一种自动化程度高且适用范围广的横切机的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱加工机械技术领域，具体为一种自动化程度高且适用范围广的横切机。


背景技术：

2.横切机属于纸箱加工机械。瓦楞纸板生产线中的横切机是进行纸板成品裁切的机械设备，它的技术性能以及设备调整状况直接影响到成品纸板的裁切尺寸是否精确、压线是否破裂以及切口外观是否光滑美观。
3.瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板，在对瓦楞纸横切加工时，对单面瓦楞纸和多层瓦楞纸的加工需要更换不同的横切机，市场上使用的横切机只能单一的对多层瓦楞纸或单层瓦楞纸横切，适用范围低，实用性不强。


技术实现要素：

4.本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种自动化程度高且适用范围广的横切机，通过切刀横向移动对瓦楞纸横切，实现对不同层数的瓦楞纸横切操作，并通过横向移动切刀横切瓦楞纸，可对不同尺寸的瓦楞纸横切加工，适用范围广，实用性强。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化程度高且适用范围广的横切机，包括横切机主体、横向移动的切刀以及上下移动的切刀二，所述横切机主体的两端设有对瓦楞纸加工的加工腔，所述加工腔内底部呈镂空结构设置，横切机主体对应加工腔的下方设有碎屑承接斗，所述加工腔内下部通过横切机主体设有对瓦楞纸传送的传送带；
6.所述加工腔内侧壁对应传送带的上方设有液压杆，所述切刀的中部与液压杆的末端固定安装，且切刀的底部与传送带的端面贴合设置，所述加工腔内顶部对应传送带的上方设有液压杆二，所述切刀二的安装端中部与液压杆二的末端固定安装。
7.进一步的，所述碎屑承接斗的末端设有呈倾斜状的碎屑排出通道，所述碎屑排出通道的末端设于横切机主体侧边底部。
8.对瓦楞纸切割时，瓦楞纸被切割会产生碎屑，碎屑随着传送带的移动落入加工腔内底部，通过加工腔内底部进入碎屑承接斗内，碎屑承接斗通过碎屑排出通道对碎屑排出，可根据碎屑的程度对碎屑回收加工呈纸张等。
9.进一步的，所述加工腔内底部呈倾斜状设置，所述横切机主体对应加工腔倾斜的末端相通设有废料排出通道，并对应废料排出通道设有闭合门。
10.加工腔对瓦楞纸切割产生较大的碎屑承接，并随着加工腔内底部的倾斜度落废料排出通道内，工作人员可以通过打开闭合门对较大的碎屑清理回收。
11.进一步的，所述切刀的切割面对应传送带的表面设有呈三角形对瓦楞顶起的凸
块，所述切刀的末端设有辊轮，并通过辊轮的底部与传送带的端面滑动安装。
12.切刀通过液压杆的推动对瓦楞纸横向移动切割时，呈三角状的凸块末端插入瓦楞纸的底部，对瓦楞纸产生一个上倾斜的角度，辊轮配合切刀在传送带的端面移动，切刀对瓦楞纸横向切割加工。
13.进一步的，所述液压杆和液压杆二的输入端均设有独立开关。
14.输入端采用独立开关的液压杆和液压杆二方便根据被切割的瓦楞纸为单层或多层时运行对应的切刀或切刀二。
15.进一步的，所述切刀二与切刀对应的一端与切刀的切割端相隔2-3mm。
16.避免切刀二通过液压杆二下移时与切刀的切割端造成摩擦。
17.进一步，所述传送带的输出端通过对传送带安装的安装架设有对横切后瓦楞纸导出的导出板。
18.导出板用于辅助传送带对横切后的瓦楞纸输出至承接的平台上。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
20.本实用新型横切机主体在加工腔内部对应传送带的侧边和上部分别设置切刀和切刀二，实现切刀对多层瓦楞纸横向切割加工，切刀二对单层或加厚单层的瓦楞纸呈竖直长下移切割瓦楞纸，提高对瓦楞纸横向切割范围，提高横切机对瓦楞纸横切实用性；
21.位于加工腔内底部呈镂空相通连接的碎屑承接斗可以对横切瓦楞纸产生的碎屑承接，避免碎屑随着传送带的移动弄脏工作环境。
附图说明
22.图1为本实用新型自动化程度高且适用范围广的横切机的结构示意图；
23.图2为本实用新型自动化程度高且适用范围广的横切机的切刀结构示意图；
24.图3为本实用新型自动化程度高且适用范围广的横切机的加工腔内底部结构示意图。
25.图中：1、横切机主体；2、切刀；3、切刀二；4、加工腔；5、碎屑承接斗；6、传送带；7、液压杆；8、液压杆二；9、碎屑排出通道；10、废料排出通道；11、闭合门；12、凸块；13、辊轮；14、导出板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-3，一种自动化程度高且适用范围广的横切机，包括横切机主体1、横向移动的切刀2以及上下移动的切刀二3，所述横切机主体1的两端设有对瓦楞纸加工的加工腔4，所述加工腔4内底部呈镂空结构设置，横切机主体1对应加工腔4的下方设有碎屑承接斗5，所述碎屑承接斗5的末端设有呈倾斜状的碎屑排出通道9，所述碎屑排出通道9的末端设于横切机主体1侧边底部。对瓦楞纸切割时，瓦楞纸被切割会产生碎屑，碎屑随着传送带6的移动落入加工腔4内底部，通过加工腔4内底部进入碎屑承接斗5内，碎屑承接斗5通过碎
屑排出通道9对碎屑排出，可根据碎屑的程度对碎屑回收加工呈纸张等，所述加工腔4内下部通过横切机主体1设有对瓦楞纸传送的传送带6，所述加工腔4内底部呈倾斜状设置，所述横切机主体1对应加工腔4倾斜的末端相通设有废料排出通道10，并对应废料排出通道10设有闭合门11。加工腔4对瓦楞纸切割产生较大的碎屑承接，并随着加工腔4内底部的倾斜度落废料排出通道10内，工作人员可以通过打开闭合门11对较大的碎屑清理回收；
28.所述加工腔4内侧壁对应传送带6的上方设有液压杆7，所述切刀2的中部与液压杆7的末端固定安装，且切刀2的底部与传送带6的端面贴合设置，所述加工腔4内顶部对应传送带6的上方设有液压杆二8，所述切刀二3的安装端中部与液压杆二8的末端固定安装，所述液压杆7和液压杆二8的输入端均设有独立开关。输入端采用独立开关的液压杆7和液压杆二8方便根据被切割的瓦楞纸为单层或多层时运行对应的切刀2或切刀二3。所述切刀二3与切刀2对应的一端与切刀2的切割端相隔2-3mm。避免切刀二3通过液压杆二8下移时与切刀2的切割端造成摩擦。
29.所述切刀2的切割面对应传送带6的表面设有呈三角形对瓦楞顶起的凸块12，所述切刀2的末端设有辊轮13，并通过辊轮13的底部与传送带6的端面滑动安装。切刀2通过液压杆7的推动对瓦楞纸横向移动切割时，呈三角状的凸块12末端插入瓦楞纸的底部，对瓦楞纸产生一个上倾斜的角度，辊轮配合切刀2在传送带6的端面移动，切刀2对瓦楞纸横向切割加工。
30.所述传送带6的输出端通过对传送带6安装的安装架设有对横切后瓦楞纸导出的导出板14。导出板14用于辅助传送带6对横切后的瓦楞纸输出至承接的平台上。
31.通过采用上述技术方案，可以对不同层数的瓦楞纸横切操作，并通过横向移动切刀横切瓦楞纸，可对不同尺寸的瓦楞纸横切加工，适用范围广，实用性强。
32.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
33.在实际应用时，横切机主体1对应传送带6的输出端与瓦楞纸的投放口对应，通过传送带6对待横切加工的瓦楞纸承接，并在瓦楞纸需要横切的位置对应切刀2或切刀二3时，根据需要横切的瓦楞纸层数，对切刀2或切刀二3安装端的液压杆7或液压杆二8启动运行；
34.切刀2对多层瓦楞纸横向切割加工时，切刀2切割刀底部的凸块12对末端插入瓦楞纸的底部，对瓦楞纸产生一个上倾斜的角度，辊轮13配合切刀2在传送带的端面移动，切刀2对瓦楞纸横向切割加工；
35.对单层瓦楞纸横切加工时，液压杆二8运行对切刀二3垂直向传送带6的端面移动，切刀二3对单层或加厚单层的瓦楞纸呈竖直长下移切割瓦楞纸，提高对瓦楞纸横向切割范围，提高横切机对瓦楞纸横切实用性；
36.位于加工腔4内底部呈镂空相通连接的碎屑承接斗5可以对横切瓦楞纸产生的碎屑承接，避免碎屑随着传送带6的移动弄脏工作环境。
37.综上所述：该自动化程度高且适用范围广的横切机，横切机主体1在加工腔4内部对应传送带6的侧边和上部分别设置切刀2和切刀二3，解决了背景技术所提到的问题。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。