一种数控烟草切丝机

1.本实用新型涉及烟草切丝技术领域，具体为一种数控烟草切丝机。


背景技术：

2.随着数控机械技术的飞速发展，人们可以利用数控机械来进行自动化的生产，极大的提高了生产效率，其中在烟草生产的过程中，便会使用到一种数控切丝机，来对烟草进行切丝，方便后续对烟草的生产加工，但现有的切丝机在实际使用的过程中，其传输带上容易积落大量的灰尘，这些灰尘会掺杂到烟草中影响烟草的质量。
3.目前我国公开专利“一种烟草切丝机”(公告号：cn207370073u)其中所公开的技术方案中，通过在切丝机的进料口设置可收卷的防尘布，来起到防尘的效果，但是缺乏对灰尘进行清理的结构，导致传输带上还是有灰尘残留的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种数控烟草切丝机，具备方便对灰尘进行清理等优点，解决了现有的切丝机存在不好清理灰尘的问题。
5.本实用新型的数控烟草切丝机，包括切丝机主体和活动铰接在切丝机主体顶部的防护组件，所述切丝机主体的顶部固定安装有切割设备，所述切丝机主体的底部固定安装液压柱，所述液压柱的顶部固定连接有切割刀，所述防护组件的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设置有清理组件。
6.通过上述技术方案设计，在切丝机主体上设置切割设备，来配合液压柱和切割刀，完成对烟草的切丝工作，而在不工作的时候，可以关闭防护组件，来避免外界的灰尘进入到切丝机主体的传输带上，再启动电动伸缩杆，利用电动伸缩杆下方的清理组件来完成对切丝机主体上灰尘清理工作，避免灰尘残留到传输带上影响烟草的质量。
7.进一步地，所述清理组件包括设置在电动伸缩杆底部的清理板和均匀固定连接在清理板底部的刷毛。
8.进一步地，所述清理板的顶部固定连接有安装筒，所述安装筒的侧壁活动连接有插销，所述插销穿过安装筒侧壁之后进入到电动伸缩杆底端的内部。
9.通过上述技术方案设计，在清理板上设置安装筒，来配合插销起到方便对清理板进行拆卸和安装，方便对刷毛进行清洗更换。
10.进一步地，所述清理板的内部开设有空腔，所述空腔的底部均匀开设有穿孔，所述清理板的顶部设置有可拆卸的进气管，所述进气管远离清理板的一端固定连接有抽气泵，所述抽气泵的输出端固定连接有净化器。
11.通过上述技术方案设计，在清理板的内部开设空腔，利用空腔上的穿孔和进气管，来对传输带上的灰尘进吸取，让其进入到净化器中进行过滤处理，从而保证切丝机主体上的清洁。
12.进一步地，所述穿孔与刷毛为相互间隔排列，所述进气管为波纹管制成。
13.进一步地，所述防护组件为第一防护罩和第二防护罩组成，所述第一防护罩和第二防护罩的侧面相互贴合。
14.通过上述技术方案设计，方便打开不同工作区间处的防护组件，尽可能的保障对切丝机主体的防护效果。
15.进一步地，所述第一防护罩的顶部固定连接有观察板，所述观察板为一种透明亚克力板制成。
16.通过上述技术方案设计，在不打开第一防护罩的情况下，方便观察第一防护罩内部的工作状况。
17.进一步地，所述净化器的输出端固定连接有出气管，所述出气管远离净化器的一端穿过第一防护罩的侧壁后固定连接有遮挡组件。
18.通过上述技术方案设计，可以对切丝过程中溅射出的烟草碎料进行遮挡，避免烟草碎料溅射到外界中。
19.进一步地，所述遮挡组件包括固定安装在第一防护罩侧壁上的隔板、开设在隔板内部的空室和均匀开设在空室内腔上的出气孔。
20.进一步地，所述隔板的数量为两个，两个所述隔板以倾斜的方式对称分布在第一防护罩左右两侧的侧壁上。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
22.1、本实用新型在切丝机主体上设置切割设备，来配合液压柱和切割刀，完成对烟草的切丝工作，而在不工作的时候，可以关闭防护组件，来避免外界的灰尘进入到切丝机主体的传输带上，再启动电动伸缩杆，利用电动伸缩杆下方的清理组件来完成对切丝机主体上灰尘清理工作，避免灰尘残留到传输带上影响烟草的质量。
23.2、本实用新型在清理板上设置安装筒，来配合插销起到方便对清理板进行拆卸和安装，方便对刷毛进行清洗更换，而在清理板的内部开设空腔，利用空腔上的穿孔和进气管，来对传输带上的灰尘进吸取，让其进入到净化器中进行过滤处理，从而保证切丝机主体上的清洁。
附图说明
24.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
25.图1为本实用新型正剖结构示意图；
26.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
27.图3为本实用新型背视结构示意图；
28.图4为本实用新型第一防护罩的侧剖结构示意图。
29.图中：1、切丝机主体；2、切割设备；3、液压柱；4、切割刀；5、防护组件；501、第一防护罩；502、第二防护罩；6、电动伸缩杆；7、清理组件；701、清理板；702、刷毛；8、安装筒；9、插销；10、空腔；11、穿孔；12、进气管；13、抽气泵；14、净化器；15、观察板；16、出气管；17、遮挡组件；171、隔板；172、空室；173、出气孔。
具体实施方式
30.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
31.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
32.请参阅图1和图2，本实用新型的数控烟草切丝机，包括切丝机主体1和活动铰接在切丝机主体1顶部的防护组件5，切丝机主体1的顶部固定安装有切割设备2，切丝机主体1的底部固定安装液压柱3，液压柱3的顶部固定连接有切割刀4，防护组件5的顶部固定安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的底部设置有清理组件7，清理组件7包括设置在电动伸缩杆6底部的清理板701和均匀固定连接在清理板701底部的刷毛702，在切丝机主体1上设置切割设备2，来配合液压柱3和切割刀4，完成对烟草的切丝工作，而在不工作的时候，可以关闭防护组件5，来避免外界的灰尘进入到切丝机主体1的传输带上，再启动电动伸缩杆6，利用电动伸缩杆6下方的清理组件7来完成对切丝机主体1上灰尘清理工作，避免灰尘残留到传输带上影响烟草的质量。
33.请参阅图1、图2和图3，清理板701的顶部固定连接有安装筒8，安装筒8的侧壁活动连接有插销9，插销9穿过安装筒8侧壁之后进入到电动伸缩杆6底端的内部，在清理板701上设置安装筒8，来配合插销9起到方便对清理板701进行拆卸和安装，方便对刷毛702进行清洗更换，清理板701的内部开设有空腔10，空腔10的底部均匀开设有穿孔11，清理板701的顶部设置有可拆卸的进气管12，进气管12远离清理板701的一端固定连接有抽气泵13，抽气泵13的输出端固定连接有净化器14，在清理板701的内部开设空腔10，穿孔11与刷毛702为相互间隔排列，进气管12为波纹管制成，利用空腔10上的穿孔11和进气管12，来对传输带上的灰尘进吸取，让其进入到净化器14中进行过滤处理，从而保证切丝机主体1上的清洁。
34.请参阅图1和图3，防护组件5为第一防护罩501和第二防护罩502组成，第一防护罩501和第二防护罩502的侧面相互贴合，方便打开不同工作区间处的防护组件5，尽可能的保障对切丝机主体1的防护效果，第一防护罩501的顶部固定连接有观察板15，观察板15为一种透明亚克力板制成，在不打开第一防护罩501的情况下，方便观察第一防护罩501内部的工作状况。
35.请参阅图1、图3和图4，净化器14的输出端固定连接有出气管16，出气管16远离净化器14的一端穿过第一防护罩501的侧壁后固定连接有遮挡组件17，遮挡组件17包括固定安装在第一防护罩501侧壁上的隔板171、开设在隔板171内部的空室172和均匀开设在空室172内腔上的出气孔173，隔板171的数量为两个，两个隔板171以倾斜的方式对称分布在第一防护罩501左右两侧的侧壁上，可以对切丝过程中溅射出的烟草碎料进行遮挡，避免烟草
碎料溅射到外界中。
36.在使用本实用新型时：先打开第二防护罩502进行投料，然后启动切丝机主体1开始切丝工作，此时便可以通过观察板15来清楚看到切丝的过程，同时切丝时溅射出的碎料会被隔板171阻挡住，而掉落回到切丝机主体1上，当工作完毕之后，重新关上第二防护罩502，启动电动伸缩杆6带动清理板701下移，让刷毛702切合到切丝机主体1上的传输带上，再配合启动抽气泵13，来把传输带上的灰尘附带和空气一起吸入到空腔10中，让其顺着进气管12进入到净化器14中，进行过滤工作，再排出到出气管16中进入到隔板171内部的空室172中，从出气孔173中喷出，来溅射的碎料进行吹动，使其回到切丝机主体1的传输带上。
37.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。