一种PE膜强度检测装置的制作方法

一种pe膜强度检测装置
技术领域
1.本实用新型涉及pe膜强度检测设备技术领域，尤其涉及一种pe膜强度检测装置。


背景技术：

2.pe，是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料，pe保护膜以特殊聚乙烯(pe)塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯，现有的薄膜拉力试验机在进行强度检测时，pe薄膜在拉动时薄膜容易发生松动，导致pe薄膜表面受力不均匀，进而导致检测时的误差较大。
3.因此需要一种pe膜强度检测装置，能够在进行pe膜强度检测时，对pe膜进行夹持，从而保证检测时pe膜受热的均匀性，保证检测的精度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pe膜强度检测装置，旨在改善现有的薄膜拉力试验机在进行强度检测时，pe薄膜在拉动时薄膜容易发生松动，导致pe薄膜表面受力不均匀，进而导致检测时的误差较大的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种pe膜强度检测装置，包括支撑组件和检测组件，支撑组件包括滑框和提拉气缸，滑框的底面两端均水平固定有提拉气缸，滑框的顶面两侧均竖直设置有检测组件，检测组件包括插框、拉力计和夹框，插框的底端固定有滑块，滑块与滑框滑动配合连接，滑块的底端与相邻的提拉气缸的输出端连接，插框的内部竖直插接有插条，插条的顶端水平固定有拉力计，拉力计的端部水平固定有夹框。
7.进一步的，夹框的内部水平固定有压板，夹框的顶面中部贯穿开设有螺孔。
8.进而通过夹框的内部水平固定有压板，夹框的顶面中部贯穿开设有螺孔，从而方便后期进行压持pe膜，保证后期拉扯时的稳定性。
9.进一步的，压板的顶面上竖直固定有导柱，导柱竖直贯穿插接在夹框的顶面上，压板的顶面中部竖直转动连接有下压螺杆，下压螺杆。
10.进而通过压板的顶面上竖直固定有导柱，导柱竖直贯穿插接在夹框的顶面上，压板的顶面中部竖直转动连接有下压螺杆，下压螺杆，从而方便竖直下压调节压板，压紧pe膜。
11.进一步的，插框的两侧竖直端面顶端均水平贯穿开设有安装螺孔，插框的安装螺孔中水平螺纹贯穿安装有定位螺柱。
12.进而通过插框的两侧竖直端面顶端均水平贯穿开设有安装螺孔，插框的安装螺孔中水平螺纹贯穿安装有定位螺柱，从而方便竖直调节下移，提高使用的灵活性。
13.进一步的，插条的竖直端面上沿竖直方向均匀水平贯穿开设有多个定位螺孔，多个定位螺孔与定位螺柱螺纹配合连接。
14.进而通过插条的竖直端面上沿竖直方向均匀水平贯穿开设有多个定位螺孔，多个
定位螺孔与定位螺柱螺纹配合连接，从而方便竖直调节拉扯高度，提高使用时的灵活性。
15.进一步的，滑框的顶面端部竖直固定有支条，支条的顶端水平固定有固定孔块。
16.进而通过滑框的顶面端部竖直固定有支条，支条的顶端水平固定有固定孔块，从而方便后期提拉吊设。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型
18.在使用该pe膜强度检测装置时，使用时将需要检测的pe膜放置在夹框之间，然后转动夹框上的下压螺杆推动压板竖直下移，从而压住pe膜，然后启动提拉气缸，带动滑块进行滑动，从而拉动pe膜进行张紧，从而检测拉力计的读数，从而能够在进行pe膜强度检测时，对pe膜进行夹持，从而保证检测时pe膜受热的均匀性，保证检测的精度，从而克服了现有的薄膜拉力试验机在进行强度检测时，pe薄膜在拉动时薄膜容易发生松动，导致pe薄膜表面受力不均匀，进而导致检测时的误差较大的问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本实用新型的整体结构示意图；
21.图2是本实用新型的分解结构示意图；
22.图3是本实用新型实施例中支撑组件的结构示意图；
23.图4是本实用新型实施例中检测组件的结构示意图。
24.图中：1、支撑组件；11、滑框；12、提拉气缸；13、支条；14、固定孔块；2、检测组件；21、插框；211、定位螺柱；22、滑块；23、插条；231、定位螺孔；24、拉力计；25、夹框；251、螺孔；26、压板；261、导柱；262、下压螺杆。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种pe膜强度检测装置，包括支撑组件1和检测组件2，支撑组件1包括滑框11和提拉气缸12，滑框11的底面两端均水平固定有提拉气缸12，滑框11的顶面两侧均竖直设置有检测组件2，检测组件2包括插框21、拉力计24和夹框25，插框21的底端固定有滑块22，滑块22与滑框11滑动配合连接，滑块22的底端与相邻的提拉气缸12的输出端连接，插框21的内部竖直插接有插条23，插条23的顶端水平固定有拉力计24，拉
力计24的端部水平固定有夹框25。
27.进而通过在使用该pe膜强度检测装置时，使用时将需要检测的pe膜放置在夹框25之间，然后转动夹框25上的下压螺杆262推动压板26竖直下移，从而压住pe膜，然后启动提拉气缸12，带动滑块22进行滑动，从而拉动pe膜进行张紧，从而检测拉力计24的读数，从而能够在进行pe膜强度检测时，对pe膜进行夹持，从而保证检测时pe膜受热的均匀性，保证检测的精度。
28.请参阅图4，夹框25的内部水平固定有压板26，夹框25的顶面中部贯穿开设有螺孔251。
29.进而通过夹框25的内部水平固定有压板26，夹框25的顶面中部贯穿开设有螺孔251，从而方便后期进行压持pe膜，保证后期拉扯时的稳定性。
30.请参阅图4，压板26的顶面上竖直固定有导柱261，导柱261竖直贯穿插接在夹框25的顶面上，压板26的顶面中部竖直转动连接有下压螺杆262，下压螺杆262。
31.进而通过压板26的顶面上竖直固定有导柱261，导柱261竖直贯穿插接在夹框25的顶面上，压板26的顶面中部竖直转动连接有下压螺杆262，下压螺杆262，从而方便竖直下压调节压板26，压紧pe膜。
32.请参阅图4，插框21的两侧竖直端面顶端均水平贯穿开设有安装螺孔，插框21的安装螺孔中水平螺纹贯穿安装有定位螺柱211。
33.进而通过插框21的两侧竖直端面顶端均水平贯穿开设有安装螺孔，插框21的安装螺孔中水平螺纹贯穿安装有定位螺柱211，从而方便竖直调节下移，提高使用的灵活性。
34.请参阅图4，插条23的竖直端面上沿竖直方向均匀水平贯穿开设有多个定位螺孔231，多个定位螺孔231与定位螺柱211螺纹配合连接。
35.进而通过插条23的竖直端面上沿竖直方向均匀水平贯穿开设有多个定位螺孔231，多个定位螺孔231与定位螺柱211螺纹配合连接，从而方便竖直调节拉扯高度，提高使用时的灵活性。
36.请参阅图4，滑框11的顶面端部竖直固定有支条13，支条13的顶端水平固定有固定孔块14。
37.进而通过滑框11的顶面端部竖直固定有支条13，支条13的顶端水平固定有固定孔块14，从而方便后期提拉吊设。
38.工作原理：在使用该pe膜强度检测装置时，使用时将需要检测的pe膜放置在夹框25之间，然后转动夹框25上的下压螺杆262推动压板26竖直下移，从而压住pe膜，然后启动提拉气缸12，带动滑块22进行滑动，从而拉动pe膜进行张紧，从而检测拉力计24的读数，从而能够在进行pe膜强度检测时，对pe膜进行夹持。
39.通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够在进行pe膜强度检测时，对pe膜进行夹持，从而保证检测时pe膜受热的均匀性，保证检测的精度的pe膜强度检测装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
40.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。