外壳用密封结构的多种使用需求；
4.为此，我们提出了一种编码器外壳的密封结构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种编码器外壳的密封结构，旨在改善现有技术中的编码器外壳用密封结构由于其本身的设计特点，在实际的使用过程中，不便于对编码器外壳内的电子元件进行散热，从而易造成电子元件由于温度过高而损坏；另外，不便于对安装过程中的电子元件进行防护，使得电子元件易由于外界的湿度而受潮损坏的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种编码器外壳的密封结构，包括防护外壳、设置在防护外壳内腔的接线端子、设置在防护外壳上端两侧的第一挡圈、设置在防护外壳上端两端第二挡圈、分别设置在第一挡圈和第二挡圈内的密封垫片以及分别设置在防护外壳外周的散热翅片，当防护外壳与安装面相连接时。
7.作为本实用新型的一个优选方面，第一挡圈和第二挡圈的下端面分别设置有密封垫片相适配的安装凹槽，密封垫片分别通过高分子黏结剂与安装凹槽相粘结。
8.通过采用上述技术方案，进而便于通过安装凹槽对安装过程中的密封垫片进行限位，且便于根据实际的使用需求对密封垫片进行更换。
9.作为本实用新型的一个优选方面，防护外壳的下端设置有安装底板，安装底板相对于防护外壳的一端外周设置有限位凸起，防护外壳的下端面设置有与限位凸起相适配的安装槽，限位凸起与安装底板固定连接。
10.通过采用上述技术方案，进而便于通过限位凸起与安装槽之间相互互补的作用将安装底板与防护外壳相连接。
11.作为本实用新型的一个优选方面，接线端子的一端设置有支撑柱，支撑柱的外径大于防护外壳的内径，且支撑柱与接线端子一体成型。
12.通过采用上述技术方案，便于通过支撑柱对接线端子进行支撑。
13.作为本实用新型的一个优选方面，防护外壳的前端设置有与支撑柱相适配的限位
槽，且限位槽的内壁设置为光滑的圆弧面。
14.通过采用上述技术方案，进而便于通过限位槽对支撑柱的进行限位，从而便于对安装过程中接线端子进行限位。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有设计合理且操作简单的特点，本实用新型一种编码器外壳的密封结构
16.(1)通过第一挡圈和第二挡圈对防护外壳进行安装时的前端进行限位，进而便于通过第一挡圈和第二挡圈对防护外壳进行安装的端口外周进行遮挡，并通过第一挡圈和第二挡圈内腔的密封垫片有效的保证了第一挡圈和第二挡圈与安装面相接触的气密性，进而有效的避免了外界的湿气通过安装的端口进入到防护外壳内腔对电子元件造成损坏；
17.(2)另外便于通过散热翅片对防护外壳内腔进行散热，从而有效的降低了电子元件由于温度过高而损坏的问题的产生。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型编码器外壳的密封结构整体结构的局部爆炸图的结构示意图；
20.图2是本实用新型编码器外壳的密封结构中的图1的另一视角的结构示意图；
21.图3是本实用新型编码器外壳的密封结构整体结构的结构示意图；
22.图4是本实用新型编码器外壳的密封结构中的图3的正视图的结构示意图。
23.图中：1-防护外壳、10-散热翅片、11-限位槽、12-安装槽、2-接线端子、21-支撑柱、31-第一挡圈、32-第二挡圈、4-密封垫片、5-安装底板、51-限位凸起。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参照图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种编码器外壳的密封结构，包括防护外壳1、设置在防护外壳1内腔的接线端子2、设置在防护外壳1上端两侧的第一挡圈31、设置在防护外壳1上端两端第二挡圈32、分别设置在第一挡圈31和第二挡圈32内的密封垫片4以及分别设置在防护外壳1外周的散热翅片10，当防护外壳1与安装面相连接时，便于通过第一挡圈31和第二挡圈32对防护外壳1进行安装时的前端进行限位，进而便于通过第一挡圈31和第二挡圈32对防护外壳1进行安装的端口外周进行遮挡，并通过第一
挡圈31和第二挡圈32内腔的密封垫片4有效的保证了第一挡圈31和第二挡圈32与安装面相接触的气密性，进而有效的避免了外界的湿气通过安装的端口进入到防护外壳1内腔对电子元件造成损坏；另外便于通过散热翅片10对防护外壳1内腔进行散热，从而有效的降低了电子元件由于温度过高而损坏的问题的产生。
26.请参照图2，为了便于对密封垫片4进行更换，第一挡圈31和第二挡圈32的下端面分别设置有密封垫片4相适配的安装凹槽，密封垫片4分别通过高分子黏结剂与安装凹槽相粘结，进而便于通过安装凹槽对安装过程中的密封垫片4进行限位，且便于根据实际的使用需求对密封垫片4进行更换。
27.请参照图1、图2、图3和图4，为了便于对接线端子2进行安装，防护外壳1的下端设置有安装底板5，安装底板5相对于防护外壳1的一端外周设置有限位凸起51，防护外壳1的下端面设置有与限位凸起51相适配的安装槽12，限位凸起51与安装底板5固定连接，进而便于通过限位凸起51与安装槽12之间相互互补的作用将安装底板5与防护外壳1相连接，既在对接线端子2进行安装时，将接线端子2从防护外壳1的下端穿入到防护外壳1内腔内，直至支撑柱21与防护外壳1上的限位槽11相接触，然后将密封底板与防护外壳1通过限位凸起51与安装槽12之间相互互补的作用相卡合即可，从而将接线端子2安装在防护外壳1内，当需要对接线端子2进行检修时，将密封底板从防护外壳1上移除，然后将接线端子2从防护外壳1的下端脱落即可。
28.请参照图1、图2、图3和图4，接线端子2的一端设置有支撑柱21，支撑柱21的外径大于防护外壳1的内径，且支撑柱21与接线端子2一体成型，便于通过支撑柱21对接线端子2进行支撑。
29.请参照图1、图2、图3和图4，防护外壳1的前端设置有与支撑柱21相适配的限位槽11，且限位槽11的内壁设置为光滑的圆弧面，进而便于通过限位槽11对支撑柱21的进行限位，从而便于对安装过程中接线端子2进行限位。
30.工作原理：
31.在使用时，在对接线端子2进行安装时，将接线端子2从防护外壳1的下端穿入到防护外壳1内腔内，直至支撑柱21与防护外壳1上的限位槽11相接触，然后将密封底板与防护外壳1通过限位凸起51与安装槽12之间相互互补的作用相卡合即可，从而将接线端子2安装在防护外壳1内，当需要对接线端子2进行检修时，将密封底板从防护外壳1上移除，然后将接线端子2从防护外壳1的下端脱落即可，第一挡圈31和第二挡圈32对防护外壳1进行安装时的前端进行限位，进而便于通过第一挡圈31和第二挡圈32对防护外壳1进行安装的端口外周进行遮挡，通过散热翅片10对防护外壳1内腔进行散热。
32.通过上述设计得到的装置已基本能满足改善现有技术中的编码器外壳用密封结构由于其本身的设计特点，在实际的使用过程中，不便于对编码器外壳内的电子元件进行散热，从而易造成电子元件由于温度过高而损坏；另外，不便于对安装过程中的电子元件进行防护，使得电子元件易由于外界的湿度而受潮损坏的问题的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。