一种用于检测气体传感器性能指标的工装的制作方法

技术特征：
1.一种用于检测气体传感器性能指标的工装，其特征在于：包括多组检测系统，每组检测系统包括阀门(1)、检测单元(3)以及气泵(4)，所述检测单元(3)上设置有进气口以及出气口，所述阀门(1)的出口与所述检测单元(3)的进气口通过管道接通，所述检测单元(3)的出气口与所述气泵(4)的进气口通过管道接通；所述检测单元(3)包括检测电路板(6)以及气腔壳体，所述气腔壳体与所述检测电路板(6)可拆卸连接，所述检测单元(3)的进气口以及出气口分别位于气腔壳体的左右两端，所述气腔壳体上设置有多个传感器安装孔(12)，所述检测电路板(6)上设置有多组传感器插口，每个传感器安装孔(12)与所述检测单元(3)的进气口以及出气口均连通。2.根据权利要求1所述的用于检测气体传感器性能指标的工装，其特征在于：每组检测系统还包括质量流量控制器(2)，所述质量流量控制器(2)的进气口与所述阀门(1)的出口通过管道接通，所述质量流量控制器(2)的出气口与所述检测单元(3)的进气口通过管道接通。3.根据权利要求2所述的用于检测气体传感器性能指标的工装，其特征在于：所述质量流量控制器(2)型号为pig-mc201。4.根据权利要求1所述的用于检测气体传感器性能指标的工装，其特征在于：还包括底板(5)，所有的检测系统均固定安装在所述底板(5)上。5.根据权利要求1所述的用于检测气体传感器性能指标的工装，其特征在于：所述气腔壳体从上至下依次包括气腔上壳(10)以及气腔下壳(8)，所述检测单元(3)的进气口以及出气口分别位于气腔上壳(10)的左右两端，所述气腔上壳(10)的下端设置有多个检测气孔(11)，每个检测气孔(11)与所述检测单元(3)的进气口以及出气口均连通；所述传感器安装孔(12)位于气腔下壳(8)上。6.根据权利要求5所述的用于检测气体传感器性能指标的工装，其特征在于：所述检测气孔(11)以及所述传感器安装孔(12)均设置有密封圈(7)。7.根据权利要求1所述的用于检测气体传感器性能指标的工装，其特征在于：还包括分流器(13)，所述分流器(13)包括主体，所述主体上设置有主进气孔以及多个分流出气孔，所有分流出气孔均与所述主进气孔连通；每个分流出气孔与一个阀门(1)的入口连通。8.根据权利要求7所述的用于检测气体传感器性能指标的工装，其特征在于：主进气孔处、检测单元(3)的进气口以及出气口处均设置有空气用快速接头。

技术总结
本实用新型涉及一种用于检测气体传感器性能指标的工装，包括多组检测系统，每组检测系统包括阀门、检测单元以及气泵，检测单元上设置有进气口以及出气口，阀门的出口与检测单元的进气口通过管道接通，检测单元的出气口与气泵的进气口通过管道接通；检测单元包括检测电路板以及气腔壳体，气腔壳体与检测电路板可拆卸连接，检测单元的进气口以及出气口分别位于气腔壳体的左右两端，气腔壳体上设置有多个传感器安装孔，检测电路板上设置有多组传感器插口，每个传感器安装孔与检测单元的进气口以及出气口均连通；本实用新型通过设置多组检测系统，并且每组检测系统中同时可以检测多个待测气体传感器，提高了检测效率。提高了检测效率。提高了检测效率。


技术研发人员：黄健 袁丁 吴红彦 夏征
受保护的技术使用者：北京华泰诺安技术有限公司
技术研发日：2021.10.21
技术公布日：2022/4/21