一种皮革用磨革机除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及皮革处理技术领域，具体为一种皮革用磨革机除尘装置。


背景技术：

2.皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，皮革的外表面较为柔软，皮革在加工过程中进行磨制以提高其表面的手感舒适度，而现有的磨革机通过电机带动毛刷对皮革表面进行磨制，在磨制过程中会产生较多的粉尘，影响周围的环境，造成工人呼吸困难，清理较为困难，而现有的吸尘装置为开阔式，在周边进行吸收粉尘，吸收效果较差。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种皮革用磨革机除尘装置，具有减少对周围环境的影响，吸收粉尘的效果较好的优点。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮革用磨革机除尘装置，包括第一支撑板、第二支撑板和底板，第一支撑板的左端安装有第二电机,第一支撑板和第二支撑板之间转动连接有两个毛刷，其中一个毛刷的左端和第二电机的输出轴连接，所述底板的顶端左部和顶端右部均连接有支撑柱，所述底板的上侧设置有顶板，所述顶板的底端和各所述支撑柱的顶端连接，所述顶板的顶端左部和顶端右部分别连接有第一架板和第二架板，所述第一架板的左端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有传动轴，所述传动轴的外壁连接有多个绕绳轮，所述绕绳轮的外壁缠绕有吊绳，所述顶板的下侧设置有防护罩，所述防护罩的顶端连接有转接板，所述转接板的顶端和各所述吊绳的底端连接，所述防护罩的内部设置有多个圆环管，所述防护罩的前部和后部均设置有传导管，所述传导管的外壁开设有多个通气孔，所述传导管的外壁和各所述圆环管连通。
7.优选的，所述底板的前部和后部均设置有通孔，各所述通孔的内壁均设置有导向装置，所述导向装置包括两个定位板，各定位板均和各对应通孔的内壁固定连接，两个定位板的相对中间区域的上部和下部均固定连接有两个限位轴。
8.优选的，所述转接板的底端左部和底端右部均固定连接有纵板，各所述纵板的上部均固定连接有横板，各所述横板的中部均和各对应所述支撑柱的圆周外壁滑动配合。
9.优选的，所述吊绳为钢丝绳。
10.优选的，所述绕绳轮的圆周外壁设置有绳槽。
11.优选的，所述防护罩为透明材料。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种皮革用磨革机除尘装置，具备以下有益效果：
14.该皮革用磨革机除尘装置，通过磨皮革的过程中，将皮革通过底板上部两个毛刷中间区域磨制皮革的表面，在磨制之前，通过启动第一电机，第一电机带动绕绳轮旋转，进而使吊绳从绕绳轮上松开，进而使防护罩下降，防护罩罩住皮革的磨制部分区域，通过将传导管的上部和负压机连接，负压机产生吸力，将传导管和圆环管内部的粉尘吸出，并通过圆环管周围的通气孔，将粉尘吸收进圆环管，进而将粉尘传输到远处，代替粉尘在磨制的周边进行扩散，达到减少对周围环境的影响，吸收粉尘的效果较好的优点。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a-a处的剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中b-b处的剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型图2中c-c处的剖视结构示意图；
20.图6为本实用新型中防护罩内部的立体结构示意图；
21.图7为本实用新型中传导管和圆环管的立体结构示意图。
22.附图标记：1、底板；2、支撑柱；3、顶板；4、第二架板；5、传动轴；6、绕绳轮；7、第一电机；8、第一架板；9、吊绳；10、转接板；11、传导管；12、圆环管；13、防护罩；14、纵板；15、横板；16、第一支撑板；17、第二支撑板；18、第二电机；19、毛刷；20、定位板；21、限位轴。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：
25.请参阅图1-7，一种皮革用磨革机除尘装置，包括第一支撑板16、第二支撑板17和底板1，第一支撑板16的左端安装有第二电机18,第一支撑板16和第二支撑板17之间转动连接有两个毛刷19，其中一个毛刷19的左端和第二电机18的输出轴连接，底板1的顶端左部和顶端右部均固定连接有支撑柱2，底板1的上侧设置有顶板3，顶板3的底端和各支撑柱2的顶端固定连接，顶板3的顶端左部和顶端右部分别固定连接有第一架板8和第二架板4，第一架板8的左端安装有第一电机7，第一电机7的输出轴固定连接有传动轴5，传动轴5的外壁固定连接有多个绕绳轮6，绕绳轮6的外壁缠绕有吊绳9，吊绳9为钢丝绳，通过钢丝绳的强度较高，在使用时，减少吊绳9断裂的情况，提高使用可靠性，绕绳轮6的圆周外壁设置有绳槽，通过绳槽限制住吊绳9的位置，减少吊绳9横向偏移从绕绳轮6上脱落的情况，顶板3的下侧设置有防护罩13，防护罩13为透明材料，防护罩13为透明亚克力材料，通过透明的防护罩13，方便使用者在外部观察防护罩13内部的情况，便于进行检修。
26.底板1的前部和后部均设置有通孔，各通孔的内壁均设置有导向装置，导向装置包括两个定位板20，各定位板20均和各对应通孔的内壁固定连接，两个定位板20的相对中间区域的上部和下部均固定连接有两个限位轴21，通过将皮革穿过限位轴21的相对中间区
域，进而将皮革绕底部进行传输，皮革和限位轴21接触，代替皮革和棱边接触，减少皮革损伤，防护罩13的顶端固定连接有转接板10，转接板10的顶端和各吊绳9的底端固定连接，防护罩13的内部设置有多个圆环管12，防护罩13的前部和后部均设置有传导管11，传导管11的外壁开设有多个通气孔，传导管11的外壁和各圆环管12连通。将皮革通过底板1上部两个毛刷19中间区域磨制皮革的表面，在磨制之前，通过启动第一电机7，第一电机7带动绕绳轮6旋转，进而使吊绳9从绕绳轮6上松开，进而使防护罩13下降，防护罩13罩住皮革的磨制部分区域，通过将传导管11的上部和负压机连接，负压机产生吸力，将传导管11和圆环管12内部的粉尘吸出，并通过圆环管12周围的通气孔，将粉尘吸收进圆环管12，进而将粉尘传输到远处，代替粉尘在磨制的周边进行扩散，达到减少对周围环境的影响，吸收粉尘的效果较好的优点。
27.为提高稳定性，转接板10的底端左部和底端右部均固定连接有纵板14，各纵板14的上部均固定连接有横板15，各横板15的中部均和各对应支撑柱2的圆周外壁滑动配合，通过横板15和支撑柱2之间配合，进而对防护罩13进行导向，减少防护罩13横向偏移的情况，提高使用稳定性。
28.在使用时，将皮革通过底板1上部两个毛刷19中间区域，在磨制之前，启动第一电机7，第一电机7带动绕绳轮6旋转，进而使吊绳9从绕绳轮6上松开，进而使防护罩13下降，防护罩13罩住皮革的磨制部分区域，使用者启动第二电机18，第二电机18带动毛刷19旋转，毛刷19对皮革外表面进行磨制处理，将传导管11的上部和负压机连接，负压机产生吸力，将传导管11和圆环管12内部的粉尘吸出，并通过圆环管12周围的通气孔，将粉尘吸收进圆环管12。
29.第一电机7和第二电机18均为市场上可直接购买的公知设备，此处只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，因此不再详细赘述，并且第一电机7和第二电机18均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。