一种高效污水处理SBR池用曝气器的制作方法

一种高效污水处理sbr池用曝气器
技术领域
1.本实用新型涉及污水处理技术领域，特别的涉及一种高效污水处理sbr池用曝气器。


背景技术：

2.曝气池利用活性污泥法进行污水处理，池内提供一定污水停留时间，满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件。
3.传统的污水处理sbr池用曝气器通常是射气曝气器，射气曝气器氧利用率低，空气分布不均匀，同时在曝气阶段需增开循环泵进行搅拌，曝气效果差，且使用成本较高，不能很好的满足现有需求。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种高效污水处理sbr池用曝气器解决传统射气曝气器曝气效果差，且使用成本较高的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
6.本实用新型提供一种高效污水处理sbr池用曝气器，包括池体和曝气结构；所述曝气结构包括第一供气管和第二供气管，所述第一供气管和第二供气管均设置于池体的表面且对称分布，所述第一供气管与第二供气管的表面均连通有数量为七个的第一连接管，两侧所述第一连接管呈交错排布；所述第一连接管的表面均设置有均匀分布的曝气组件，所述曝气组件延伸至池体的内部；所述池体的内底壁设置有均匀分布的辅助结构，所述辅助结构的数量与曝气组件的数量相同；所述辅助结构包括数量为两个的辅助组件，两个所述辅助组件均设置于池体的内底壁，两个所述辅助组件分别位于曝气组件的两侧。
7.在本实用新型的一种实施例中，所述曝气组件包括安装管，所述安装管设置于所述第一连接管的表面且与所述第一连接管相连通，所述安装管远离第一连接管的一端内缘固定连接有第一密封块，所述第一密封块的内缘设置有内螺纹。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述安装管的内壁滑动连接有第二密封块，所述第二密封块的表面开设有环形分布的通孔，所述通孔距离所述第二密封块轴心的距离大于所述第一密封块的半径。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述第二密封块远离所述第一密封块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与所述安装管的内壁固定连接。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述曝气组件还包括第二连接管，所述第二连接管的横截面形状为l形，所述第二连接管的一端表面转动连接有转动块，所述转动块的表面设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述转动块与所述第二连接管相连通，所述第二连接管的另一端设置有旋流曝气器。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述转动块的内壁固定连接有连接块，所述连接块的表面开设有均匀分布的通槽，所述连接块的一端固定连接有顶杆，所述顶杆的另一端
贯穿转动块并延伸至转动块的外部。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述辅助组件包括数量为两个的连接板，两个所述连接板均固定连接于池体的内底壁，两个所述连接板的相对面转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有均匀分布的扇叶，所述扇叶的表面设置有均匀分布的凸块。
13.综上所述，本实用新型使用时，可以根据现有的供气管道进行改造，无需额外安装，节省了安装成本，使用时通过第一供气管和第二供气管对第一连接管进行供气，并通过均匀分布的曝气组件对污水进行曝气处理，提高曝气效果，较传统通过射气曝气器的进行曝气的方式，该方式空气分布更加均匀，同时停止了循环泵的使用，降低了电耗，节省了成本，在辅助组件的作用下能够使旋流曝气器产生的气泡更小，进而便于污水与气泡结合，进一步提高了曝气效果，同时在辅助组件的作用下能够带动辅助组件附近的污水旋转，进而使污水与气泡结合更加均匀，需要对旋流曝气器进行检修时，只需反向拧动转动块即可拆卸，操作简单，在第一密封块、第二密封块和弹簧的作用下能够避免拆卸后气流从安装管泄露，无需停机后检修，提高了工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的高效污水处理sbr池用曝气器结构示意图。
15.图2为本实用新型提供的高效污水处理sbr池用曝气器第一连接管与曝气组件的连接示意图。
16.图3为本实用新型提供的高效污水处理sbr池用曝气器辅助组件的结构示意图。
17.图4为本实用新型提供的高效污水处理sbr池用曝气器转动块与安装管的连接示意图。
18.图5为本实用新型图4中a的放大图。
19.图中：1-池体；101-第一供气管；102-第二供气管；103-第一连接管；201-安装管；202
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第一密封块；203-第二密封块；204-弹簧；205-第二连接管；206-转动块；207-旋流曝气器； 208-连接块；209-通槽；210-顶杆；211-通孔；3-辅助组件；301-连接板；302-转轴；303-扇叶； 304-凸块。
具体实施方式
20.下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
21.具体实施时：如图1-5所示，一种高效污水处理sbr池用曝气器，包括池体1和曝气结构，曝气结构设置于池体1的表面，池体1用于污水的处理，通过设置曝气结构能够对污水进行曝气处理；
22.曝气结构包括第一供气管101和第二供气管102，第一供气管101和第二供气管102均设置于池体1的表面且对称分布，第一供气管101与第二供气管102的表面均连通有数量为七个的第一连接管103，两侧第一连接管103呈交错排布，通过第一供气管101和第二供气管102能够对第一连接管103进行供气(第一供气管101和第二供气管102可根据现有供气管道进行改造，具体实施方式根据实际情况进行选择)；
23.第一连接管103的表面均设置有均匀分布的曝气组件，曝气组件延伸至池体1的内部曝气组件的设置用于对污水的曝气处理，其中一侧第一连接管103的表面曝气组件呈交
错分布，另一侧第一连接管103表面的曝气组件呈均匀分布于第一连接管103的下端，配合交错分布的第一连接管103能够空气分布均匀，提高曝气效果，较传统通过射气曝气器的进行曝气的方式，该方式空气分布更加均匀，同时停止循环泵的使用，降低了电耗，节省了成本；
24.曝气组件包括安装管201，安装管201设置于第一连接管103的表面且与第一连接管103 相连通，安装管201远离第一连接管103的一端内缘固定连接有第一密封块202，第一密封块202的内缘设置有内螺纹。
25.安装管201的内壁滑动连接有第二密封块203，第二密封块203的表面开设有环形分布的通孔211，通孔211距离第二密封块203轴心的距离大于第一密封块202的半径。
26.第二密封块203远离第一密封块202的一侧固定连接有弹簧204，弹簧204的另一端与安装管201的内壁固定连接，在弹簧204的作用下能够第二密封块203紧贴第一密封块202，此时通孔211被第一密封块202挡住，能够避免气流从安装管201泄露。
27.曝气组件还包括第二连接管205，第二连接管205的横截面形状为l形，第二连接管205 的一端表面转动连接有转动块206，转动块206的表面设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，转动块206与第二连接管205相连通，第二连接管205的另一端设置有旋流曝气器207，通过拧动转动块206能够在外螺纹和内螺纹的相互配合下使转动块206逐渐伸入安装管201的内部。
28.转动块206的内壁固定连接有连接块208，连接块208的表面开设有均匀分布的通槽209，连接块208的一端固定连接有顶杆210，顶杆210的另一端贯穿转动块206并延伸至转动块 206的外部，在拧动转动块206逐渐伸入安装管201内部的过程中顶杆210能够顶动第二密封块203压缩弹簧204，从而使第二密封块203与第一密封块202之间形成空隙，进而使第一连接管103内部的气流通过安装管201和通孔211进入空隙内，并通过通槽209进入转动块206的内部，从而使第一连接管103内的气流能够进入第二连接管205内部并通过旋流曝气器207对污水进行曝气处理，需要对旋流曝气器207进行检修时，只需反向拧动转动块206 即可使转动块206与安装管201分离，此时没有顶杆210的顶动后，在气流和弹簧204的共同作用下带动第二密封块203复位，从而在第一密封块202的作用下挡住通孔211避免气体泄露，较传统需要停机检修的方式该方式更为简便，可对单一的旋流曝气器207的进行检修，不会影响其他旋流曝气器207的正常使用。
29.池体1的内底壁设置有均匀分布的辅助结构，辅助结构的数量与曝气组件的数量相同，辅助结构的设置能够使旋流曝气器207产生的气泡更小，从而提高曝气的效果增加溶解氧；
30.辅助结构包括数量为两个的辅助组件3，两个辅助组件3均设置于池体1的内底壁，两个辅助组件3分别位于曝气组件的两侧；
31.辅助组件3包括数量为两个的连接板301，两个连接板301均固定连接于池体1的内底壁，两个连接板301的相对面转动连接有转轴302，转轴302的表面固定连接有均匀分布的扇叶303，扇叶303的表面设置有均匀分布的凸块304，在旋流曝气器207产生的气泡作用下能够推动扇叶303旋转，从而在扇叶303的作用下能够带动附近的污水旋转，进而增加了气泡与污水的结合效果，同时气泡与凸块304碰撞时大气泡由于碰撞形成小气泡，便于污水与氧气的接触，从而提高曝气处理的效果。
32.具体的，该自动送料的冷压端子装置的工作原理：使用该装置时，可以根据现有的供气管道进行改造，无需额外安装，节省了安装成本，使用时通过第一供气管101和第二供气管 102对第一连接管103进行供气，并通过均匀分布的曝气组件对污水进行曝气处理，提高曝气效果，较传统通过射气曝气器的进行曝气的方式，该方式空气分布更加均匀，同时停止了循环泵的使用，降低了电耗，节省了成本，在辅助组件3的作用下能够使旋流曝气器207产生的气泡更小，进而便于污水与气泡结合，进一步提高了曝气效果，同时在辅助组件3的作用下能够带动辅助组件3附近的污水旋转，进而使污水与气泡结合更加均匀，需要对旋流曝气器207进行检修时，只需反向拧动转动块206即可拆卸，操作简单，在第一密封块202、第二密封块203和弹簧204的作用下能够避免拆卸后气流从安装管201泄露，无需停机后检修，提高了工作效率。
33.需要说明的是，旋流曝气器207具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
34.旋流曝气器207的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。