一种SMT贴片加工用夹持工装的制作方法

技术特征：
1.一种smt贴片加工用夹持工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一端连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶端连接有存放箱(4)，所述存放箱(4)的顶端卡接有盖板(5)，所述底板(1)的顶端连接有升降装置(2)；所述升降装置(2)包括u型板(21)和驱动电机(23)，所述u型板(21)设置有两个，且两个u型板(21)的上内表面均转动连接有皮带轮(24)，两个所述皮带轮(24)的外表面共同套接有传动皮带(25)，所述驱动电机(23)的输出端与其中一个皮带轮(24)的顶端固定连接，所述u型板(21)的下内壁上转动连接有主动齿轮(213)，所述皮带轮(24)的下端连接有传动杆(212)，所述传动杆(212)的下端延伸至u型板(21)内并与主动齿轮(213)固定连接，所述主动齿轮(213)的两端均啮合连接有从动齿轮(211)，所述从动齿轮(211)的顶端连接有第一螺纹杆(214)，所述第一螺纹杆(214)的外表面套接有升降杆(22)，所述u型板(21)的内壁上开有滑槽(216)，且滑槽(216)内滑动连接有滑块(215)，所述升降杆(22)的两端下部均与滑块(215)固定连接；同一个所述u型板(21)内的两个升降杆(22)的顶端均贯穿u型板(21)并均共同连接有夹持装置(3)，两个所述夹持装置(3)的相对面之间共同连接有连接板(8)。2.根据权利要求1所述的一种smt贴片加工用夹持工装，其特征在于：两个所述u型板(21)的下端均与底板(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种smt贴片加工用夹持工装，其特征在于：所述夹持装置(3)包括连接杆(31)，所述连接杆(31)设置有两个，两个所述连接杆(31)的相对面一端均开有滑动槽(35)，两个所述滑动槽(35)内共同滑动连接有滑动杆(33)，两个所述连接杆(31)的背对面一端均开有多个定位孔(32)，所述滑动杆(33)的两端均开有配合定位孔(32)使用的稳定孔，两个所述连接杆(31)的背对面一端均插设有配合定位孔(32)和稳定孔使用的定位销，所述滑动杆(33)的顶端连接有竖杆(39)，所述竖杆(39)朝向连接板(8)的一端开有移动槽(37)，所述移动槽(37)的上下槽壁之间共同转动连接有第二螺纹杆(301)，所述竖杆(39)的顶端穿插连接有旋钮(38)，且旋钮(38)的下端与第二螺纹杆(301)固定连接，所述第二螺纹杆(301)的外表面套接有移动块(36)，所述移动块(36)和竖杆(39)朝向连接板(8)的一端均连接有夹持板(34)。4.根据权利要求1所述的一种smt贴片加工用夹持工装，其特征在于：所述存放箱(4)的两侧内壁上均开有活动槽(44)，两个所述活动槽(44)之间共同滑动连接有活动板(41)，两个所述活动槽(44)的上下内壁上均连接有卡扣(45)，所述活动板(41)的上端和下端两侧均开有配合卡扣(45)使用的卡槽，所述活动板(41)的顶端中部连接有支撑杆(42)，所述支撑杆(42)的两端均成上下连接有两个存放框(43)。5.根据权利要求1所述的一种smt贴片加工用夹持工装，其特征在于：所述盖板(5)的下端两侧均连接有连接扣(51)，所述存放箱(4)的顶端两侧均开有配合连接扣(51)使用的连接槽，所述盖板(5)的长度和宽度分别与存放箱(4)的长度和宽度相同。6.根据权利要求1所述的一种smt贴片加工用夹持工装，其特征在于：所述底板(1)的两端均连接有两个固定板(6)，四个所述固定板(6)的顶端均开有上下贯通的固定孔(9)。7.根据权利要求1所述的一种smt贴片加工用夹持工装，其特征在于：两个所述夹持装置(3)成镜像分布。8.根据权利要求3所述的一种smt贴片加工用夹持工装，其特征在于：两个所述连接杆
(31)的一端均与连接板(8)固定连接，且连接杆(31)的下端与升降杆(22)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种SMT贴片加工用夹持工装，具体涉及SMT贴片加工领域，现有的这种夹持工装在使用时不便于进行高度位置的调整，这些夹持工装在对不同尺寸的电路板进行夹持时不够便捷和稳定，且这些夹持工装不便于对未进行SMT贴片加工的电路板或加工完成后的电路板进行存放，包括底板，底板的一端连接有支撑板，支撑板的顶端连接有存放箱，底板的顶端连接有升降装置，同一个U型板内的两个升降杆的顶端均贯穿U型板并均共同连接有夹持装置，通过设置升降装置，可使该夹持工装便于进行高度位置的调整，在夹持装置的作用下，可使该夹持工装能够对不同尺寸的电路板进行稳定便捷的夹持固定，而在存放箱的作用下，可使该夹持工装的功能更加多样化。功能更加多样化。功能更加多样化。


技术研发人员：张腾
受保护的技术使用者：武汉世纬技术有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/4/15