照明装置及吸顶灯的制作方法

1.本实用新型涉及照明装置技术领域，尤其涉及一种照明装置及吸顶灯。


背景技术：

2.led灯作为新一代半导体照明光源，具有耗电量小，发光效率高，寿命长，可控性强等优点被广泛的应用于日常照明领域中，广泛应用在家庭、办公室、广告牌、户外场所等。
3.市场上现有的led灯，尤其是吸顶灯大多是将多条光源板通过焊接线材或接线端子连接形成，制作工艺较复杂，材料用量相对较大，成本较高，焊接效率较低，且吸顶灯的内部构造不美观。
4.有鉴于此，确有必要提供一种照明装置及吸顶灯，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本较低、内部结构美观、模组化的照明装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种照明装置，包括：底盘以及设置在所述底盘上的柔性电路板、驱动电源及至少一个光源模组，所述柔性电路板分别与所述光源模组及所述驱动电源电连接。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述柔性电路板包括第一柔性电路板及第二柔性电路板，所述第一柔性电路板与所述光源模组触点连接，所述第二柔性电路板的一端与所述第一柔性电路板电连接，另一端与所述驱动电源触点连接。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述第一柔性电路板与所述第二柔性电路板形成t字型结构。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述光源模组设有两个，两个所述光源模组对称设置在所述驱动电源的两侧，所述第一柔性电路板的两端分别与两个所述光源模组触点连接，所述第二柔性电路板的一端与所述第一柔性电路板电连接，另一端与所述驱动电源触点连接。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述第一柔性电路板与所述第二柔性电路板一体成型设置。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述底盘上设有第一凹槽及第二凹槽，所述光源模组位于所述第一凹槽内，所述驱动电源位于所述第二凹槽内。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述柔性电路板与所述第一凹槽的连接处形成有折角结构；所述柔性电路板向所述第二凹槽的方向弯折形成有弯折部。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述光源模组包括基板，设置在所述基板上的发光元件，以及位于所述发光元件出射光方向上的配光单元，所述配光单元与所述发光元件一一对应设置；所述发光元件、与所述发光元件形状匹配的基板及所述配光单元组成若干相互独立的模组化的发光单元，多个所述发光单元呈阵列方式延伸形成所述光源模组。
14.作为本实用新型的进一步改进，多个所述发光单元组合形成发光组件，所述发光组件为非平面结构，多个所述发光单元呈阵列方式延伸形成所述光源模组，所述光源模组呈非平面结构
15.本实用新型的另一目的在于提供一种具有前述照明装置的吸顶灯。
16.为实现上述目的，本实用新型提供了一种吸顶灯，包括灯罩以及前述的照明装置，所述灯罩与所述照明装置的底盘固定连接，所述底盘上设有用于固定连接在安装壁上的安装元件。
17.本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的照明装置及吸顶灯，通过使用柔性电路板实现驱动电源与光源模组之间的电连接，使得驱动电源与光源模组之间的连线更加简洁，结构美观，成本较低，方便后续生产，降低生产工序，提高照明装置的产能。通过将光源模组进行模组化设计，简化了光源模组的装配过程，节省了装配时间，同时可以根据需要设置光源模组的排列和组合形式，以满足照明装置的多样化需求。通过将光源模组设置成非平面结构，以增加照明装置的光学角度的延伸性。通过在底盘上设置凹槽，将光源模组及驱动电源设置在凹槽内，可以在加强底盘强度的同时提升照明装置的光学空间及光学均匀度。
附图说明
18.图1是本实用新型的照明装置一较佳实施例的立体图。
19.图2是图1的结构爆炸图。
20.图3是图1中底盘的立体图。
21.图4是图1的剖视图。
22.图5是图1中柔性电路板的立体图。
23.图6是图1中一较佳实施例的柔性电路板的结构示意图。
24.图7是图1中另一较佳实施例的柔性电路板的结构示意图。
25.图8是图1中发光组件第一较佳实施例的立体图。
26.图9是图8中发光组件的结构爆炸图。
27.图10是图1中发光组件第二较佳实施例的立体图。
28.图11是图1中发光组件第三较佳实施例的立体图。
29.图12是图1中发光组件第四较佳实施例的立体图。
30.图13是图1中发光组件第五较佳实施例的立体图。
31.图14是图13中发光组件组成光源模组的立体图。
32.图15是本实用新型的吸顶灯一较佳实施例的结构爆炸图。
具体实施方式
33.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
34.在此，需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
35.另外，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.请参阅图1-4所示，为本实用新型提供的一种较佳实施例的照明装置100，包括：底盘1以及设置在底盘1上的柔性电路板4、驱动电源3和至少一个光源模组2，柔性电路板4分别与光源模组2及驱动电源3电连接。通过使用柔性电路板4实现光源模组2及驱动电源3电连接，比采用固定连接或电线插头连接，安装更加简单，设计更加美观，成本较低，方便后续生产，降低生产工序，提高照明装置100的产能。
37.优选地，光源模组2及驱动电源3均为长条形结构，且驱动电源3与光源模组2平行设置在底盘1上。通过平行设置，以提高照明装置100的光照均匀度。
38.请参阅图3-4所示，为本实用新型一较佳实施例的底盘1，底盘1包括底板11以及围设在底板11四周的侧壁12，底板11及侧壁12之间形成有容纳空间13，光源模组2及驱动电源3固定设置在底盘1的容纳空间13内。底盘1为金属材质制成，以提高照明装置100的散热性能，优选地，底盘1为铝型金属板材一体成型设置，以提高照明装置100的散热效果及经济性。
39.优选地，底盘1上设有第一凹槽14及第二凹槽15，光源模组2位于第一凹槽14内，驱动电源3位于第二凹槽15内。通过设置第一凹槽14及第二凹槽15，将光源模组2及驱动电源3分别设置在第一凹槽14及第二凹槽15内，可以在加强底盘1强度的同时提升照明装置100的光学空间及光学均匀度。
40.进一步地，第一凹槽14及第二凹槽15在底盘1上的下沉高度相同，以提高照明装置100的美观性。优选地，第一凹槽14及第二凹槽15在底盘1上的下沉高度为5mm。
41.进一步地，在底盘1的侧壁12与底板11连接处向上凸起形成有加强筋16，以提高底盘1的结构强度。加强筋16上对应光源模组2的位置设有避让槽161，光源模组2所在的第一凹槽14伸入该避让槽161中与底盘1的侧壁12连接，以提高光源模组2的长度，进而提高照明装置100的光照强度。
42.柔性电路板4与第一凹槽14的连接处形成有折角结构411，折角结构411的形状与加强筋16及第一凹槽14的形状匹配。柔性电路板4向第二凹槽42的方向弯折形成有弯折部421。通过设置折角结构411及弯折部421以提高柔性电路板4与光源模组2和驱动电源3的连接稳定性。同时，由于柔性电路板4自身柔性的特点，可以使得柔性电路板4与底盘1形状具有较好的匹配度，以提高照明装置100的美观性。
43.请参阅图5-7所示，柔性电路板4设置在底盘1的加强筋16上，且分别与光源模组2及驱动电源3触点连接。通过设置触点连接，以避免使用导线一根一根的焊接，以提高照明装置100的焊接效率。在一较佳实施例中，柔性电路板4的焊接点分别与光源模组2的焊接点及驱动电源3的焊接点对应连接。换言之，柔性电路板4与光源模组2连接处的焊接点位置与光源模组2的焊接点对应，柔性电路板4与驱动电源3连接处的焊接点位置与驱动电源3的焊接点对应。通过设置柔性电路板4将光源模组2与驱动电源3电连接，以提高照明装置100的整体美观性，避免因使用电源线连接而焊接效率较低的问题，提高照明装置100的焊接效率及组装效率。
44.在一种可选实施例中，柔性电路板4包括第一柔性电路板41及第二柔性电路板42，第一柔性电路板41的两端分别与两个光源模组2触点连接，第二柔性电路板42的一端与第一柔性电路板41电连接，另一端与驱动电源3触点连接。第一柔性电路板41对应加强筋16与第一凹槽14的连接处形成有折角结构411，折角结构411的形状与加强筋16及第一凹槽14的形状匹配。在第二柔性电路板42与第一柔性电路板41的连接处也形成有向第二柔性电路板42方向弯折的弯折部421。由于柔性电路板4自身柔性的特点，可以使得柔性电路板4与底盘1形状具有较好的匹配度，以提高照明装置100的美观性。
45.请参阅图6所示，第一柔性电路板41与第二柔性电路板42形成t字型结构。在一种实施例中，第一柔性电路板41与第二柔性电路板42一体成型设置，通过一体成型设置以减少照明装置100的安装工序，提高安装效率。请参阅图7所示，在另一种实施例中，第一柔性电路板41与第二柔性电路板42也可以分体设置，第一柔性电路板41与第二柔性电路板42之间通过锡焊连接，以节省柔性电路板4的材料，降低照明装置100的成本。
46.在本技术一较佳实施例中，光源模组2设有两个，两个光源模组2对称设置在驱动电源3的两侧，第一柔性电路板41的两端分别与两个光源模组2触点连接，第二柔性电路板42的一端与第一柔性电路板41电连接，另一端与驱动电源3触点连接。如此设置，以使得两个光源模组2的启动时间相同，照明更加均匀。当然，在其他实施例中，也可以设置多个光源模组2，多个光源模组2对称设置在驱动电源3的两侧，或者多个光源模组2平行设置，而驱动电源3与光源模组2垂直设置在底盘1上。本实用新型对此不予限制。
47.需要知道的是，柔性电路板4也可以设有一个，当照明装置100中多个光源模组2平行设置，而驱动电源3与光源模组2垂直设置在底盘1上时，此时可以将柔性电路板4设置在驱动电源3与多个光源模组2之间，通过一个柔性电路板4就可以将驱动电源3与多个光源模组2电连接，以降低照明装置100的成本。
48.请参阅图8-15所示，光源模组2包括基板21，设置在基板21上的发光元件22，以及位于发光元件22出射光方向上的配光元件23，配光元件23与发光元件22一一对应设置。优选地，该发光元件22为led灯珠，当然，在其他实施例中，该发光元件22也可以为其他可发光的元件。优选地，该配光元件23为透镜，当然，在其他实施例中，该配光元件23可以为其他配光体，本实用新型对此不予限制。
49.进一步地，led灯珠与透镜的中心位于同一直线上。透镜在面向led灯珠的一侧形成有对应led灯珠的弧面凹槽，led灯珠位于弧面凹槽内，透镜在远离led灯珠的一侧形成有弧形凸起。通过将led灯珠位于透镜的弧面凹槽的中心，以使得led灯珠发出的光线经透镜汇聚于一虚拟焦点，再经透镜的折射作用定向发散，以进一步提高照明装置100的照明均匀度，有效改善大功率led灯珠造成的眩光现象。
50.需要说明的是，透镜的弧面凹槽和弧形凸起的弧面设置方式和组合方式可以根据照明环境中所需要的灯光的要求进行相应的设计，从而使得照明装置100的光线更加适应使用者的需求。本实用新型对此不予限制。
51.在本实用新型一实施例中，配光元件23以单颗的形式通过粘结结构将配光元件23一一对应地贴合在发光元件22所在的基板21上，将发光元件22固定在配光元件23与基本形成的容纳空间13内，且配光元件23与发光元件22的中心位于同一直线上。具体地，该粘结结构可以为热固胶或紫外胶，本实用新型对此不予限制。
52.在本实用新型较佳实施例中，发光元件22、与发光元件22形状匹配的基板21及配光元件23组成若干相互独立的模组化的发光单元241，多个发光单元241呈阵列方式延伸形成光源模组2。通过将发光元件22、基板21及配光元件23组成模组化，可以快速的完成光源模组2的装配，节约照明装置100的装配时间。
53.请参阅图8-9所示，为本实用新型发光组件24第一较佳实施例及由该发光组件24组合形成的光源模组2，发光组件24包括至少两个发光单元241，至少两个发光单元241沿第一方向对称排布，多个发光组件24沿着垂直于第一方向的第二方向呈阵列方式排列。优选地，在本实施例中，发光组件24包括3个发光单元241。三个发光单元241一体成型，且沿第一方向对称排布，多个发光组件24沿着垂直于第一方向的第二方向呈阵列方式排列以形成光源模组2。在一可选实施例中，第一方向为竖直方向，第二方向为水平方向，三个发光单元241沿竖直方向对称排布，多个发光组件24沿着水平方向呈阵列方式排列以形成光源模组2。
54.请参阅图10所示，为本实用新型发光组件24第二较佳实施例，该发光组件24包括多个发光阵列，多个发光阵列一体成型，其中多个发光阵列由n个第一较佳实施例中的发光组件24经排列组合形成(n≥2)。即第二较佳实施例中的发光阵列包括多个小的发光单元241，每3个发光单元241沿第一方向对称排布，以垂直于第一方向的第二方向排列n列形成。在一可选实施例中，发光阵列包括21个发光单元241，21个发光单元241按照每3个一列沿竖直方向排列，形成发光阵列，7列发光阵列沿水平方向依次排列形成第二较佳实施例中的发光组件24。如此设置，以能够更加快速的组装形成光源模组2，提高照明装置100的装配效率。
55.请参阅图11所示，为本实用新型发光组件24第三较佳实施例，发光组件24包括三个发光单元241，三个发光单元241周向排布，形成一体式的三角形结构，以减少发光组件24占用的空间，满足多种排列方式。多个发光组件24按照一定的排列方式组合形成光源模组2。优选地，多个三角形发光组件24两两一组呈阵列式排列，两个相邻发光组件24呈平行四边形结构设置。
56.请参阅图12所示，为本实用新型发光组件24第四较佳实施例，发光组件24包括四个发光单元241，四个发光单元241一体成型且呈平行四边形结构设置，以满足光源模组2多样化排布的需求。多个发光组件24按照一定的排列方式组合形成光源模组2。优选地，多个四边形发光组件24两两一组呈阵列式排列，两个相邻发光组件24沿两个发光组件24的连接部镜像交错设置。
57.请参阅图13-14所示，为本实用新型发光组件24第五较佳实施例及由该发光组件24组合形成的光源模组2，发光组件24为非平面结构，多个发光组件24呈阵列方式延伸形成光源模组2，以使光源模组2呈非平面结构。优选地，在该实施例中，3个发光单元241竖直排列形成一个发光组件24，在发光组件24两端的2个发光单元241相对位于中间的发光单元241稍向外弯曲一定弧度，使得3个发光单元241组成的发光组件24为非平面结构。多个发光组件24按照阵列方式延伸形成非平面的光源模组2，以增加照明装置100的光学角度延伸性，扩大光照范围。
58.在本实施例中，光源模组2中的发光组件24采用相同的形状及配光效果，在其他实施例中，光源组件中的发光组件24也可以分别具有不同的面形及配光效果，根据需求进行
一定的组合排列，以扩大照明装置100的适用范围。
59.进一步地，发光组件24中的发光元件22可以由不同色温搭配形成，以使照明装置100呈现复合的配光效果。例如，在采用3个发光元件22组成的发光组件24中，可以设置中间一个发光元件22为暖色，两边的两个发光元件22为白色，或者中间一个发光元件22为白色，两边的两个发光元件22为暖色，以提高发光组件24的照明效果的同时降低发光组件24的成本，进而降低照明装置100的成本。
60.本实用新型的照明装置100可以用于广告灯中的照明装置100，也可以用于吸顶灯200中的照明装置100，本实用新型对此并不限制。优选地，以吸顶灯200为例，介绍本实用新型的照明装置100在吸顶灯200的应用。
61.请参阅图15所示，为本实用新型的一种吸顶灯200，包括灯罩201以及前述的照明装置100，灯罩201与照明装置100的底盘1固定连接，底盘1上设有用于固定连接在安装壁上的安装元件5。灯罩201固定安装在底盘1的上方，并覆盖光源模组2及驱动电源3，驱动电源3通过柔性电路板4与光源模组2电连接，为光源模组2提供动力。在底盘1背离照明组件的一侧设置有安装元件5，安装元件5可以为挂板组件也可以为吸附元件，本实用新型对此不予限制。在本实施例中，紧固件穿过安装元件5将吸顶灯200固定安装在安装壁上，如墙壁、天花板等，使得吸顶灯200的结构简单，组装效率较高，适用性强。
62.综上所述，本实用新型的照明装置100及吸顶灯200，通过使用柔性电路板4实现驱动电源3与光源模组2之间的电连接，使得驱动电源3与光源模组2之间的连线更加简洁，结构美观，成本较低，方便后续生产，降低生产工序，提高照明装置100的产能。通过将光源模组2进行模组化设计，简化了光源模组2的装配过程，节省了装配时间，同时可以根据需要设置光源模组2的排列和组合形式，以满足照明装置100的多样化需求。通过将光源模组2设置成非平面结构，以增加照明装置100的光学角度的延伸性。通过在底盘1上设置凹槽，将光源模组2及驱动电源3设置在凹槽内，可以在加强底盘1强度的同时提升照明装置100的光学空间及光学均匀度。
63.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。