一种安装状态可调的工控机基座的制作方法

1.本实用新型涉及工控机技术领域，具体为一种安装状态可调的工控机基座。


背景技术：

2.工控指的是工业自动化控制，主要利用电子电气、机械、软件组合实现。即是工业控制，或者是工厂自动化控制。主要是指使用计算机技术，微电子技术使工厂的生产和制造过程更加自动化、效率化并具有可控性及可视性，在工控机的应用时，常会用到一种基座。
3.市场上的工控机基座没有调节安装状态的结构，导致工控机摆放方法单一，不具有实用性的问题，针对上述情况，在现有的安装状态可调的工控机基座础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种安装状态可调的工控机基座，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安装状态可调的工控机基座，包括支撑架和调节组件，所述支撑架的表面贯穿有通孔，用于调节基座角度的所述调节组件安装于通孔的外部，所述调节组件包括转动轴、基板、滑块、伸缩杆和滚轴，所述转动轴的外部安装有基板，且基板的外部连接有滑块，所述滑块的右侧连接有伸缩杆，且伸缩杆的内部安装有滚轴，所述基板的底部安装有用于对工控机进行降温的散热组件，且基板的表面安装有用于防止工控机脱落的限位组件，所述支撑架的上方安装有挂钩，且挂钩的外部安装有螺栓。
6.进一步的，所述散热组件包括散热片、排风扇和防尘网，所述散热片的下方连接有排风扇，且排风扇的下方安装有防尘网。
7.进一步的，所述散热片与排风扇卡合连接，且散热片为鳍状。
8.进一步的，所述限位组件包括限位板、安装块、传动轴和活动块，所述限位板的上方安装有安装块，且安装块的内部活动连接有传动轴，所述传动轴的外部连接有活动块。
9.进一步的，所述限位板的内部为凹状，且限位板沿基板的表面均匀分布有三个。
10.进一步的，所述活动块通过传动轴与安塑料产品加工装块构成转动连接，且活动块与安装块沿基板的竖直中心线对称设置有三组。
11.进一步的，所述基板的外侧开设有滑槽，且滑槽的外壁与滑块的内壁相贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用调节装置和散热装置，调节装置通过滑块与滑槽的滑动设置，避免了传统不便于调节基座安装角度的问题，进一步增加了基座实用性，提升了产品的利用价值，散热装置通过散热片和排风扇的排热设置，避免了工控机热量不易排出，导致机体受损，造成损失的问题，进一步增加了基座的功能，具有实用性。
13.本实用新型通过伸缩杆外部滚轴的转动作用，带动外部的滑块沿基板外部的滑槽进行滑动，从而达到了对基板的支撑和收缩，调节装置通过滑块与滑槽的滑动设置，避免了
传统不便于调节基座安装角度的问题，进一步增加了基座实用性，提升了产品的利用价值。
14.本实用新型通过散热片的鳍状分布，将工控机产生的热量进行快速吸附，随后通过排风扇的排风作用，将散热片吸附的热量进行排出，达到散热的作用，散热装置通过散热片和排风扇的排热设置，避免了工控机热量不易排出，导致机体受损，造成损失的问题，进一步增加了基座的功能，具有实用性。
15.本实用新型通过限位板内部的凹操设计，将工控机进行限位，随后通过活动块与传动轴的转动作用，将活动块与工控机底部的凹槽相卡合，达到防止工控机脱落的作用，限位装置通过限位板和活动块的限位设置，避免了工控机在转动过程中脱离导致的机械损坏，进一步增加了产品的可靠性，提升了工作的安全性能。
附图说明
16.图1为本实用新型一种安装状态可调的工控机基座的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型一种安装状态可调的工控机基座的左视结构示意图；
18.图3为本实用新型一种安装状态可调的工控机基座的图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、支撑架；2、通孔；3、调节组件；301、转动轴；302、基板；303、滑块；304、伸缩杆；305、滚轴；4、散热组件；401、散热片；402、排风扇；403、防尘网；5、限位组件；501、限位板；502、安装块；503、传动轴；504、活动块；6、挂钩；7、螺栓；8、滑槽。
具体实施方式
20.如图1-2所示，一种安装状态可调的工控机基座，包括支撑架1和调节组件3，支撑架1的表面贯穿有通孔2，用于调节基座角度的调节组件3安装于通孔2的外部，调节组件3包括转动轴301、基板302、滑块303、伸缩杆304和滚轴305，转动轴301的外部安装有基板302，且基板302的外部连接有滑块303，滑块303的右侧连接有伸缩杆304，且伸缩杆304的内部安装有滚轴305，基板302的外侧开设有滑槽8，且滑槽8的外壁与滑块303的内壁相贴合，通过伸缩杆304外部滚轴305的转动作用，带动外部的滑块303沿基板302外部的滑槽8进行滑动，从而达到了对基板302的支撑和收缩，调节装置通过滑块303与滑槽8的滑动设置，避免了传统不便于调节基座安装角度的问题，进一步增加了基座实用性，提升了产品的利用价值，基板302的底部安装有用于对工控机进行降温的散热组件4，且基板302的表面安装有用于防止工控机脱落的限位组件5，散热组件4包括散热片401、排风扇402和防尘网403，散热片401的下方连接有排风扇402，且排风扇402的下方安装有防尘网403，散热片401与排风扇402卡合连接，且散热片401为鳍状，通过散热片401的鳍状分布，将工控机产生的热量进行快速吸附，随后通过排风扇402的排风作用，将散热片401吸附的热量进行排出，达到散热的作用，散热装置通过散热片401和排风扇402的排热设置，避免了工控机热量不易排出，导致机体受损，造成损失的问题，进一步增加了基座的功能，具有实用性，支撑架1的上方安装有挂钩6，且挂钩6的外部安装有螺栓7。
21.请参考图3所示，限位组件5包括限位板501、安装块502、传动轴503和活动块504，限位板501的上方安装有安装块502，且安装块502的内部活动连接有传动轴503，传动轴503的外部连接有活动块504，限位板501的内部为凹状，且限位板501沿基板302的表面均匀分布有三个，活动块504通过传动轴503与安装块502构成转动连接，且活动块504与安装块502
沿基板302的竖直中心线对称设置有三组，通过限位板501内部的凹操设计，将工控机进行限位，随后通过活动块504与传动轴503的转动作用，将活动块504与工控机底部的凹槽相卡合，达到防止工控机脱落的作用，限位装置通过限位板501和活动块504的限位设置，避免了工控机在转动过程中脱离导致的机械损坏，进一步增加了产品的可靠性，提升了工作的安全性能。
22.综上，该安装状态可调的工控机基座，使用时，首先需要将工控机进行安装，通过限位板501内部的凹槽设计，将工控机进行限位，随后拨动活动块504，由于活动块504与传动轴503为转动连接，因此当活动块504转动到工控机底部的凹槽时，可与其相卡合，达到防止工控机脱落的作用，且活动块504可按压结构，当需要将其拆卸时，通过按压活动块504便可将其与凹槽脱扣，当工控机安装完成后需要对工控机的安装状态进行调节，当需要调节工控机的安装状态时，转动伸缩杆304，通过伸缩杆304外部滚轴305的转动作用，带动外部的滑块303沿基板302外部的滑槽8进行滑动，从而达到了对基板302的支撑和收缩，且在基板302收缩的过程中，为了防止基板302卡住，因此在基板302的上方安装有转动轴301，当基板302收缩时，转动轴301在转动过程中会沿支撑架1外部的通孔2向上运动，从而防止卡住的情况，当收缩完成后，可通过支撑架1上方的挂钩6将其悬挂，达到安装状态可调的结构，在工控机需要使用时，启动排风扇402，通过散热片401的鳍状分布，将工控机产生的热量进行快速吸附，随后通过排风扇402的排风作用，将散热片401吸附的热量进行排出，达到散热的作用，且在排风扇402的下方安装有防尘网403，防尘网403的设置可以防止排风扇402排风时灰尘的进入，造成排风扇402损坏的情况，具有实用性。