一种供料流水线的工位机构的制作方法

1.本实用新型涉及流水线调度领域，具体是涉及一种供料流水线的工位机构。


背景技术：

2.流水线，又称装配线，工业上的一种生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量。按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高，可按需求设计输送量，输送速度，装配工位，辅助部件(包括快速接头、风扇、电灯、插座、工艺看板、置物台、24v电源、风批等，因此广受企业欢迎。流水线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。
3.现有流水线在不同工位停留的时间一致，但工人作业部位不一样，作业速度也不一样，现有的流水线会限制速度快的工人的效率，减少企业的产出。为解决上述问题，有必要提供一种供料流水线的工位机构。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供一种供料流水线的工位机构，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有流水线在不同工位停留的时间一致，但工人作业部位不一样，作业速度也不一样，现有的流水线会限制速度快的工人的效率的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种供料流水线的工位机构，包括工位主体，所述工位主体中间固定连接有倍速链，倍速链内部设置滚链，倍速链顶部固定连接有滑轨，滑轨顶部滑动连接有产品工装，倍速链内侧固定连接挡停组件，挡停组件包括固定板，固定板顶部前后两侧均固定连接有固定耳，固定耳外侧与倍速链内侧固定连接，固定板底部中间固定连接有液压缸，液压缸的输出端固定连接有支座，支座左侧上方转动连接有转动件，转动件顶部转动连接有滚轮，转动件右侧底部转动连接有伸缩杆，支座顶部开设有空腔，伸缩杆滑动连接于液压缸的空腔内，伸缩杆底部与液压缸的空腔底部通过弹簧固定连接。
7.优选的，所述液压缸的输出端与固定板滑动连接。
8.优选的，所述固定板顶部右侧固定连接有滑杆，支座右侧中间与滑杆滑动连接。
9.优选的，所述滚轮抵接在产品工装右侧中间。
10.优选的，所述工位主体上表面靠近滑轨的位置固定连接有控制按钮。
11.优选的，所述控制按钮对称分布在产品工装的两侧。
12.优选的，所述控制按钮与倍速链电性连接，控制按钮与液压缸电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种供料流水线的工位机构，具备以下有益效果：
14.通过设置倍速链、产品工装和挡停组件，使得产品工装的运输与流水线分离，从而工人可以通过控制挡停组件，使得产品工装跟随倍速链的滚链进入下一个工位，或者使得产品工装停止运动，与倍速链的滚链发生相对滑动，进而可以根据自己的速度，调整产品工装进入下一个工位的时间，并且不同工位之间的产品工装的运动互相独立，互不干涉，速度快的工人的效率能被充分发挥，提高企业的产出。
附图说明
15.图1为本实用新型的怎正面立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
17.图3为图2中a处的局部放大结构示意图。
18.图中标号为：
19.101、控制按钮；102、工位主体；103、产品工装；104、倍速链；105、滑轨；
20.200、挡停组件；201、固定耳；202、液压缸；203、固定板；204、滚轮；205、支座；206、转动件；207、伸缩杆；208、滑杆。
具体实施方式
21.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
22.参照图1-3所示，一种供料流水线的工位机构，包括工位主体102，所述工位主体102中间固定连接有倍速链104，倍速链104内部设置滚链，倍速链104顶部固定连接有滑轨105，滑轨105顶部滑动连接有产品工装103，倍速链104内侧固定连接挡停组件200，挡停组件200包括固定板203，固定板203顶部前后两侧均固定连接有固定耳201，固定耳201外侧与倍速链104内侧固定连接，固定板203底部中间固定连接有液压缸202，液压缸202的输出端固定连接有支座205，支座205左侧上方转动连接有转动件206，转动件206顶部转动连接有滚轮204，转动件206右侧底部转动连接有伸缩杆207，支座205顶部开设有空腔，伸缩杆207滑动连接于液压缸202的空腔内，伸缩杆207底部与液压缸202的空腔底部通过弹簧固定连接；
23.参照图1和图2，流水线作业时，产品工装103跟随倍速链104内部设置的滚链沿滑轨105运动到挡停组件200时，产品工装103与倍速链104内部的滚链发生相对滑动，因此，倍速链104继续移动，但该处产品工装103停止移动，其余工位的产品工装103的运动则与该处的产品工装103的运动相互独立，当工人作业完毕，则通过控制按钮101控制挡停组件200解除对产品工装103的阻挡，从而产品工装103跟随倍速链104内部设置的滚链沿滑轨105运动至下一个工位，其中，滑轨105中间是镂空的，倍速链104通过镂空部分与产品工装103接触，带动产品工装103运动；
24.参照图2和图3，正常作业状态下，产品工装103被滚轮204抵住，产品工装103无法前移，当工人作业完毕，控制液压缸202的输出端下降，于是，转动件206下降，滚轮204沿产品工装103侧面滚动下降，于是，产品工装103可以继续前移；
25.参照图3，产品工装103抵接滚轮204时，有一定的速度，挤压转动件206转动，下压伸缩杆207，伸缩杆207与支座205之间有弹簧，当产品工装103速度被缓冲至零，伸缩杆207
被弹簧弹起，滚轮204复位，从而减轻产品工装103抵接滚轮204时的冲击。
26.具体的，液压缸202的输出端与固定板203滑动连接。
27.固定板203顶部右侧固定连接有滑杆208，支座205右侧中间与滑杆208滑动连接。
28.滚轮204抵接在产品工装103右侧中间。
29.工位主体102上表面靠近滑轨105的位置固定连接有控制按钮101。
30.控制按钮101对称分布在产品工装103的两侧。
31.控制按钮101与倍速链104电性连接，控制按钮101与液压缸202电性连接。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置倍速链104、产品工装103和挡停组件200，使得产品工装103的运输与流水线分离，从而工人可以通过控制挡停组件200，使得产品工装103跟随倍速链104的滚链进入下一个工位，或者使得产品工装103停止运动，与倍速链104的滚链发生相对滑动，进而可以根据自己的速度，调整产品工装103进入下一个工位的时间，并且不同工位之间的产品工装103的运动互相独立，互补干涉，速度快的工人的效率能被充分发挥，提高企业的产出。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。