一种外墙保温锚栓金属膨胀件检测装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，特别涉及一种外墙保温锚栓金属膨胀件检测装置。


背景技术：

2.外墙保温锚栓由金属膨胀件和塑料膨胀套管组成，依靠膨胀产生的摩擦力或机械锁定作用连接保温系统与基层墙体的机械固定件。外墙保温锚栓用于将热镀锌电焊网、耐碱玻纤网或保温板，以及防火隔离带等固定于基层墙体的专用机械连接固定件。
3.外墙保温锚栓施工完成后需进行验收，确保锚栓施工符合标准，同时也验收每个安装完成的锚栓都安装了金属膨胀件和塑料膨胀套管，避免出现质量问题和安全隐患，然而安装锚栓时存在漏安装金属膨胀件的情况，并且往往没有进行及时验收就进行了后期保温面层施工，从而将锚栓覆盖，这时锚栓被隐蔽，无法使用视觉直接进行验收，常规的方法是大面积破坏外墙保温面层，露出锚栓进行验收，耗费人力和财力，后期修复保温面层的投入也较大。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的就在于提供一种外墙保温锚栓金属膨胀件检测装置，该检测装置在外墙保温锚栓隐蔽的情况下，能有效检测是否安装金属膨胀件，且该检测装置携带方便，操作灵活。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种外墙保温锚栓金属膨胀件检测装置，包括检测器和伸缩杆，所述检测器设置在伸缩杆一端，所述检测器包括中空设置的矩形壳体和设于壳体内的检测组件，所述检测组件包括磁铁、电源、提示装置、第一电极板和第二电极板，所述电源和提示装置固定设置在壳体内，磁铁和第一电极板通过平移机构悬置在壳体内并可在壳体底板和壳体顶板之间朝相反方向做直线运动，且磁铁靠近壳体底板侧，第一电极板靠近壳体顶板侧，所述第二电极板悬置在壳体内且位于第一电极板和壳体顶板之间并与第一电极板正对，提示装置和电源通过电源线连接形成串联回路，所述第一电极板和第二电极板设置在串联回路上，便于当检测到金属膨胀件时磁铁向金属膨胀件靠近从而向壳体底板侧移动，而第一电极板则向壳体顶板侧移动而与第二电极板接触，从而使得提示装置和电源形成闭合回路，进而使得提示装置开启发出提示信号，在壳体内还设有复位机构，所述复位机构用于当磁铁离开金属膨胀件后用于控制平移机构使磁铁和第一电极板恢复原位。
7.进一步地，所述平移机构包括一根竖直设置在壳体底板上的支撑杆、两根竖直设置的立杆和两根连接杆，两根连接杆上下间隔且平行设置在支撑杆上，且两根连接杆中部分别与支撑杆铰接，其中一立杆的上端与两连接杆同一端铰接，称为第一立杆，另一立杆的下端与两连接杆另一同一端铰接，称为第二立杆，所述磁铁设置在第一立杆下端，所述第一电极板设置在第二立杆上端。
8.进一步地，所述复位机构为弹簧，所述弹簧竖直设置且弹簧下端固定设置在壳体底板上，弹簧上端与第二立杆下端固定，便于当磁铁离开金属膨胀件后弹簧复位而拉动平移机构复位。
9.进一步地，在壳体内还设有电源开关，所述电源开关固定在壳体底板上且设置在串联回路上，电源开关上具有开关按钮，壳体上设有与对应开关按钮对应的缺口，以使开关按钮露出壳体便于操作人员操作。
10.进一步地，所述提示装置为蜂鸣器，所述蜂鸣器固定在壳体底板上，并在蜂鸣器对应的壳体顶板上设有网状过音口，便于声音从过音口传出。
11.进一步地，所述检测器通过转向节可转动设置在伸缩杆一端，便于调节检测器与伸缩杆之间的角度。
12.进一步地，所述第二电极板通过支撑架悬置在壳体内，所述支撑架由竖杆和横杆构成，呈l形结构，竖杆竖直固定在壳体底板上，横杆水平设置且横杆一端与竖杆的上端固定，从而形成l形结构，所述第二电极板固定设置在横杆下方。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型在外墙保温锚栓隐蔽的情况下，能有效检测是否安装金属膨胀件，避免耗费人力和物力对外墙保温面层进行破坏，有利于提高工作效率。
15.2、本实用新型的检测器利用磁铁、第一电极板、第二电极板、平移机构和复位机构的综合巧妙设计，实现对金属膨胀件的有效检测，具有良好的推广应用价值。
16.3、本实用新型通过伸缩杆和转向节的使用，可以根据检测位置的需要实时调整伸缩杆件长度和角度，操作方便且应用灵活，能有效提高工作效率和质量。
附图说明
17.图1-本实用新型的结构示意图。
18.图2-检测器的外观结构示意图。
19.图3-检测器的内部结构示意图。
20.图4-图3的俯视图。
21.图5-转向节的结构示意图。
22.其中：01-检测器；02-伸缩杆；03-转向节；1-开关按钮；2-过音口；3-连接头；4-电源开关；5-弹簧；6-支撑架；7-第二电极板；8-第一电极板；9-第二立杆；10-支撑杆；11-连接杆；12-蜂鸣器；13-第一立杆；14-磁铁；15-电源线；16-壳体底板；17-电源。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
24.参见图1、图2、图3、图4和图5，一种外墙保温锚栓金属膨胀件检测装置，包括检测器01和伸缩杆03，所述检测器01设置在伸缩杆03一端，所述检测器01包括中空设置的矩形壳体和设于壳体内的检测组件，所述检测组件包括磁铁14、电源17、提示装置、第一电极板8和第二电极板7，所述电源17和提示装置固定设置在壳体内，磁铁14和第一电极板8通过平移机构悬置在壳体内并可在壳体底板和壳体顶板之间朝相反方向做直线运动，且磁铁14靠近壳体底板16侧，第一电极板8靠近壳体顶板侧，所述第二电极板7悬置在壳体内且位于第
一电极板8和壳体顶板之间并与第一电极板8正对，提示装置和电源17通过电源线15连接形成串联回路，所述第一电极板8和第二电极板7设置在串联回路上，便于当检测器01检测到金属膨胀件时磁铁14向金属膨胀件靠近从而向壳体底板16侧移动，而第一电极板8则向壳体顶板侧移动而与第二电极板7接触，从而使得提示装置和电源17形成闭合回路，进而使得提示装置开启发出提示信号，在壳体内还设有复位机构，所述复位机构用于当磁铁14离开金属膨胀件后用于控制平移机构使磁铁14和第一电极板8恢复原位。
25.检测器处于非工作状态时，磁铁和第一电极板分别悬置在平移机构下端和上端，且磁铁靠近壳体底板，第一电极板靠近壳体顶板，并且磁铁和第一电极板可在壳体内交替上下运动。当检测器处于工作状态时，壳体底板靠近外墙，当检测到金属膨胀件时，磁铁向金属膨胀件靠近，此时第一电极板则向壳体顶板侧运动从而与第二电极板接触，使得提示装置和电源形成闭合回路，进而使得提示装置开启发出提示信号，当磁铁离开金属膨胀件时，磁铁和第一电极板回到非工作状态位置，同时闭合回路断开，提示装置停止发出提示信号。按此方式，可对外墙保温锚栓金属膨胀件进行检测，判断锚栓是否安装有金属膨胀件。
26.这里使用伸缩杆，便于根据检测位置的需要实时调整伸缩杆长度，便于工作人员操作。
27.具体实施时，所述平移机构包括一根竖直设置在壳体底板上的支撑杆10、两根竖直设置的立杆和两根连接杆11，两根连接杆上下间隔且平行设置在支撑杆10上，且两根连接杆11中部分别与支撑杆10铰接，其中一立杆的上端与两连接杆11同一端铰接，称为第一立杆13，另一立杆的下端与两连接杆11另一同一端铰接，称为第二立杆9，所述磁铁14设置在第一立杆13下端，所述第一电极板8设置在第二立杆9上端。
28.支撑杆给两根连接杆和两根立杆提供支撑，两根立杆和两根连接杆四个铰接点之间形成平行四边形，当其中第一立杆向壳体底板侧运动时，第二立杆则向壳体顶板侧运动。第一立杆和第二立杆在运动过程中不是完全的直线运动，但是其偏差太小，所以可认为是直线运动，同时为保证第二电极板和第一电极板能正对接触，在实际应用过程中，第二电极板的尺寸比第一电极板大，保证在出现偏离的情况下，仍能保证第一电极板和第二电极板的有效接触。
29.具体实施时，所述复位机构为弹簧5，所述弹簧5竖直设置且弹簧5下端固定设置在壳体底板16上，弹簧5上端与第二立杆9下端固定，便于当磁铁14离开金属膨胀件后弹簧5复位而拉动平移机构复位。
30.这里的弹簧为柔性弹簧，当检测器检测到金属膨胀件时，磁铁受力向金属膨胀件侧运动，弹簧被拉伸，第一电极板和第二电极板接触，提示装置发出提示信息，当检测器离开金属膨胀件时，磁铁不受力，弹簧回到原状态，第一电极板和第二电极板分离，提示装置关闭，平移机构复位。
31.具体实施时，在壳体内还设有电源开关4，所述电源开关4固定在壳体底板16上且设置在串联回路上，电源开关4上具有开关按钮1，壳体上设有与对应开关按钮1对应的缺口，以使开关按钮1露出壳体便于操作人员操作。
32.具体实施时，所述提示装置为蜂鸣器12，所述蜂鸣器12固定在壳体底板16上，并在蜂鸣器12对应的壳体顶板上设有网状过音口2，便于声音从过音口2传出。
33.具体实施时，所述检测器01通过转向节03可转动设置在伸缩杆02一端，便于调节
检测器01与伸缩杆02之间的角度。
34.本实施例中，所述检测器壳体侧壁上设有连接头3，所述连接头3具有内螺纹，转向节一端设有与连接头螺合连接的外螺纹，另一端设有内螺纹，转向节外螺纹一端插入连接头与检测器螺合连接，伸缩杆一端设有与转向节内螺纹配合的外螺纹，伸缩杆该端插入转向节内螺纹一端与转向节螺合固定，从而将伸缩杆与转向节固定，进而实现检测器、转向节和伸缩杆的连接。
35.具体实施时，所述第二电极板7通过支撑架6悬置在壳体内，所述支撑架6由竖杆和横杆构成，呈l形结构，竖杆竖直固定在壳体底板16上，横杆水平设置且横杆一端与竖杆的上端固定，从而形成l形结构，所述第二电极板7固定设置在横杆下方。
36.最后需要说明的是，本实用新型的上述实施例仅是为说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化和变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。