一种芯片切割后的清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于芯片清洗技术领域，具体为一种芯片切割后的清洗装置。


背景技术：

2.芯片是半导体元件产品的统称，集成电路，或称微电路、微芯片、晶片/芯片在电子学中是一种将电路(主要包括半导体设备，也包括被动组件等)小型化的方式，并时常制造在半导体晶圆表面上。
3.芯片生产切割后，表面会分布一些细小的灰尘和粉质，为了不影响芯片使用以及芯片外表的美观度，切割后通常会将芯片表面进行清洗，现有的清洗装置，为了防止芯片表面受损影响芯片质量，需要人工将芯片依次放进清洗箱中再依次取出，清洗过程比较浪费时间，无法整体进行拿取。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种芯片切割后的清洗装置，具备清洗效率高的优点，解决了现有装置清洗过程比较浪费时间，无法整体进行拿取的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种芯片切割后的清洗装置，包括安装板、升降结构和两个卡接组件；
8.所述升降结构包括两个安装柱、两个支撑柱和电机，两个所述安装柱的内部均设置有安装槽，两个所述安装槽的内部均活动连接有活动轴，两个所述支撑柱的内部之间转动连接有安装杆，所述安装杆的两端均固定连接有连接杆。
9.两个所述连接杆的一端分别与两个所述活动轴的一端转动连接，所述安装杆的外表面固定连接有从动轮，所述电机输出轴的一端固定连接有主动轮，所述主动轮与所述从动轮相互啮合。
10.优选的，所述安装板顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部之间固定连接有顶板，两个所述支撑柱均固定连接于所述顶板的顶部。
11.通过采用上述方案，两个支撑柱位于电机两侧，电机通过主动轮带动从动轮转动，从动轮转动带动安装杆转动，安装杆转动带动两个连接杆转动，连接杆转动时以安装杆为中心转动，连接杆和活动轴连接的一端带动活动轴画圆，从而活动轴在安装槽内部来回活动，当连接杆的一端转动至最顶端时活动轴处于安装槽中间且带动安装柱与连接杆顶端位于同等高度，当连接杆的一端转动至最底端时活动轴处于安装槽中间且带动安装柱与连接杆顶端位于同等高度，以此带动两个第一滑动杆和两个第二滑动杆上下，进而带动四个安装座升降，以此实现连接板和存物框升降。
12.优选的，所述电机固定连接于所述顶板的顶部，所述顶板的内部滑动连接有两个第一滑动杆，所述顶板的内部且位于两个所述第一滑动杆的右侧滑动连接有两个第二滑动
杆。
13.通过采用上述方案，两个第一滑动杆的顶端固定连接在其中一个安装柱的底部，两个第二滑动杆的顶端固定连接于另一个安装柱的底部，电机通过现有技术和外部控制开关连接，电机转动带动主动轮转动。
14.优选的，所述安装板的顶部固定连接有清洗箱，所述清洗箱内壁的两侧均滑动连接有两个安装座，四个所述安装座的顶部之间设置有连接板，所述连接板的内部设置有存物框。
15.通过采用上述方案，四个安装座和连接板正面以及背面贴合的位置均设置有卡接孔，卡接孔的大小和卡接柱相适配。
16.优选的，所述连接板的内部设置有两个空腔，两个所述卡接组件分别设置于两个所述空腔的内部，所述卡接组件包括螺纹杆和两个工字型柱。
17.通过采用上述方案，两个空腔分别位于连接板的两侧，分别位于两个第一滑动杆底部和位于第二滑动杆底部。
18.优选的，所述螺纹杆转动连接于所述空腔的内部，所述螺纹杆的一端贯穿所述空腔并延伸至所述空腔的顶部，所述螺纹杆延伸至所述空腔顶部的一端固定连接有转轮，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有连接块。
19.通过采用上述方案，螺纹杆转动时带动连接块在螺纹杆外表面上下移动，连接块滑动连接在空腔的内部。
20.优选的，两个所述工字型柱相对的一侧均转动连接有转动杆，两个所述转动杆的一端分别转动连接于所述连接块的正面和背面，两个所述工字型柱相离的一侧均固定连接有卡接柱。
21.通过采用上述方案，连接块向上移动时，分别带动两个转动杆的一端向上，两个转动杆向上的一端逐渐向靠近连接块的方向转动，从而两个转动杆的另一端逐渐向靠近连接块的方向移动，进而分别带动两个工字型柱相对靠近，则两个卡接柱滑回空腔，便可将连接板与安装座脱离拆卸，当连接块向下移动时，两个转动杆的一端向下并逐渐向远离连接块的方向转动，从而两个转动杆的另一端分别推动两个工字型柱相对远离，则两个卡接柱卡进卡接孔将连接板安装在四个安装座上。
22.(三)有益效果
23.与现有技术相比，本实用新型提供了一种芯片切割后的清洗装置，具备以下有益效果：
24.该芯片切割后的清洗装置，通过设置的电机、主动轮和从动轮带动安装杆转动，安装杆通过两个连接杆带动活动轴在安装槽内部来回活动，连接杆的一端转动至最顶端或最低端时活动轴也随之带动安装柱与连接杆的一端位于同等高度，以此带动两个第一滑动杆和两个第二滑动杆上下，进而实现存物框升降，提高清洗效率。
附图说明
25.图1为本实用新型的主视结构示意图；
26.图2为本实用新型图1侧视的剖面图；
27.图3为本实用新型图2中a部的放大示意图；
28.图中：
29.1、安装板；
30.2、升降结构；21、安装柱；22、支撑柱；23、电机；24、安装槽；25、活动轴；26、安装杆；27、连接杆；28、从动轮；29、主动轮；
31.3、卡接组件；31、螺纹杆；32、工字型柱；33、转轮；34、连接块；35、转动杆；36、卡接柱；
32.4、支撑板；5、顶板；6、第一滑动杆；7、第二滑动杆；8、清洗箱；9、安装座；10、连接板；11、存物框；12、空腔。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.实施例一
35.一种芯片切割后的清洗装置，包括安装板1、升降结构2和两个卡接组件3；
36.升降结构2包括两个安装柱21、两个支撑柱22和电机23，两个安装柱21的内部均设置有安装槽24，两个安装槽24的内部均活动连接有活动轴25，两个支撑柱22的内部之间转动连接有安装杆26，安装杆26的两端均固定连接有连接杆27。
37.两个连接杆27的一端分别与两个活动轴25的一端转动连接，安装杆26的外表面固定连接有从动轮28，电机23输出轴的一端固定连接有主动轮29，主动轮29与从动轮28相互啮合。
38.安装板1顶部的两侧均固定连接有支撑板4，两个支撑板4的顶部之间固定连接有顶板5，两个支撑柱22均固定连接于顶板5的顶部。
39.电机23固定连接于顶板5的顶部，顶板5的内部滑动连接有两个第一滑动杆6，顶板5的内部且位于两个第一滑动杆6的右侧滑动连接有两个第二滑动杆7。
40.安装板1的顶部固定连接有清洗箱8，清洗箱8内壁的两侧均滑动连接有两个安装座9，四个安装座9的顶部之间设置有连接板10，连接板10的内部设置有存物框11。
41.参阅图1-3，通过电机23带动主动轮29，主动轮29带动从动轮28转动，从动轮28转动带动安装杆26转动，安装杆26转动带动两个连接杆27转动，连接杆27转动时以安装杆26为中心转动，连接杆27和活动轴25连接的一端带动活动轴25画圆，从而活动轴25在安装槽24内部来回活动，当连接杆27的一端转动至最顶端时活动轴25处于安装槽24中间且带动安装柱21与连接杆27顶端位于同等高度，当连接杆27的一端转动至最底端时活动轴25处于安装槽24中间且带动安装柱21与连接杆27顶端位于同等高度，以此带动两个第一滑动杆6和两个第二滑动杆7上下，进而带动四个安装座9升降，以此实现连接板10和存物框11升降，以此便于芯片拿取，避免依次反复取出一个芯片的动作浪费时间，提高清洗效率。
42.实施例二
43.在实施例一的基础上增加了便于对存物框11拆装清理的方式。
44.连接板10的内部设置有两个空腔12，两个卡接组件3分别设置于两个空腔12的内
部，卡接组件3包括螺纹杆31和两个工字型柱32。
45.螺纹杆31转动连接于空腔12的内部，螺纹杆31的一端贯穿空腔12并延伸至空腔12的顶部，螺纹杆31延伸至空腔12顶部的一端固定连接有转轮33，螺纹杆31的外表面螺纹连接有连接块34。
46.两个工字型柱32相对的一侧均转动连接有转动杆35，两个转动杆35的一端分别转动连接于连接块34的正面和背面，两个工字型柱32相离的一侧均固定连接有卡接柱36。
47.参阅图1-3，通过螺纹杆31带动连接块34在螺纹杆31外表面上下移动，连接块34向上移动时，分别带动两个转动杆35的一端向上，两个转动杆35向上的一端逐渐向靠近连接块34的方向转动，从而两个转动杆35的另一端逐渐向靠近连接块34的方向移动，进而分别带动两个工字型柱32相对靠近，则两个卡接柱36滑回空腔12，便可将连接板10与安装座9脱离拆卸，当连接块34向下移动时，两个转动杆35的一端向下并逐渐向远离连接块34的方向转动，从而两个转动杆的另一端分别推动两个工字型柱32相对远离，则两个卡接柱36卡进卡接孔将连接板10安装在四个安装座9上，方便后期对存物框11拆卸清理。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。