一种硅胶密封条组件的制作方法

1.本实用新型涉及密封条设计技术领域，特别涉及一种硅胶密封条组件。


背景技术：

2.硅胶产品具有良好的耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧以及耐大气老化性等性能，而利用硅胶材质制成的密封条也具有适应温度范围较广的优点，因此硅胶密封条的使用也越来越广泛。密封条用于各类大型化工、生活用品液体或气体密封，能完全隔绝载体与外界的联系，有效保存物品，干燥箱、培养箱、试验箱、保温箱等是各类试验室最为常用的设备，其箱门与箱体之间，以及各种器皿中的开口处，通常都需要有良好的密封性，而实现这一目的的主要靠箱门与箱体之间的密封条来实现密封，现有密封条组件结构简单、不具有耐高温性能，贴合性及密闭性较差，难以长时间使用，为此，提出一种硅胶密封条组件。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的问题是提供一种硅胶密封条组件，以克服现有技术中密封条组件韧性较差、隔热性能较差、密封效果不理想的问题；以达到增强密封条组件的支撑及隔热性能，增强其密封效果的目的，增加硅胶密封条的实用性。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种硅胶密封条组件，包括密封条内圈、密封条卡接边及密封条外圈，所述密封条内圈背面设有密封条卡接边，所述密封条内圈内外侧嵌设有密封条外圈，所述密封条外圈与密封条内圈连接处设有玻璃防透膜，所述密封条卡接边背面设有防脱落颗粒。
5.作为本实用新型的一种优选方案，其中：所述密封条内圈外端分别设有外侧棱，上端外侧棱右侧设有上限位槽，所述密封条内圈内腔中央设有贴合槽，所述贴合槽内上下两端分别设有两组定位齿槽，所述贴合槽内左端设有弹性堵头槽，下端外侧棱右侧设有下限位槽，所述上限位槽及下限位槽外端分别设有固定块。
6.进一步，所述密封条外圈外端设有密封橡胶盖，所述密封橡胶盖左侧上方设有上限位边，所述上限位边与所述上限位槽的规格相适配，所述密封橡胶盖左侧中央设有卡块，所述卡块对应定位齿槽处分别设有定位齿，所述定位齿与定位齿槽的规格相适配，所述卡块左端设有弹性堵头，所述密封橡胶盖左侧下方设有下限位边，所述下限位边与所述下限位槽的规格相适配。
7.进一步，所述卡块外端设为氧化铈膜层，所述氧化铈膜层内侧设有玻璃布涂层，所述玻璃布涂层内侧设有加强筋层，所述加强筋层内侧设有边沿密封膜层，所述边沿密封膜层内侧设有硅胶圈层。
8.进一步，所述加强筋层内设有橡胶基层，所述橡胶基层内设有加强筋网。
9.进一步，所述外侧棱材料设置与所述卡块的材料排布一致，所述上限位边、下限位边的材料与所述卡块的材料排布一致。
10.进一步，所述密封条卡接边上下两端分别设有定位翅片，所述定位翅片内侧分别
设有延伸边，所述延伸边内侧分别设有粘胶带，所述粘胶带内设有粘接凸起槽，所述粘接凸起槽内均匀设有若干防滑棱。
11.与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有如下优点：
12.1、本实用新型所提供一种硅胶密封条组件，其利用贴合卡接装置固定住密封条内圈，再利用密封条内圈固定住密封条外圈的安装，将三组相互适配卡接的限位块及卡块固定安装于指定位置处，相互适配的连接组件形成相互锁定的锁扣结构，通过该结构使得相互适配的密封条内圈及密封条外圈构成三层锁扣结构，使得整个硅胶密封条组件可以形成良好的密封结构，方便进行安装，并保证通过耐磨防滑结构保证粘接装置连接的稳定性，适用于各种器皿使用，其密封效果良好，适用性高。
13.2、本实用新型方案在密封条内圈设置三层卡接固定腔，利用固定腔连接固定密封条外端的限位边及卡块，在拆除清理密封条组件时将限位边及卡块从各自的容纳腔中取出即可，设置多种材料层，增强密封条组件的强度，使其具有吸附性、绝缘性及隔热性，杜绝外界环境对密封条组件密封装置的影响，增加密封条组件的强度及韧性，保证密封条组件的支撑效果。
附图说明
14.图1是本实用新型一种硅胶密封条组件的结构示意图；
15.图2是本实用新型一种硅胶密封条组件的a区域的结构示意图；
16.图3是本实用新型一种硅胶密封条组件的卡块的竖向切面图；
17.图4是本实用新型一种硅胶密封条组件的密封条卡接边的结构示意图。
18.其中：1为密封条内圈、11为外侧棱、12为上限位槽、13为贴合槽、14为定位齿槽、15为弹性堵头槽、16为下限位槽、17为固定块、2为密封条卡接边、21为定位翅片、22为粘胶带、23为粘接凸起槽、24为延伸边、3为密封条外圈、31为密封橡胶盖、32为卡块、 321为氧化铈膜层、322为玻璃布涂层、323为加强筋层、324为边沿密封膜层、325为硅胶圈层、33为上限位边、34为弹性堵头、35为下限位边。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.参阅图1-4，本实用新型提供的一种硅胶密封条组件，包括密封条内圈1、密封条卡接边2及密封条外圈3，密封条内圈1背面设有密封条卡接边2，密封条内圈1内外侧嵌设有密封条外圈3，密封条外圈3 与密封条内圈1连接处设有玻璃防透膜，密封条卡接边2背面设有防脱落颗粒，密封条内圈1及密封条外圈3由浇筑模具一体成型，密封条内圈1及密封条外圈3均为固定形态设置的闭环结构，避免密封圈在使用期间出现缝隙，保证密封圈对带密封设备的密封效果，密封条内圈1 固定设置于待密封装置面板边沿，利用密封条卡接边2加强密封条内圈1与待密封装置连接的牢固性，密封条外圈3嵌入密封条内圈1内，加强密封条组件对密封面板之间连接的气密性。
21.设置两组密封圈相互套设，便于增加密封条组件的耐磨及防撞性能，延长密封条组件的使用时间，嵌设的密封条组件可增强密封圈的弹性及延展性，减少开关处理时双向
作用力对密封条组件的冲击影响。
22.参阅图2，密封条内圈1外端分别设有外侧棱11，上端外侧棱11 右侧设有上限位槽12，密封条内圈1内腔中央设有贴合槽13，贴合槽 13内上下两端分别设有两组定位齿槽14，贴合槽13内左端设有弹性堵头槽15，下端外侧棱11右侧设有下限位槽16，上限位槽12及下限位槽 16外端分别设有固定块17，外侧棱11增大密封条内圈1的外端延伸面积，并固定住上限位槽12及下限位槽16的安装，上限位槽12及下限位槽16内嵌入密封条外圈3的限位边，加强密封条内圈1及密封条外圈3 连接的稳定性，固定块17则加强上限位槽12及下限位槽16对相应限位边的限定，增加组件连接的牢固性，贴合槽13内固定住密封条外圈 3的卡块32，加强密封条外圈3与密封条内圈1中央连接的稳定性，增加密封条组件支撑装置的支撑强度，定位齿槽14及弹性堵头槽15增加贴合槽13对卡块32的限定，将卡块32嵌在贴合槽13内。
23.密封条外圈3外端设有密封橡胶盖31，密封橡胶盖31左侧上方设有上限位边33，上限位边33与上限位槽12的规格相适配，密封橡胶盖 31左侧中央设有卡块32，卡块32对应定位齿槽14处分别设有定位齿，定位齿与定位齿槽14的规格相适配，卡块32左端设有弹性堵头34，密封橡胶盖31左侧下方设有下限位边35，下限位边35与下限位槽16的规格相适配，密封条外圈3通过密封橡胶盖31固定住卡块32外端与上限位边33及下限位边35的连接，增强卡块32对上限位边33及下限位边35 连接结构的控制，上限位边33及下限位边35分别嵌入上限位槽12及下限位槽16内，保证密封条外圈3与密封条内圈1连接的稳定性。
24.参阅图3，卡块32外端设为氧化铈膜层321，氧化铈膜层321内侧设有玻璃布涂层322，玻璃布涂层322内侧设有加强筋层323，加强筋层323内侧设有边沿密封膜层324，边沿密封膜层324内侧设有硅胶圈层325，氧化铈膜层321具有较强的硬度，拥有量化的氧化及吸附功能，可吸收密封条安装边沿的颗粒，降低颗粒进入密封装置的可能性，玻璃布涂层322强度较高，具有良好的绝缘隔热性能，降低设备高温对密封条组件的影响，配合加强筋层323设置，增强密封条组件的韧性，边沿密封膜层324封住硅胶圈层325外端与各膜层的连接，避免水汽及气体流通，增加硅胶密封圈的气密性。
25.加强筋层323内设有橡胶基层，橡胶基层内设有加强筋网，加强筋层323连接玻璃布层322与硅胶圈层325，不破坏边沿密封膜层324 与硅胶圈层325的连接，支撑卡块32结构的同时，保护边沿密封膜层 324的连接，延长密封条组件的使用时间。
26.外侧棱11材料设置于卡块32的材料排布一致，上限位边33、下限位边35的材料与卡块32的材料排布一致，外侧棱11作为密封条内圈1 的支撑装置，其表面也设置相应的保护膜层，保护密封条内圈1的结构表面，增强密封条内圈1的使用体验，为保证上限位边33、下限位边35的强度，增加其与密封条内圈1限定组件连接的稳定性，适配不同强度需求的密封条使用。
27.参阅图4，密封条卡接边2上下两端分别设有定位翅片21，定位翅片21内侧分别设有延伸边24，延伸边24内侧分别设有粘胶带22，粘胶带22内设有粘接凸起槽23，粘接凸起槽23内均匀设有若干防滑棱，密封条卡接边2上下两边分别通过定位翅片21固定住与密封条内圈1边沿的连接，定位翅片21分别通过延伸边24固定住粘胶带22的连接，粘胶带22中央固定住多住粘接凸起槽23的安装，粘接凸起槽23面端与密封条组件安装装置固定连接，用过防滑棱增大摩擦力，避免密封条卡接边2及密封条组件安装部位滑动引起脱落，增大密封条
组件安装的稳定性。
28.本实用新型所提供一种硅胶密封条组件，其利用贴合卡接装置固定住密封条内圈，再利用密封条内圈固定住密封条外圈的安装，将三组相互适配卡接的限位块及卡块固定安装于指定位置处，相互适配的连接组件形成相互锁定的锁扣结构，通过该结构使得相互适配的密封条内圈及密封条外圈构成三层锁扣结构，使得整个硅胶密封条组件可以形成良好的密封结构，方便进行安装，在密封条内圈设置三层卡接固定腔，利用固定腔连接固定密封条外端的限位边及卡块，在拆除清理密封条组件时将限位边及卡块从各自的容纳腔中取出即可，设置多种材料层，增强密封条组件的强度，使其具有吸附性、绝缘性及隔热性，杜绝外界环境对密封条组件密封装置的影响，增加密封条组件的强度及韧性，保证密封条组件的支撑效果。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。