一种电子连接线组装治具的制作方法

1.本实用新型涉及电子连接线技术领域，特别是涉及一种电子连接线组装治具。


背景技术：

2.电子连接线是连接电气线路的组件之一，主要是在器件与组件、组件与机柜、系统与子系统之间起电连接和信号传递的作用，并且保持系统与系统之间不发生信号失真和能量损失的变化，其品质好坏关系到系统设备整体运作的可靠性，属于主机厂商的重要配套产品。一个完整的连接器产品一般要经过设计、制造和封装/组装三个过程。电子连接线按接口类型可以分为usb接口类型、hdmi接口类型、vga接口类型、dvi接口类型。
3.连接线的端部与内芯连接，在内芯的外侧还需要装配有保护壳体。保护壳体与内芯的装配精度越高，使得电子连接线的接口更好地与其相连接的器件紧密接触，但是，现有的装配方法是，工人将内芯与连接线的端部连接后，手动将内芯放入壳体的开口，然后用力推动内芯进入保护壳体内，这样的操作方式，增加了劳动强度，安装精度较差，内芯移动时可能会出现偏差，容易损坏，降低了产品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种电子连接线组装治具，结构简单，操作容易，提高了组装精度和产品质量，降低了劳动强度。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种电子连接线组装治具，包括：底板，所述底板上连接在安装板，所述安装板上连接有限位板，所述限位板上设有放置腔体，还包括推压块组件和驱动推压块组件移动的伸缩装置；
6.所述放置腔体包括依次相连通的让位腔、限位腔和过渡腔，所述限位腔内对称设有两个承载台；
7.所述推压块组件包括推板和可伸入过渡腔内的梯形压板，所述梯形压板连接在推板的一端，还包括设置在推板和梯形压板上的贯穿槽。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述安装板远离限位板的一端设有u形槽，所述u形槽内滑动连接有所述的推压块组件。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述伸缩装置包括快速夹钳和连接板，所述连接板上设置有u形开口槽，所述u形开口槽内设有螺钉，所述快速夹钳的伸出端通过螺钉与连接板连接。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述连接板与推板通过螺钉连接。
11.在本实用新型一个较佳实施例中，所述底板下平面的四个边角分别连接有橡胶柱体。
12.在本实用新型一个较佳实施例中，所述推板、梯形压板和贯穿槽为一体化加工而成。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种电子连接线组装治具，保护壳
体位于放置腔体内被定位，操作伸缩装置使推压块组件移动，推压块组件将内芯推动一定的距离，内芯被装配在保护壳体的内腔，提高了组装精度和产品质量，降低了劳动强度。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
15.图1是本实用新型一种电子连接线组装治具一较佳实施例的结构示意图；
16.图2是图1中限位板的结构示意图；
17.图3是图1中推压块组件的结构示意图。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本实用新型。
19.需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
20.请参阅图1~3，本实用新型实施例包括：
21.一种电子连接线组装治具，包括：底板1，所述底板1上连接在安装板2，所述安装板2上连接有限位板3，所述限位板3上设有放置腔体40，还包括推压块组件50和驱动推压块组件50移动的伸缩装置60；安装板2与底板1之间通过螺钉连接，限位板3通过螺钉与安装板2连接，工人将内芯与连接线的端部连接后，将内芯装入保护壳体的入口。
22.所述放置腔体40包括依次相连通的让位腔41、限位腔42和过渡腔43，所述限位腔42内对称设有两个承载台43；接下来，将装入内芯的保护壳体置入放置腔体40内，保护壳体的前端部分位于让位腔41内，沿保护壳体长度方向的端部台阶位于限位腔42内，且保护壳体的端部台阶与限位腔42的内壁接触连接，阻止保护壳体向让位腔41移动，达到限位的目的，保护壳体的其余部分位于过渡腔43内，通过承载台43的使用，保护壳体的前端与承载台43的上平面接触，使保护壳体具有较好的稳定性。
23.所述推压块组件50包括推板51和可伸入过渡腔43内的梯形压板52，所述梯形压板52连接在推板51的一端，还包括设置在推板51和梯形压板52上的贯穿槽53；与内芯连接的电子线穿设在贯穿槽53内，避免电子线出现较大的弯曲，有效保护了电子线，操作伸缩装置60，使推压块组件50向放置腔体40移动，梯形压板52与内芯接触，并且将内芯推入保护壳体内，结构简单，操作容易，降低了劳动强度，提高了工作效率。
24.所述安装板2远离限位板3的一端设有u形槽7，所述u形槽7内滑动连接有所述的推压块组件50，当推压块组件50与u形槽7的端部内壁抵触连接时，推压块组件50停止移动，此时内芯精准地装配在保护壳体内，同时，u形槽7对推压块组件50具有导向作用，避免内芯在移动过程中出现偏差，提高了装配精度和产品的质量。
25.所述伸缩装置60包括快速夹钳61和连接板62，所述连接板62上设置有u形开口槽63，所述u形开口槽63内设有螺钉，所述快速夹钳61的伸出端通过螺钉与连接板62连接，所
述连接板62与推板51通过螺钉连接；电子线穿过u形开口槽63，降低了电子线出现较大的弯曲，从u形开口槽63伸出的电子线偏向快速夹钳61的一侧，便于手操作快速夹钳61，提高了操作的便利性。
26.所述底板1下平面的四个边角分别连接有橡胶柱体8，通过橡胶柱体8的使用，降低对底板1的磨损。
27.所述推板51、梯形压板52和贯穿槽53为一体化加工而成，结构简单，加工容易。
28.综上所述，本实用新型指出的一种电子连接线组装治具，结构简单，操作容易，提高了组装精度和产品质量，降低了劳动强度。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种电子连接线组装治具，包括：底板，其特征在于，所述底板上连接在安装板，所述安装板上连接有限位板，所述限位板上设有放置腔体，还包括推压块组件和驱动推压块组件移动的伸缩装置；所述放置腔体包括依次相连通的让位腔、限位腔和过渡腔，所述限位腔内对称设有两个承载台；所述推压块组件包括推板和可伸入过渡腔内的梯形压板，所述梯形压板连接在推板的一端，还包括设置在推板和梯形压板上的贯穿槽。2.根据权利要求1所述的电子连接线组装治具，其特征在于，所述安装板远离限位板的一端设有u形槽，所述u形槽内滑动连接有所述的推压块组件。3.根据权利要求1所述的电子连接线组装治具，其特征在于，所述伸缩装置包括快速夹钳和连接板，所述连接板上设置有u形开口槽，所述u形开口槽内设有螺钉，所述快速夹钳的伸出端通过螺钉与连接板连接。4.根据权利要求3所述的电子连接线组装治具，其特征在于，所述连接板与推板通过螺钉连接。5.根据权利要求1所述的电子连接线组装治具，其特征在于，所述底板下平面的四个边角分别连接有橡胶柱体。6.根据权利要求1所述的电子连接线组装治具，其特征在于，所述推板、梯形压板和贯穿槽为一体化加工而成。

技术总结
本实用新型涉及电子连接线技术领域，具体涉及一种电子连接线组装治具，包括：底板，所述底板上连接在安装板，所述安装板上连接有限位板，所述限位板上设有放置腔体，还包括推压块组件和驱动推压块组件移动的伸缩装置；所述放置腔体包括依次相连通的让位腔、限位腔和过渡腔，所述限位腔内对称设有两个承载台；所述推压块组件包括推板和可伸入过渡腔内的梯形压板，所述梯形压板连接在推板的一端，还包括设置在推板和梯形压板上的贯穿槽。通过上述方式，本实用新型所述的电子连接线组装治具，提高了组装精度和产品质量，降低了劳动强度。降低了劳动强度。降低了劳动强度。


技术研发人员：陈靖
受保护的技术使用者：宿迁靖荣电子科技有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/4/21