一种装配式面板的制作方法

1.本技术涉及装配式建筑的领域，尤其是涉及一种装配式面板。


背景技术：

2.随着现代建筑业技术的发展,装配式建筑成为建筑行业的焦点，装配式建筑由装配式面板等预制部件在工地装配而成。
3.装配式面板包括混凝土板，混凝土板内部固定设置有横向钢筋和纵向钢筋，横向钢筋和纵向钢筋均为混凝土板浇筑时预埋在模具内，使用时将多块装配式面板排列，相邻装配式面板的侧面紧密抵接，以满足使用面积。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为装配式面板拼接时，仅靠平面抵接，拼接处承压能力较弱。


技术实现要素：

5.为了提高装配式面板拼接处的承压能力，本技术提供一种装配式面板。
6.本技术提供的一种装配式面板，采用如下的技术方案：
7.一种装配式面板，包括包括板体，板体的截面为矩形，板体相邻的两侧固定连接有插接条，板体另外的两侧固定连接有插接槽，相邻板体通过插接条和插接槽插接。
8.通过采用上述技术方案，将一个板体通过插接条插接在另一个板体的插接槽内，将两块相邻板体连接，使得板体的连接更加稳固。
9.可选的，所述板体内穿设有横向钢筋若干个，横向钢筋的一端从插接条远离板体的一侧穿出，插接槽槽底开设有与横向钢筋一一对应的插接孔，横向钢筋插设在对应插接孔内。
10.通过采用上述技术方案，两块板体的连接处穿设横向钢筋，插接条上的横向钢筋插设在另一块板体的插接孔内，进一步加强了两块板体连接处的强度，墙体受到压力时，连接处不易开裂。
11.可选的，所述板体内穿设有若干个横向钢筋，横向钢筋的一端从插接槽的槽底穿出，插接条上开设有与横向钢筋一一对应的插接孔，横向钢筋插设在对应插接孔内。
12.通过采用上述技术方案，两块板体的连接处穿设横向钢筋，插接槽内的横向钢筋插设在另一块板体插接条上的插接孔内，进一步加强了两块板体连接处的强度，墙体受到压力时，连接处不易开裂。
13.可选的，所述插接槽的宽度由开口处向槽底逐渐增大，插接槽开口处的宽度等于插接条的厚度，插接槽内穿设有抵接条，抵接条紧密抵接在插接槽与插接条之间，并与插接条卡接。
14.通过采用上述技术方案，一个板体的插接条插接在另一个板体的插接槽内后，将抵接条插入插接条与板体的间隙中，从而将插接条卡接在插接槽中，使得两块板体的连接更加稳固。
15.可选的，所述抵接条上固定连接有卡接条，插接条上开设有与卡接条配合使用的卡接槽，卡接条卡接在卡接槽内。
16.通过采用上述技术方案，卡接条位于卡接槽内，卡接条的外壁与卡接槽抵接，将插接条固定在插接槽内，进一步加强插接条与插接槽的连接。
17.可选的，所述卡接条设置有两个，两个卡接条分布在插接条的两侧，卡接槽也对应开设有两个。
18.通过采用上述技术方案，两个卡接条均与插接条卡接，使得插接条在插接槽内受力均匀，且插接条与插接槽的连接更加紧密和稳固。
19.可选的，所述插接条的两侧均开设有防水槽，防水槽内固定设置有遇水膨胀的防水条。
20.通过采用上述技术方案，防水条与防水槽紧密抵接，并与另一个板体紧密抵接，当有水分通过两个板体的连接处时，防水条吸水膨胀，充分填充两个板体的连接处，阻挡水分通过。
21.可选的，所述面板内设置有防火层。
22.通过采用上述技术方案，防火层能够尽量避免火灾时板体燃烧，提升板体的安全性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.相邻两块板体通过插接条与插接槽插接，并通过卡接条与插接条上的卡接槽卡接，使得两块板体连接更加稳固；
25.板体上固定连接的横向钢筋穿设在连块板体的连接处，提高了两块板体连接处的承压能力，使得装配后板体的连接更加安全稳固；
26.板体上设置的防水条和防火层，提升了板体的防水和防火性能，增加了板体的安全性。
附图说明
27.图1是本技术实施例1的结构示意图；
28.图2是图1中a部位的局部放大图；
29.图3是本技术实施例1旨在显示板体和横向钢筋的结构示意图；
30.图4是本技术实施例1旨在显示防火层的剖视图；
31.图5是本技术实施例2旨在显示板体和横向钢筋的结构示意图。
32.附图标记说明：1、板体；11、插接条；111、卡接槽；12、插接槽；121、插接孔；13、横向钢筋；14、纵向钢筋；15、抵接条；151、卡接条；16、防水槽；161、防水条；17、防火层。
具体实施方式
33.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种装配式面板。
35.实施例1：
36.参照图1，一种装配式面板包括板体1，相邻两块板体1能够进行拼接。
37.参照图1和图2，板体1水平设置，且横截面为矩形，板体1长度方向的一个侧面固定
连接有插接条11，插接条11的长度方向与板体1的长度方向相同，且插接条11的长度等于板体1的长度，插接条11的厚度小于板体1的厚度，板体1远离插接条11的一侧开设有插接槽12，插接槽12沿板体1的长度方向贯穿板体1，插接槽12的宽度由开口处至槽底逐渐增大，插接槽12开口处的宽度等于插接条11的厚度，插接条11插设在插接槽12内。
38.参照图1和图3，板体1内部固定连接有若干个横向钢筋13和若干个纵向钢筋14，纵向钢筋14平行于板体1的长度方向，若干个纵向钢筋14沿板体1的宽度方向均匀分布，纵向钢筋14位于板体1内部；横向钢筋13平行于板体1的宽度方向，若干个横向钢筋13沿板体1的长度方向均匀分布，横向钢筋13的一端从插接条11远离板体1的一侧穿出，插接槽12槽底开设有与若干个插接孔121，插接孔121与横向钢筋13一一对应，横向钢筋13插设在对应的插接孔121内。
39.参照图1和图2，插接槽12内设置有两个抵接条15，两个抵接条15分布在插接条11的顶面和底面，抵接条15的长度方向与插接槽12的长度方向相同，抵接条15的长度等于插接槽12的长度，抵接槽纵截面的尺寸和插接条11、板体1之间的间隙相适配，抵接条15与插接条11、插接槽12抵接，抵接条15靠近插接条11的一侧固定连接有卡接条151，卡接条151的长度方向与抵接条15的长度方向相同，卡接条151的长度等于抵接条15的长度，插接条11的顶面和底面对应开设有卡接槽111，卡接条151卡接在对应卡接槽111内。
40.两个板体1拼接时，首先将一个板体1的插接条11插入另一个板体1的插接槽12内，横向钢筋13插接在对应插接孔121内，然后从插接条11的一端，沿着插接条11的长度方向将抵接条15插入插接条11与插接槽12的间隙中，使得卡接条151卡接在对应的卡接槽111内，此时抵接条15与插接条11、插接槽12抵接，将插接条11固定在插接槽12内。
41.参照图2和图3，板体1上开设有两个防水槽16，两个防水槽16分布在插接条11的两侧，防水槽16沿板体1的长度方向贯穿板体1，防水槽16内固定设置有遇水膨胀的防水条161，防水条161与两个板体1紧密抵接。两个板体1拼接后，当有水分时，防水条161吸水膨胀，充分填充拼接处，尽量阻挡水分通过。
42.参照图4，版体内固定设置有防火层17，防火层17位于版体内部，并与横向钢筋13、纵向钢筋14均固定连接。当发生火灾时，防火层17不易燃烧，加强了板体1的防火性能。
43.实施例1的实施原理为：两个板体1拼接后，一个板体1的插接条11插接在另一个板体1的插接槽12内，横向钢筋13插接在对应插接孔121内，抵接条15抵接在插接条11与插接槽12的间隙中，卡接条151卡接在对应的卡接槽111内，此时抵接条15与插接条11、插接槽12抵接，将插接条11固定在插接槽12内；板体1内的防火层17和连接处的防水条161，提升了板体1的防水和防火性能，增加板体1的安全性。
44.实施例2：
45.参照图5，本实施例与实施例1的不同之处在于：横向钢筋13的一端从插接槽12槽底穿出，插接条11远离板体1的一侧开设有与若干个插接孔121，插接孔121与横向钢筋13一一对应，横向钢筋13插设在对应的插接孔121内。
46.实施例2的实施原理为：两个板体1拼接后，一个板体1的插接条11插接在另一个板体1的插接槽12内，横向钢筋13插接在对应插接孔121内，抵接条15抵接在插接条11与插接槽12的间隙中，卡接条151卡接在对应的卡接槽111内，此时抵接条15与插接条11、插接槽12抵接，将插接条11固定在插接槽12内；板体1内的防火层17和连接处的防水条161，提升了板
体1的防水和防火性能，增加板体1的安全性。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。