一种具有多通道一体化式短波接收设备的制作方法

1.本实用新型属于短波接收设备的技术领域，具体涉及一种具有多通道一体化式短波接收设备。


背景技术：

2.短波信号主要靠电离层反射传播，也可以和长、中波一样靠地波进行短距离传播，短波接收设备用于接收处理信号。
3.现有短波接收设备内部工作模块安装固定在侧板上，当工作模块受到震荡时容易损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种具有多通道一体化式短波接收设备，以解决当工作模块受到震荡时容易损坏技术问题，达到对工作模块进行缓冲防护，有效防止工作模块受到震荡而损坏的目的。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有多通道一体化式短波接收设备，包括机箱架，所述机箱架的两侧均固定连接有压板，两组所述压板之间活动设有盖板，所述盖板的一侧活动设有安装件，所述安装件包括底座、安装板和顶板，所述顶板位于底座与安装板之间；
6.所述安装板的两端均贯穿有导柱，所述导柱的一端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆与底座之间螺纹连接，所述安装板的内部开设有安装孔；
7.所述顶板的一侧固定连接有缓冲框和伸缩杆，且伸缩杆对应缓冲框的两端设置两组，所述缓冲框的内部滑动设有滑块，且滑块设置两组，所述伸缩杆与滑块之间通过转轴传动连接有连杆，两组所述滑块之间固定连接第一缓冲弹簧，所述伸缩杆的外周套设有第二缓冲弹簧。
8.进一步的，所述压板的底部活动设有支撑板，所述压板的内部开设有固定孔。
9.进一步的，所述盖板的两端均开设有连接槽，且连接槽对应设于压板与托板之间。
10.进一步的，所述盖板竖向设置两组，且两组盖板的两端之间固定连接有托板。
11.进一步的，所述安装件设于两组盖板相对的一侧，所述安装件沿盖板横向设置若干组，竖向对应两组所述安装件的安装板相对设置。
12.进一步的，所述底座靠近安装板的一侧开设有凹槽，所述顶板固定设于凹槽内部。
13.进一步的，所述螺纹杆贯穿于底座的内部，所述底座与盖板之间通过螺纹杆可拆卸连接。
14.进一步的，所述伸缩杆固定设于安装板与顶板之间，所述连杆与伸缩杆直径较大的套管传动连接。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、通过设置安装件，便于悬空安装工作模块，在使用过程中受到震荡时，安装板沿
两端的导柱上下移动，缓冲框及伸缩杆可在底座与安装板之间起到缓冲泄力的作用，在顶板的支撑下，伸缩杆收缩并挤压第二缓冲弹簧，可起到一级缓冲效果，伸缩杆直径较大的套管通过连杆带动滑块在缓冲框内部滑动，两组滑块挤压第一缓冲弹簧可起到二级缓冲效果，便于对工作模块进行缓冲防护，有效防止工作模块受到震荡而损坏。
17.2、通过设置压板和支撑板，后续拆卸快速，可为检修提供方便，导柱与盖板之间通过螺纹杆连接，从而对盖板和底座进行定位，安装板通过安装孔连接固定工作模块，可将工作模块悬空安装在两组盖板之间，此时盖板与工作模块成一体式。
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型的具有多通道一体化式短波接收设备的整体结构示意图；
21.图2是图1中a处结构放大示意图；
22.图3为本实用新型的盖板结构示意图；
23.图4为本实用新型的安装件剖面结构示意图；
24.图5为本实用新型的顶板结构示意图。
25.图中：
26.1、机箱架；
27.2、压板；21、支撑板；22、固定孔；
28.3、盖板；31、连接槽；32、托板；
29.4、安装件；41、底座；42、安装板；421、导柱；422、螺纹杆；423、安装孔；43、顶板；431、缓冲框；432、伸缩杆；433、滑块；434、连杆；435、第一缓冲弹簧；436、第二缓冲弹簧。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例1：
32.如图1至图5所示，一种具有多通道一体化式短波接收设备，包括机箱架1，机箱架1的两侧均固定连接有压板2，两组压板2之间活动设有盖板3，盖板3的一侧活动设有安装件4，安装件4包括底座41、安装板42和顶板43，顶板43位于底座41与安装板42之间。在安装板42的两端均贯穿有导柱421，导柱421的一端固定连接有螺纹杆422，且螺纹杆422与底座41之间螺纹连接，安装板42的内部开设有安装孔423；
33.如图1和图4所示，顶板43的一侧固定连接有缓冲框431和伸缩杆432，且伸缩杆432
对应缓冲框431的两端设置两组，缓冲框431的内部滑动设有滑块433，且滑块433设置两组，伸缩杆432与滑块433之间通过转轴传动连接有连杆434，两组滑块433之间固定连接第一缓冲弹簧435，伸缩杆432的外周套设有第二缓冲弹簧436，导柱421与盖板3之间通过螺纹杆422连接，从而对盖板3和底座41进行定位，安装板42通过安装孔423连接固定工作模块，可将工作模块悬空安装在两组盖板3之间，此时盖板3与工作模块成一体式，后续拆卸检修快速方便，在使用过程中受到震荡时，安装板42沿两端的导柱421上下移动，缓冲框431及伸缩杆432可在底座41与安装板42之间起到缓冲泄力的作用，在顶板43的支撑下，伸缩杆432收缩并挤压第二缓冲弹簧436，可起到一级缓冲效果，伸缩杆432直径较大的套管通过连杆434带动滑块433在缓冲框431内部滑动，两组滑块433挤压第一缓冲弹簧435可起到二级缓冲效果，便于对工作模块进行缓冲防护。
34.如图1和图2所示，安装件4设于两组盖板3相对的一侧，安装件4沿盖板3横向设置若干组，竖向对应两组安装件4的安装板42相对设置，便于悬空安装工作模块。
35.其中，底座41靠近安装板42的一侧开设有凹槽，顶板43固定设于凹槽内部，便于安装固定顶板43。在本实施例中，螺纹杆422贯穿于底座41的内部，底座41与盖板3之间通过螺纹杆422可拆卸连接，便于底座41与盖板3的可拆卸连接。伸缩杆432固定设于安装板42与顶板43之间，连杆434与伸缩杆432直径较大的套管传动连接，便于伸缩杆432与滑块433的传动连接。
36.实施例2
37.与实施例1不同的是：
38.如图1至图3所示，压板2的底部活动设有支撑板21，压板2的内部开设有固定孔22，使用螺丝通过固定孔22对盖板3进行定位，从而将盖板3安装在机箱架1上。
39.在本实施例中，盖板3的两端均开设有连接槽31，且连接槽31对应设于压板2与支撑板21之间，连接槽31放置在压板2与支撑板21之间进行安装。
40.如图3所示，盖板3竖向设置两组，且两组盖板3的两端之间固定连接有托板32，两组盖板3通过托板32连接固定为一体。
41.综上所述，使用人员在安装时，导柱421与盖板3之间通过螺纹杆422连接，从而对盖板3和底座41进行定位，安装板42通过安装孔423连接固定工作模块，可将工作模块悬空安装在两组盖板3之间，两组盖板3通过托板32连接固定，此时盖板3与工作模块成一体式，后续拆卸检修快速方便，连接槽31放置在压板2与支撑板21之间，使用螺丝通过固定孔22对盖板3进行定位，从而将盖板3安装在机箱架1上，在使用过程中受到震荡时，安装板42沿两端的导柱421上下移动，缓冲框431及伸缩杆432可在底座41与安装板42之间起到缓冲泄力的作用，在顶板43的支撑下，伸缩杆432收缩并挤压第二缓冲弹簧436，可起到一级缓冲效果，伸缩杆432直径较大的套管通过连杆434带动滑块433在缓冲框431内部滑动，两组滑块433挤压第一缓冲弹簧435可起到二级缓冲效果，便于对工作模块进行缓冲防护，有效防止工作模块受到震荡而损坏。
42.本技术中选用的各个器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
43.在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
45.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。