一种防渗式截止阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，尤其是一种防渗式截止阀。


背景技术：

2.阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能，用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门。
3.现有技术中的现有技术中的阀门一般都具有防渗漏功能，但是没有过滤功能，不能够对经过的流体进行过滤，导致经过阀门的流体内含有大量的杂质，不方便用户使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目是针对背景技术中存在的问题，提出一种能够过滤流体内的杂质颗粒的防渗式截止阀。
5.本实用新型的技术方案：一种防渗式截止阀，包括截止阀本体、出水管、进水管、过滤板和安装板；
6.截止阀本体上设置有手轮；出水管和进水管分别设置在截止阀本体横向两侧，出水管和进水管均与截止阀本体连通；进水管上表面设置有插口；过滤板滑动设置在进水管上，过滤板位于插口内；安装板设置在过滤板上，安装板与进水管外表面贴合。
7.优选的，还包括第一拉环；第一拉环设置在安装板上，第一拉环为方形环结构或圆环结构。
8.优选的，进水管底部内壁上设置有储存槽，储存槽位于过滤板远离截止阀本体的横向一侧。
9.优选的，储存槽底部内壁上设置有排渣口；进水管底部设置有用于封堵排渣口的弹性组件，弹性组件位于储存槽内。
10.优选的，弹性组件包括支撑架、滑杆、挡块、复位弹簧和封堵板；支撑架设置在储存槽内壁上；滑杆滑动设置在支撑架上，滑杆贯穿支撑架、储存槽和排渣口；挡块设置在滑杆上端；封堵板设置在滑杆底部，封堵板与进水管侧面贴合；复位弹簧套设在滑杆上，复位弹簧的两端分别与支撑架和挡块连接。
11.优选的，支撑架为三角架结构。
12.优选的，弹性组件还包括第二拉环；第二拉环设置在封堵板底部，第二拉环为方形环结构或圆环结构。
13.优选的，弹性组件还包括螺栓；封堵板通过螺栓与进水管固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
15.1、本实用新型使用时，客户通过手轮来进行截止阀本体的启闭。客户先将本实用新型安装到流体回路中，然后通过手轮启动截止阀本体。流体经过进水管时，在过滤板的作用下，流体内的杂质颗粒被过滤掉，不含杂质颗粒的流体依次经过截止阀本体和出水管向
后传递，方便客户使用，且本实用新型在进水管内设置了储存槽，能够储存更多的杂质颗粒。一段时间后，过滤板上的杂质积累的较多，此时客户手拉第一拉环即可将过滤板拉出进行清理，方便过滤板的清理。
16.2、本实用新型使用一段时间后，储存槽内积累的杂质颗粒较多，此时用户将封堵板上的螺栓拧下，然后向下拉第二拉环。此时复位弹簧压缩，封堵板向下移动，打开排渣口，杂质颗粒即可从排渣口排出，方便客户清理留在储存槽内的杂质颗粒。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种实施例的结构示意图。
18.图2为图1中a处的局部放大图。
19.图3为图2中b处的局部放大图。
20.附图标记：1、截止阀本体；2、手轮；3、出水管；4、进水管；401、插口；402、储存槽；403、排渣口；5、过滤板；6、安装板；7、第一拉环；8、支撑架；9、滑杆；10、挡块；11、复位弹簧；12、封堵板；13、第二拉环；14、螺栓。
具体实施方式
21.实施例一
22.如图1-2所示，本实用新型提出的一种防渗式截止阀，包括截止阀本体1、出水管3、进水管4、过滤板5、安装板6和第一拉环7。截止阀本体1上设置有手轮2。出水管3和进水管4分别设置在截止阀本体1横向两侧，出水管3和进水管4均与截止阀本体1连通。进水管4上表面设置有插口401，进水管4底部内壁上设置有储存槽402，储存槽402位于过滤板5远离截止阀本体1的横向一侧。过滤板5滑动设置在进水管4上，过滤板5位于插口401内。安装板6设置在过滤板5上，安装板6与进水管4外表面贴合。第一拉环7设置在安装板6上，第一拉环7为方形环结构或圆环结构。
23.本实施例使用时，客户通过手轮2来进行截止阀本体1的启闭。客户先将本实施例安装到流体回路中，然后通过手轮2启动截止阀本体1。流体经过进水管4时，在过滤板5的作用下，流体内的杂质颗粒被过滤掉，不含杂质颗粒的流体依次经过截止阀本体1和出水管3向后传递，方便客户使用，且本实施例在进水管4内设置了储存槽402，能够储存更多的杂质颗粒。一段时间后，过滤板5上的杂质积累的较多，此时客户手拉第一拉环7即可将过滤板5拉出进行清理，方便过滤板5的清理。
24.实施例二
25.如图2-3所示，相较于实施例一，本实施例在储存槽402底部内壁上设置了排渣口403。并在进水管4底部设置了用于封堵排渣口403的弹性组件，弹性组件位于储存槽402内。
26.如图3所示，弹性组件包括支撑架8、滑杆9、挡块10、复位弹簧11、封堵板12、第二拉环13和螺栓14。支撑架8设置在储存槽402内壁上，支撑架8为三角架结构，既能够起到支撑作用，又不影响过滤下来的杂质颗粒排出。滑杆9滑动设置在支撑架8上，滑杆9贯穿支撑架8、储存槽402和排渣口403。挡块10设置在滑杆9上端。封堵板12设置在滑杆9底部，封堵板12与进水管4侧面贴合。复位弹簧11套设在滑杆9上，复位弹簧11的两端分别与支撑架8和挡块10连接。第二拉环13设置在封堵板12底部，第二拉环13为方形环结构或圆环结构，客户手拉
第二拉环13将封堵板12向下拉，操作简单，省时省力。封堵板12通过螺栓14与进水管4固定连接，防止流体从进水管4与封堵板12之间的缝隙中渗漏。
27.本实施例使用一段时间后，储存槽402内积累的杂质颗粒较多，此时用户将封堵板12上的螺栓14拧下，然后向下拉第二拉环13。此时复位弹簧11压缩，封堵板12向下移动，打开排渣口403，杂质颗粒即可从排渣口403排出，方便客户清理留在储存槽402内的杂质颗粒。
28.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。


技术特征：
1.一种防渗式截止阀，其特征在于，包括截止阀本体(1)、出水管(3)、进水管(4)、过滤板(5)和安装板(6)；截止阀本体(1)上设置有手轮(2)；出水管(3)和进水管(4)分别设置在截止阀本体(1)横向两侧，出水管(3)和进水管(4)均与截止阀本体(1)连通；进水管(4)上表面设置有插口(401)；过滤板(5)滑动设置在进水管(4)上，过滤板(5)位于插口(401)内；安装板(6)设置在过滤板(5)上，安装板(6)与进水管(4)外表面贴合。2.根据权利要求1所述的一种防渗式截止阀，其特征在于，还包括第一拉环(7)；第一拉环(7)设置在安装板(6)上，第一拉环(7)为方形环结构或圆环结构。3.根据权利要求1所述的一种防渗式截止阀，其特征在于，进水管(4)底部内壁上设置有储存槽(402)，储存槽(402)位于过滤板(5)远离截止阀本体(1)的横向一侧。4.根据权利要求3所述的一种防渗式截止阀，其特征在于，储存槽(402)底部内壁上设置有排渣口(403)；进水管(4)底部设置有用于封堵排渣口(403)的弹性组件，弹性组件位于储存槽(402)内。5.根据权利要求4所述的一种防渗式截止阀，其特征在于，弹性组件包括支撑架(8)、滑杆(9)、挡块(10)、复位弹簧(11)和封堵板(12)；支撑架(8)设置在储存槽(402)内壁上；滑杆(9)滑动设置在支撑架(8)上，滑杆(9)贯穿支撑架(8)、储存槽(402)和排渣口(403)；挡块(10)设置在滑杆(9)上端；封堵板(12)设置在滑杆(9)底部，封堵板(12)与进水管(4)侧面贴合；复位弹簧(11)套设在滑杆(9)上，复位弹簧(11)的两端分别与支撑架(8)和挡块(10)连接。6.根据权利要求5所述的一种防渗式截止阀，其特征在于，支撑架(8)为三角架结构。7.根据权利要求6所述的一种防渗式截止阀，其特征在于，弹性组件还包括第二拉环(13)；第二拉环(13)设置在封堵板(12)底部，第二拉环(13)为方形环结构或圆环结构。8.根据权利要求7所述的一种防渗式截止阀，其特征在于，弹性组件还包括螺栓(14)；封堵板(12)通过螺栓(14)与进水管(4)固定连接。

技术总结
本实用新型涉及一种防渗式截止阀，属于阀门技术领域。其主要针对现有防渗式截止阀不能过滤流体内的杂质颗粒的问题，提出如下技术方案：包括截止阀本体、出水管、进水管、过滤板和安装板；截止阀本体上设置有手轮；出水管和进水管分别设置在截止阀本体横向两侧，出水管和进水管均与截止阀本体连通；进水管上表面设置有插口；过滤板滑动设置在进水管上，过滤板位于插口内；安装板设置在过滤板上，安装板与进水管外表面贴合。本实用新型使用时能够过滤流体内的杂质颗粒，方便客户使用。方便客户使用。方便客户使用。


技术研发人员：季壕 范晋
受保护的技术使用者：浙江宝士嘉阀门有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/4/21