一种防锈蚀性能高的阀门的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种防锈蚀性能高的阀门。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数，的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
3.随着时代的进步和科技的发展，阀门被大量使用，现有市场上的阀门不具备防锈蚀性能高的功能，在使用过程中，受使用环境影响，阀门易出现锈蚀，影响其使用寿命，不利于使用者的长时间使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防锈蚀性能高的阀门，具备防锈蚀性能高的优点，解决了现有市场上的阀门不具备防锈蚀性能高的功能，在使用过程中，受使用环境影响，阀门易出现锈蚀，影响其使用寿命，不利于使用者长时间使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防锈蚀性能高的阀门，包括防护罩，所述防护罩的内腔安装有阀体，所述阀体的内腔安装有驱动杆，所述驱动杆的顶部贯穿防护罩并固定连接有驱动盘，所述防护罩内腔顶部的左侧固定连接有存液框，所述存液框顶部的左侧连通有加液管，所述存液框的内腔固定连接有隔板，所述隔板右侧的底部连通有传输管，所述传输管的顶部连通有泵机，所述泵机的右侧连通有连接管，所述连接管的底部贯穿存液框并连通有环形管，所述环形管的内侧连通有排出管，所述阀体的表面套设有与排出管配合使用的海绵套，所述阀体的左侧连通有进液管，所述阀体的右侧连通有排液管，所述进液管和排液管的端面均安装有法兰盘。
6.优选的，所述防护罩的底部固定连接有底板，所述底板表面的两侧均开设有安装孔。
7.优选的，所述防护罩的表面通过螺栓安装有盖板，所述盖板的外侧固定连接有密封胶条。
8.优选的，所述存液框的表面安装有液位柱，所述环形管顶部的两侧分别通过竖杆与存液框和防护罩固定连接。
9.优选的，所述存液框内腔的右侧开设有走线孔，且走线孔的内腔固定连接有防护圈。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过防护罩、进液管、加液管、驱动盘、驱动杆、排出管、存液框、连接管、海绵套、环形管、隔板、传输管、泵机和阀体，可使装置达到防锈蚀的功能，解决了现有市场上的阀门不具备防锈蚀性能高的功能，在使用过程中，受使用环境影响，阀门易出现锈
蚀，影响其使用寿命，不利于使用者长时间使用的问题。
12.2、通过底板的使用，能够更加方便使用者对设备进行安装固定，便于使用者的操作使用；
13.通过盖板和密封胶条的使用，能够更加方便使用者对防护罩进行开启，便于设备的日常维保；
14.通过液位柱的使用，能够更加方便使用者对设备的存液量进行观察，便于使用者的操作使用；
15.通过走线孔和防护圈的开设使用，能够更加方便设备的贯穿走线，便于使用者的电性连接操作。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型防护罩内部结构示意图；
18.图3为本实用新型存液框内部结构示意图；
19.图4为本实用新型环形管俯视图。
20.图中：1、防护罩；2、底板；3、进液管；4、加液管；5、驱动盘；6、驱动杆；7、排液管；8、密封胶条；9、盖板；10、存液框；11、连接管；12、液位柱；13、海绵套；14、环形管；15、隔板；16、传输管；17、泵机；18、阀体；19、排出管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，一种防锈蚀性能高的阀门，包括防护罩1，防护罩1的底部固定连接有底板2，底板2表面的两侧均开设有安装孔，通过底板2的使用，能够更加方便使用者对设备进行安装固定，便于使用者的操作使用，防护罩1的内腔安装有阀体18，阀体18的内腔安装有驱动杆6，驱动杆6的顶部贯穿防护罩1并固定连接有驱动盘5，防护罩1的表面通过螺栓安装有盖板9，盖板9的外侧固定连接有密封胶条8，通过盖板9和密封胶条8的使用，能够更加方便使用者对防护罩1进行开启，便于设备的日常维保，防护罩1内腔顶部的左侧固定连接有存液框10，存液框10的表面安装有液位柱12，环形管14顶部的两侧分别通过竖杆与存液框10和防护罩1固定连接，通过液位柱12的使用，能够更加方便使用者对设备的存液量进行观察，便于使用者的操作使用，存液框10顶部的左侧连通有加液管4，存液框10的内腔固定连接有隔板15，隔板15右侧的底部连通有传输管16，传输管16的顶部连通有泵机17，泵机17的右侧连通有连接管11，连接管11的底部贯穿存液框10并连通有环形管14，环形管14的内侧连通有排出管19，阀体18的表面套设有与排出管19配合使用的海绵套13，阀体18的左侧连通有进液管3，阀体18的右侧连通有排液管7，进液管3和排液管7的端面均安装有法兰盘，存液框10内腔的右侧开设有走线孔，且走线孔的内腔固定连接有防护圈，通过走线孔和防护圈的开设使用，能够更加方便设备的贯穿走线，便于使用者的电性连接操作。
23.使用时，通过防护罩1对阀体18进行外部防护，通过泵机17的启动，将存液框10内腔的润滑油抽出，使其沿传输管16和连接管11进入环形管14的内腔，通过排出管19进入海绵套13的内腔，通过海绵套13吸收润滑油，对阀体18的表面进行持续润滑，避免其表面锈蚀，通过上述结构的配合，可使装置达到防锈蚀的功能，解决了现有市场上的阀门不具备防锈蚀性能高的功能，在使用过程中，受使用环境影响，阀门易出现锈蚀，影响其使用寿命，不利于使用者长时间使用的问题，适合推广使用。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种防锈蚀性能高的阀门，包括防护罩（1），其特征在于：所述防护罩（1）的内腔安装有阀体（18），所述阀体（18）的内腔安装有驱动杆（6），所述驱动杆（6）的顶部贯穿防护罩（1）并固定连接有驱动盘（5），所述防护罩（1）内腔顶部的左侧固定连接有存液框（10），所述存液框（10）顶部的左侧连通有加液管（4），所述存液框（10）的内腔固定连接有隔板（15），所述隔板（15）右侧的底部连通有传输管（16），所述传输管（16）的顶部连通有泵机（17），所述泵机（17）的右侧连通有连接管（11），所述连接管（11）的底部贯穿存液框（10）并连通有环形管（14），所述环形管（14）的内侧连通有排出管（19），所述阀体（18）的表面套设有与排出管（19）配合使用的海绵套（13），所述阀体（18）的左侧连通有进液管（3），所述阀体（18）的右侧连通有排液管（7），所述进液管（3）和排液管（7）的端面均安装有法兰盘。2.根据权利要求1所述的一种防锈蚀性能高的阀门，其特征在于：所述防护罩（1）的底部固定连接有底板（2），所述底板（2）表面的两侧均开设有安装孔。3.根据权利要求1所述的一种防锈蚀性能高的阀门，其特征在于：所述防护罩（1）的表面通过螺栓安装有盖板（9），所述盖板（9）的外侧固定连接有密封胶条（8）。4.根据权利要求1所述的一种防锈蚀性能高的阀门，其特征在于：所述存液框（10）的表面安装有液位柱（12），所述环形管（14）顶部的两侧分别通过竖杆与存液框（10）和防护罩（1）固定连接。5.根据权利要求1所述的一种防锈蚀性能高的阀门，其特征在于：所述存液框（10）内腔的右侧开设有走线孔，且走线孔的内腔固定连接有防护圈。

技术总结
本实用新型公开了一种防锈蚀性能高的阀门，包括防护罩，所述防护罩的内腔安装有阀体，所述阀体的内腔安装有驱动杆，所述驱动杆的顶部贯穿防护罩并固定连接有驱动盘，所述防护罩内腔顶部的左侧固定连接有存液框，所述存液框顶部的左侧连通有加液管，所述存液框的内腔固定连接有隔板。本实用新型通过防护罩、进液管、加液管、驱动盘、驱动杆、排出管、存液框、连接管、海绵套、环形管、隔板、传输管、泵机和阀体，可使装置达到防锈蚀的功能，解决了现有市场上的阀门不具备防锈蚀性能高的功能，在使用过程中，受使用环境影响，阀门易出现锈蚀，影响其使用寿命，不利于使用者长时间使用的问题。不利于使用者长时间使用的问题。不利于使用者长时间使用的问题。


技术研发人员：胡森森
受保护的技术使用者：广西南宁威沃机电设备有限公司
技术研发日：2021.11.01
技术公布日：2022/4/15