一种收获机用防飞溅搅龙的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械技术领域，特别涉及一种收获机用防飞溅搅龙。


背景技术：

2.玉米割台是玉米收获机最主要的工作部件之一，割台包括位于割台壳体内的割台搅龙，工作时割台搅龙将玉米果穗由割台体的两端向中间推进，在割台体的中部送入升运器中。
3.搅龙旋转工作时，搅龙叶片进行翻转推送，而玉米棒中含有碰撞掉落的玉米籽粒，然后玉米棒与碰撞掉落的玉米籽粒在一同抛送进入升运器时，在抛送过程中，玉米籽粒经常被抛送到割台的前方或者飞溅到割台体外，造成了损失浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种收获机用防飞溅搅龙来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种收获机用防飞溅搅龙，包括旋转轴，所述旋转轴的外侧壁固定连接有下料螺旋叶，所述下料螺旋叶的左右两侧分别设置有多个均匀分布左输送螺旋叶和多个右输送螺旋叶，多个所述左输送螺旋叶和多个右输送螺旋叶均与旋转轴的外侧壁固定连接，所述左输送螺旋叶和右输送螺旋叶均由下螺旋叶和上螺旋叶组成，所述下螺旋叶和上螺旋叶分别位于旋转轴外侧壁的下方和上方，多个所述上螺旋叶两两相邻之间均设置有防飞溅板，所述防飞溅板的下端面与旋转轴外侧壁的上端固定连接，所述防飞溅板位于下螺旋叶的正上方。
6.为了起到遮挡与限制效果，防止玉米棒抛撒，减少了浪费，作为本实用新型的一种收获机用防飞溅搅龙优选的，所述防飞溅板的形状呈“半圆弧”状。
7.为了使加强连接筋的连接强度提高，作为本实用新型的一种收获机用防飞溅搅龙优选的，所述防飞溅板下端面的左右两侧均固定连接有加强连接筋，两个所述加强连接筋的下端面与旋转轴的外侧壁固定连接。
8.为了起到加强固定下螺旋叶和上螺旋叶的目的，作为本实用新型的一种收获机用防飞溅搅龙优选的，所述下螺旋叶内侧壁的上方和上螺旋叶内侧壁的下方分别固定连接有上加强肋板和下加强肋板，所述上加强肋板和下加强肋板的相对的一侧均与旋转轴的外侧壁固定连接。
9.为了起到保护效果，防止损失到玉米粒，作为本实用新型的一种收获机用防飞溅搅龙优选的，所述左输送螺旋叶、右输送螺旋叶和下料螺旋叶的自由端边均固定连接有护套。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该种收获机用防飞溅搅龙，将多个左输送螺旋叶和多个右输送螺旋叶设置到下料螺旋叶的左右两侧，且多个左输送螺旋叶和多个右输送螺旋叶的方向相反，同时，将防飞溅板安装到下螺旋叶的上方，在搅龙转动工作时，旋转轴进行旋转时，左输送螺旋叶和右输送
螺旋叶同步向下料螺旋叶的方向进行推料，下螺旋叶和上螺旋叶便于推动玉米穗沿着搅龙底部向中间滑动，且下料螺旋叶进行转动时，便于帮助玉米穗顺利进入升运器，防飞溅板呈“半圆弧”状，且防飞溅板的反向与下螺旋叶反向相反，使上螺旋叶和防飞溅板起到遮挡与限制效果，防止玉米棒抛撒，减少了浪费，使玉米穗顺利进入升运器，达到防飞溅的目的；
12.该种收获机用防飞溅搅龙，加强连接筋、上加强肋板和下加强肋板分别起到加强固定防飞溅板、下螺旋叶和上螺旋叶的目的，使防飞溅板、下螺旋叶和上螺旋叶不易变形。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种收获机用防飞溅搅龙的整体结构图；
14.图2为本实用新型护套的整体结构图；
15.图3为本实用新型图1中a处的放大结构图。
16.图中，1、旋转轴；2、左输送螺旋叶；201、下螺旋叶；202、上螺旋叶；203、上加强肋板；204、下加强肋板；3、防飞溅板；301、加强连接筋；4、右输送螺旋叶；5、下料螺旋叶；501、护套。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种收获机用防飞溅搅龙，包括旋转轴1，旋转轴1的外侧壁固定连接有下料螺旋叶5，下料螺旋叶5的左右两侧分别设置有多个均匀分布左输送螺旋叶2和多个右输送螺旋叶4，多个左输送螺旋叶2和多个右输送螺旋叶4均与旋转轴1的外侧壁固定连接，左输送螺旋叶2和右输送螺旋叶4均由下螺旋叶201和上螺旋叶202组成，下螺旋叶201和上螺旋叶202分别位于旋转轴1外侧壁的下方和上方，多个上螺旋叶202两两相邻之间均设置有防飞溅板3，防飞溅板3的下端面与旋转轴1外侧壁的上端固定连接，防飞溅板3位于下螺旋叶201的正上方。
20.在本实施例中：将多个左输送螺旋叶2和多个右输送螺旋叶4设置到下料螺旋叶5的左右两侧，且多个左输送螺旋叶2和多个右输送螺旋叶4的方向相反，同时，将防飞溅板3安装到下螺旋叶201的上方，在搅龙转动工作时，旋转轴1进行旋转时，左输送螺旋叶2和右输送螺旋叶4同步向下料螺旋叶5的方向进行推料，下螺旋叶201和上螺旋叶202便于推动玉米穗沿着搅龙底部向中间滑动，且下料螺旋叶5进行转动时，便于帮助玉米穗顺利进入升运器，防飞溅板3呈“半圆弧”状，且防飞溅板3的反向与下螺旋叶201反向相反，使上螺旋叶202和防飞溅板3起到遮挡与限制效果，防止玉米棒抛撒，减少了浪费，达到防飞溅的目的，加强
连接筋301、上加强肋板203和下加强肋板204分别起到加强固定防飞溅板3、下螺旋叶201和上螺旋叶202的目的，使防飞溅板3、下螺旋叶201和上螺旋叶202不易变形。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，防飞溅板3的形状呈“半圆弧”状。
22.在本实施例中：防飞溅板3的形状呈“半圆弧”状，进一步起到遮挡与限制效果，防止玉米棒抛撒，减少了浪费。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，防飞溅板3下端面的左右两侧均固定连接有加强连接筋301，两个加强连接筋301的下端面与旋转轴1的外侧壁固定连接。
24.在本实施例中：加强连接筋301起到支撑防飞溅板3效果，同时，增大防飞溅板3与旋转轴1外侧壁接触面积，使加强连接筋301的连接强度提高。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，下螺旋叶201内侧壁的上方和上螺旋叶202内侧壁的下方分别固定连接有上加强肋板203和下加强肋板204，上加强肋板203和下加强肋板204的相对的一侧均与旋转轴1的外侧壁固定连接。
26.在本实施例中：上加强肋板203和下加强肋板204起到加强固定下螺旋叶201和上螺旋叶202的目的。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，左输送螺旋叶2、右输送螺旋叶4和下料螺旋叶5的自由端边均固定连接有护套501。
28.在本实施例中：护套501采用硬橡胶材质，左输送螺旋叶2、右输送螺旋叶4和下料螺旋叶5进行快速旋转时，护套501起到保护效果，防止损失到玉米粒。
29.工作原理：首先，将多个左输送螺旋叶2和多个右输送螺旋叶4设置到下料螺旋叶5的左右两侧，且多个左输送螺旋叶2和多个右输送螺旋叶4的方向相反，同时，将防飞溅板3安装到下螺旋叶201的上方，在搅龙转动工作时，旋转轴1进行旋转时，左输送螺旋叶2和右输送螺旋叶4同步向下料螺旋叶5的方向进行推料，下螺旋叶201和上螺旋叶202便于推动玉米穗沿着搅龙底部向中间滑动，且下料螺旋叶5进行转动时，便于帮助玉米穗顺利进入升运器，防飞溅板3呈“半圆弧”状，且防飞溅板3的反向与下螺旋叶201反向相反，使上螺旋叶202和防飞溅板3起到遮挡与限制效果，防止玉米棒抛撒，减少了浪费，使玉米穗顺利进入升运器，达到防飞溅的目的，加强连接筋301、上加强肋板203和下加强肋板204分别起到加强固定防飞溅板3、下螺旋叶201和上螺旋叶202的目的，使防飞溅板3、下螺旋叶201和上螺旋叶202不易变形。
30.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。