一种全断面任意深度定量采样器的制作方法

1.本实用新型涉及采样设备技术领域，尤其涉及一种全断面任意深度定量采样器。


背景技术：

2.目前，用于煤炭、铁矿石等散装固体矿物机械采样的深层采样器包括内螺旋钻取式和外螺旋爪式。内螺旋钻取式高速旋转的螺旋钻头会对大粒度煤样、矸石或矿石进行无差别破碎，然而有些试验项目，如粒度筛分、抗碎强度、机械强度、落下强度、抗压强度等试验，要求采样时不能破坏样品原始粒度。此外，高速旋转的螺旋钻头会对车厢底部造成破坏，为了安全起见，实际应用中很难实现真正意义上的全断面任意深度采样。如已公开专利cn201620845384.1一种新型螺旋采样器、cn201510181209.7螺旋采样器便存在上述问题。
3.现有外螺旋爪式，组成采样头的锥形爪片以闭合状态旋转着进入物料层中(如煤层、铁矿石层)，到达一定深度后，头部爪片在物料层内被驱动机构强行打开，采样头继续下探，物料进入采样筒内，采集一定量的物料后，爪片在物料层内经驱动机构再强行闭合，完成采样。该过程中，物料的原始粒度不会被过度破坏，但锥形爪片需先后两次在物料层中克服物料对爪片的强大阻力，完成开合动作，且还需要抵抗物料的阻力向深层移动，极大程度地影响了设备的可靠性和使用寿命。长此以往，爪片极易发生变形或损毁，闭合不上，难以实现物料采集。如已公开专利cn201210181342.9一种采样机机械手装置以及一种采样机、cn201710651181.8一种采样装置及其采样头均存在上述问题。
4.综上所述，如何有效克服现有技术问题，以实现真正意义上的全断面任意深度采样，且不破坏物料原始粒度，亟待本领域技术人员解决。
5.在背景技术部分中公开的上述信息仅仅用于增强对本实用新型背景的理解，因此可能包含不构成本领域普通技术人员公知的现有技术的信息。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种全断面任意深度定量采样器和采样方法，能够全断面任意深度采样，且不破坏物料原始粒度，为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.本实用新型的一种定量采样器包括：
8.采样筒，其侧壁设有用于采集样品的至少一个窗口；
9.卸料头，其可开闭地设置于所述采样筒底部；
10.第一致动件，其可移动地设在所述采样筒内，所述第一致动件连接所述卸料头；
11.第二致动件，其可移动地设在所述采样筒内，所述第二致动件的底端设有形状适配于窗口的挡板。
12.所述的一种定量采样器中，在所述采样筒的侧壁和/或所述窗口的下沿设置多个斗齿。
13.所述的一种定量采样器中，所述多个斗齿阵列排布，所述斗齿和窗口形成一定角
度，和/或所述斗齿和所述侧壁形成一定角度。
14.所述的一种定量采样器中，所述斗齿可拆卸连接所述侧壁和/或所述窗口。
15.所述的一种定量采样器中，多个所述窗口对称地分布于所述侧壁，所述第二致动件和/或挡板的个数相等于所述窗口个数，所述挡板面向窗口的外表面与窗口的形状大小适配。
16.所述挡板以可拆卸形式安装于第二致动件底端，所述挡板有无安装不影响所述采样器的整体结构功能，所述挡板的侧表面为斜切状，从靠近第二致动件的位置向远离第二致动件的位置逐渐变尖锐。
17.所述的一种定量采样器中，所述卸料头包括可开闭的多个卸料片，多个所述卸料片铰接所述采样筒，所述卸料片的外表面设有用于辅助采样器深入物料堆的切料片。
18.所述的一种定量采样器中，所述第一致动件设有大致垂直于所述采样筒的中心轴线的推料板，所述推料板朝向卸料头的底面铰接多个可活动连杆，所述可活动连杆的另一端连接所述卸料片，所述第一致动件经由所述可活动连杆致动所述卸料片开闭。
19.所述的一种定量采样器中，所述采样筒、第一致动件和第二致动件分别经由电机、液压泵或气缸驱动，所述电机、液压泵或气缸分别连接用于控制的处理单元。
20.所述的一种定量采样器中，所述采样筒可为圆筒形或方形等结构，其内壁设有加强筋。
21.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种全断面任意深度定量采样器和采样方法，具有以下有益效果：与现有技术相比，深层采样方式采用物料从采样筒侧壁的窗口落入采样筒内，完全避免了原有的内螺旋采样方式对物料的破坏。采样筒前端的卸料头，在结构上等同于现有外螺旋爪式的采样爪，但在采样过程中始终保持闭合状态，在物料层中不被打开，显著提高了设备的稳定性和可靠性。本实用新型物料从采样筒的侧壁开窗中进入卸料头中，实现真正意义上不破坏物料粒度的同时实现任意深度采样，卸料头和窗口高度的内筒体积控制了采集物料的质量始终控制在一定范围内，实现定量采样，通过第一致动件和第二致动件致动控制卸料头和窗口的开闭使得采样精度显著提升。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型实施例提供的一种定量采样器的结构示意图。
24.图2为本实用新型实施例提供的一种定量采样器的结构示意图。
25.图3为本实用新型实施例提供的一种定量采样器的第一致动件的结构示意图。
26.图4为本实用新型实施例提供的一种定量采样器的第二致动件的两个角度的合成示意图。
27.图5为本实用新型实施例提供的设有一个窗口的一种定量采样器的卸料头开启的结构示意图。
28.图6为本实用新型实施例提供的设有一对窗口的一种定量采样器的卸料头开启的结构示意图。
29.图7为本实用新型实施例提供的一种定量采样器的采样筒截面示意图。
30.附图标记为：
31.采样筒1，卸料头2，第一致动件3，第二致动件4，窗口5，斗齿6，加强筋11，切料片21，推料板31，可活动连杆32，豁口33，挡板41。
具体实施方式
32.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
33.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
34.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
40.参见图1-7所示，在一个实施例中，本实用新型的一种定量采样器包括，
41.采样筒1，其侧壁设有用于采集样品的至少一个窗口5；
42.卸料头2，其可开闭地设置于所述采样筒1底部；
43.第一致动件3，其设在所述采样筒1内，进一步地，大致平行于所述采样筒1的中心轴线延伸，所述第一致动件3致动以开闭所述卸料头2；
44.第二致动件4，其设在所述采样筒1内，进一步地，大致平行于所述采样筒1的中心轴线延伸，所述第二致动件4的底端设有形状适配于窗口5的挡板41，进一步地，所述窗口5经由所述第二致动件4的移动而被所述挡板41闭合和开启。
45.所述的一种定量采样器的优选实施例中，在所述采样筒1的侧壁和/或所述窗口5的下沿设置多个斗齿6。
46.所述的一种定量采样器的优选实施例中，所述多个斗齿6阵列排布，所述斗齿6和窗口5形成一定角度，和/或所述斗齿6和所述侧壁形成一定角度。
47.所述的一种定量采样器的优选实施例中，所述斗齿6可拆卸连接所述侧壁和/或所述窗口5。
48.所述的一种定量采样器的优选实施例中，多个所述窗口5对称地分布于所述侧壁，所述第二致动件4和/或挡板41的个数相等于所述窗口5个数，所述挡板41面向窗口5的外表面与窗口5的形状大小适配。
49.所述挡板41以可拆卸形式安装于第二致动件4底端，所述挡板41有无安装不影响所述采样器的整体结构功能，所述挡板41的侧表面为斜切状，从靠近第二致动件4的位置向远离第二致动件4的位置逐渐变尖锐。
50.所述的一种定量采样器的优选实施例中，所述卸料头2包括可开闭的多个卸料片，多个所述卸料片铰接所述采样筒1，所述卸料片的外表面设有用于辅助采样器深入物料堆的切料片21。
51.如图3所示，所述的一种定量采样器的优选实施例中，所述第一致动件3设有大致垂直于所述中心轴线的推料板31，所述推料板31朝向卸料头2的底面铰接多个可活动连杆32，所述可活动连杆32的另一端连接所述卸料片，所述第一致动件3经由所述可活动连杆32致动所述卸料片开闭。
52.所述的一种定量采样器的优选实施例中，所述采样筒1、第一致动件3和第二致动件4分别经由电机、液压泵或气缸驱动，所述电机、液压泵或气缸分别经由处理单元控制，其中，当采样筒1向下钻入物料层时，第一致动件3保持所述卸料头2闭合，所述第二致动件4保持所述窗口5闭合，当所述采样筒1从物料层中提升时，所述第二致动件4移动使得所述挡板41开启窗口5，当所述采样筒1离开所述物料层时，所述第二致动件4移动使得所述挡板41闭合窗口5，所述第一致动件3致动所述卸料头2开启。
53.在一个实施例中，定量采样器为全断面任意深度定量采样器，定量采样器包括采样筒1、卸料头2、设置在采样筒内部的第一致动件3和第二致动件4，第一致动件3和第二致动件4分别与采样驱动机构传动连接，卸料头与采样筒铰接，采样筒1靠近卸料头的一端侧壁上开有窗口5，如图4所示，第二致动件4的尾部形状与窗口形状吻合，第二致动件向下运动时能够将窗口全部封闭，向上运动时，能够将窗口全部打开。
54.在一个实施例中，第一致动件3设置在采样筒内部中间，第二致动件4紧邻开有窗
口一侧的采样筒内壁布置，第二致动件4向上移动时打开窗口，向下移动时关闭窗口5。
55.在一个实施例中，第一致动件3为第一移动杆，第二致动件4为第二移动杆。
56.在一个实施例中，卸料头作为头部，只有在卸料时才会打开，而采样的全过程中，头部都是关闭的，其为卸料头，而非采样头。其与现有技术的采样头的外形和位置虽然基本类似，但功能不一样。
57.在一个实施例中，窗口5可以是1个，也可以是前后对称的两个，窗口大小满足被采集样品最大标称粒度的3倍要求，对应的第二致动件4则可以是1个或者两个。
58.在一个实施例中，第一致动件3的尾端设置有推料板31，可以随着第一致动件上下移动。
59.在一个实施例中，推料板31与第一致动件3之间可以是焊接固定、套锁固定等任意固定形式，也可以是一体成型；推料板形状与采样筒内壁形状吻合，推料板31的作用是通过上下移动，将黏湿的物料从采样筒内推出，并具有清扫采样筒内壁的功能。
60.在一个实施例中，推料板31朝向卸料头的一面推料板底部与卸料头的每一个卸料片之间均设置有一个可活动连杆32，所述多个可活动连杆一端均与第一致动件上的推料板31底部活动链接，另一端则分别与对应卸料片内部固定连接。
61.在一个实施例中，卸料片数量可为两个或多个，可活动连杆数量与卸料片数量相等，一一对应；第一致动件3向下移动时，卸料片在可活动连杆的推动下可以向外打开，第一致动件3向上移动时，可活动连杆拉动卸料片闭合；可活动连杆与卸料片之间的连接方式，实际上可以是焊接固定、螺丝固定，也可以是活动连接。
62.在一个实施例中，所述第二致动件4的尾部设置有窗口的挡板41，挡板41面向窗口的一侧与窗口的形状、大小吻合，窗口挡板的两侧则为斜切状，从靠近第二致动件的位置向远离第二致动件的位置逐渐变尖锐；所述第二致动件4的数量与窗口数量一一对应。
63.在一个实施例中，窗口挡板41与第二致动件的连接方式是可以是焊接固定、螺丝固定，也可以是活动连接或一体成型，但二者始终保持相对固定，同时向上或同时向下运动；窗口挡板41的两侧为斜切状，有利于在采集样品结束后，第二致动件向下运动时，尾部结构能够顺利的穿过采样筒内采集的物料样品最大程度降低采样筒内物料对第二致动件的阻力，完成关闭窗口的功能，也能够最大程度降低采样驱动机构的负荷。
64.在一个实施例中，为防止推料板31与窗口挡板41上下移动时发生碰撞，推料板31在靠近窗口挡板41的一侧留有豁口33，方便窗口挡板41正常通过。
65.在一个实施例中，推料板留出的豁口33形状，与窗口挡板顶端垂直面的形状吻合，且窗口挡板顶端与推料板豁口33重合时，正好组合成采样筒断面形状；这样设计目的是尽可能对采样筒内壁进行全面的清扫；但为了防止零部件变形导致推料板和窗口挡板之间发生碰撞或卡死，二者在水平面上，也会留有一定的安全间距。
66.在一个实施例中，采样器本身进入煤层以及所述第一致动件3和第二致动件4的驱动装置可采用电机、液压泵或气缸驱动。
67.在一个实施例中，在采样筒外壁、窗口的下沿，并排设置有多个斗齿6。
68.在一个实施例中，斗齿6的形状大小可以一致，斗齿6的安装和窗口形成一定角度。斗齿6的主要功能有三个：采样器钻进物料层时，开窗为闭合状态，斗齿6齿尖所指方向因与下钻方向相反，所以物料不会对斗齿6形成明显的阻力，从而也就不影响采样器的正常下
钻；采样器向上提出物料层的时候，窗口为打开状态，斗齿6齿尖所指方向与提出方向一致，所以物料对斗齿6形成阻力，在斗齿6的作用下，阻碍斗齿6上升的物料，被斗齿6挤压进入窗口，落入卸料头内，完成采样；斗齿6能够防止大块物料被推开，避免漏采。
69.在一个实施例中，斗齿6与采样筒壁的连接方式可以是固定，也可以是可拆卸的，斗齿6可减少在物料层中下钻时的阻力，可增大在煤层中上提时对物料的挤压接触面积。
70.在一个实施例中，如图7所示，采样筒1内壁上设置有多个加强筋11，用以增强采样筒壁强度，防止变形；卸料头外部，对称设置有多个高强度切料片，切料片垂直布置在卸料头外侧，切料片头部为尖锐形状，辅助卸料头快速深入物料层中。
71.所述的一种定量采样器的采样过程如下，
72.闭合卸料头2和窗口5，采样筒1钻入物料层中，
73.所述卸料头2进入到物料层指定采样深度，所述第二致动件4移动使得所述挡板41开启窗口5，
74.采样筒1从物料层中提升，物料从窗口5落入卸料头2中，当所述采样筒1离开所述物料层时，所述第二致动件4移动使得所述挡板41闭合窗口5，无挡板安装时窗口将一直处于开启状态，
75.采样筒1抵达卸料区域时，所述第一致动件3致动所述卸料头2开启。
76.优选地，采样过程如下，
77.步骤一：卸料头2关闭、所有窗口关闭，采样器在驱动机构的带动下强力钻入物料层中；
78.步骤二：采样器的卸料头进入到指定采样深度，所有窗口挡板41在驱动机构的带动下向上移动，打开窗口；
79.步骤三：驱动机构带动采样器缓慢向上提出物料层；
80.步骤四：物料依靠自身重力和周围的扰动力场作用下，从窗口落入卸料头中；斗齿用于辅助将物料挤压进入卸料头中；斗齿有助于提高黏度较大或粒度较大的物料进入卸料头中的几率；
81.优选地，因为采样时，采样器从卸料头到窗口上沿必须全部进入物料层中，物料最多只能装满整个卸料头和窗口高度的内筒体积，无挡板安装时依靠卸料头来承装收集到的样品，所以采集物料的质量均始终控制在一定范围内，实现定量采样。
82.步骤五：在采样器离开物料层时，所有窗口挡板41在驱动机构的带动下向下移动，关闭窗口，无挡板安装时窗口将一直处于开启状态；
83.步骤六：完成采样的采样器，在驱动机构的带动下转移到指定的卸料区域上方，第一致动件3在驱动机构的带动下向下移动，可活动连杆32将卸料片从内部向外打开，采集的样品从卸料头中落入卸料区域内；
84.步骤七：第一致动件3在向下移动的同时，带动推料板31向下移动，将物料推出的同时，还清扫了采样筒内壁上残余粘附的物料。
85.如此循环往复，继续下一个样品的采集。
86.最后应该说明的是：所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
87.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。