加气砖承托板的输送装置的制作方法

1.本技术涉及建筑材料生产的领域，尤其是涉及加气砖承托板的输送装置。


背景技术：

2.加气砖是一种轻质多孔的新型建筑材料，加气砖广泛用于工业与民用建筑中，成为新型建筑材料的一个重要组成部分。
3.在加气砖的蒸压、切割、运输的过程中，往往需要使用加气砖承托板进行承载。
4.相关技术中，在加气砖承托板使用完毕后，需要将加气砖承托板运回加气砖切割位置进行循环使用。在加气砖承托板的循环使用过程中，往往是采用大型的吊机将加气砖承托板一个个的进行运输，而这种使用吊机运输的方式，不仅需要较为复杂的吊运设备进行吊运，而且运输效率低。


技术实现要素：

5.为了改善现有的加气砖承托板运输设备复杂、运输效率低的现象，本技术提供一种加气砖承托板的输送装置。
6.本技术提供的加气砖承托板的输送装置采用如下的技术方案：
7.加气砖承托板的输送装置，包括开设于地面的条形槽以及转动设置于所述条形槽的环形链条，地面设置有用于驱动所述链条转动的驱动组件，所述链条的上侧设置有推动块，所述推动块上设置有用于抵接承托板的一端的抵接组件，地面上设置有若干根用于承载承托板的导轨，所述导轨分布于条形槽的两侧，且所述导轨沿条形槽的长度方向设置。
8.通过采用上述技术方案，使用此加气砖承托板运输装置时，导轨上会放置有需要运输的加气砖承托板，这时驱动组件会驱动链条发生转动，并且链条上的推动块会随着链条一起转动，从而使得推动块上的抵接组件抵接于承托板的一端，进而推动加气砖承托板朝着运输方向运输，此运输装置与较复杂的吊运设备相比更加简单。且此加气砖承托板运输装置可一次性运输多个堆叠在导轨上的加气砖承托板，大大地提高了运输效率。
9.优选的，所述抵接组件包括设置于所述推动块上的安装座以及用于抵接承托板的一端的抵接头，所述抵接头与所述安装座可拆卸连接。
10.通过采用上述技术方案，抵接头用于抵接承托板的一端，从而带动承托板朝链条的转动方向运输，抵接头与安装座可拆卸连接可以供使用者更换抵接头。
11.优选的，所述安装座上开设有安装槽，所述安装槽与所述抵接头卡接配合，且所述安装座上还设置有贯穿安装座与抵接头的销轴。
12.通过采用上述技术方案，安装槽与抵接头卡接配合，从而将抵接头与安装座固定在一起，销轴贯穿于安装座和抵接头，可以使安装座与抵接头的连接更加地牢固。
13.优选的，所述抵接头开设有用于抵接承托板的限位凹槽。
14.通过采用上述技术方案，限位凹槽抵接于承托板，从而使得抵接头推动承托板运输时更加地稳定。
15.优选的，所述驱动组件包括驱动电机以及套设于所述驱动电机的输出轴的主动齿轮，所述主动齿轮与所述链条啮合连接，所述主动齿轮位于所述链条的一端，所述链条远离所述主动齿轮的一端啮合连接有从动齿轮。
16.通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动主动齿轮发生转动，从动齿轮与链条啮合连接且配合主动齿轮转动，从而确保链条能够正常地转动。
17.优选的，所述主动齿轮和从动齿轮之间设置有若干个等间距分布的承载齿轮，所述承载齿轮与所述链条啮合连接。
18.通过采用上述技术方案，承载齿轮在主动齿轮与从动齿轮间起传动和承载作用。
19.优选的，所述推动块的两侧均设置有滚轮，所述条形槽的两个相对的槽壁均设置有用于供滚轮滚动的台阶，所述台阶沿所述条形槽的长度方向设置。
20.通过采用上述技术方案，所设置的台阶给滚轮提供了滚动的空间，而滚轮的设置可以将推动块的重力分压地面上，从而使得推动块的重力不会过度下压链条，进而保证了链条的正常转动且使得推动块的运动更加顺畅。
21.优选的，所述滚轮靠近所述推动块的一侧设置有限位沿。
22.通过采用上述技术方案，限位沿的设置可以确保推动块随着链条运动时不会跑偏，从而使得推动块上的抵接头可以准确地抵接在承托板的一端。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术提供的这种加气砖承托板的输送装置，相对于以往复杂的吊运设备而言，结构更加的简单。同时此加气砖的输送装置可一次性运输多个加气砖承托板，大大地提高了运输效率；
25.2.驱动电机带动链条发生转动，从而使得链条上的推动块随着链条一起运动，进而带动推动块上的抵接头抵接于承托板的一端，这时抵接头会推动承托板朝着运输方向运输。
附图说明
26.图1是本实施例的整体结构示意图；
27.图2是本实施例中用于体现驱动电机与主动齿轮及链条的配合关系示意图；
28.图3是图2中a部分的放大图；
29.图4是本实施例中的局部剖视图；
30.图5是图4中b部分的放大图。
31.附图标记说明：1、地面；101、条形槽；2、导轨；3、链条；4、承托板；5、主动齿轮；6、从动齿轮；61、从动轮轴；7、驱动电机；8、承载齿轮；81、承载轮轴；9、推动块；10、安装座；11、安装槽；12、抵接头；121、抵接部；122、卡接部；123、弧面；124、限位凹槽；13、销轴；14、滚轮；15、台阶。
具体实施方式
32.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
33.加气砖承托板的输送装置，参照图1，包括开设于地面1的条形槽101、设置于地面1的导轨2以及转动设置于条形槽101内的环形的链条3。其中，导轨2为两根，两根导轨2分别
位于条形槽101的两侧，且两根导轨2均沿条形槽101的长度方向设置，导轨2用于承载承托板4从而减少承托板4与地面1的摩擦，使得承托板4更好地被运输。
34.参照图2与图3，条形槽101的两端分别转动安装有主动齿轮5和从动齿轮6，主动齿轮5和从动齿轮6分别与链条3的两端的内侧啮合连接。本实施例中，条形槽101的槽壁固定设置有从动轮轴61，从动轮轴61沿条形槽101的宽度方向设置，从动齿轮6通过轴承转动连接于从动轮轴61。
35.地面1上通过螺栓固定有用于驱动主动齿轮5转动的驱动电机7，本实施例中，驱动电机7为减速电机。驱动电机7的输出轴沿条形槽101的宽度方向伸入条形槽101内，且主动齿轮5固定套设于驱动电机7的输出轴，从而驱动电机7运转时可以驱动主动齿轮5转动，进而驱动链条3转动。
36.参照图2与图3，主动齿轮5和从动齿轮6之间还设置有若干个承载齿轮8，若干个承载齿轮8沿条形槽101的长度方向等间距分布，承载齿轮8与链条3啮合连接。本实施例中，条形槽101的槽壁固定连接有承载轮轴81，承载轮轴81沿条形槽101的宽度方向设置，承载齿轮8通过轴承连接于承载轮轴81。
37.参照图4与图5，链条3的上侧固定连接有呈长方体状的推动块9，推动块9的两端与链条3通过螺栓连接，从而使得链条3在转动时可以带动推动块9共同运动。推动块9的上表面固定连接有安装座10，安装座10上开设有安装槽11，安装槽11上卡接配合有用于抵接承托板4的抵接头12，抵接头12呈类似直角三角形设置。具体的，抵接头12包括卡接部122与抵接部121，卡接部122与抵接部121一体成型，且卡接部122与安装槽11卡接配合，抵接部121用于抵接承托板4的一端。
38.抵接部121和卡接部122之间形成有弧面123，其中，弧面123位于抵接头12背离承托板4的一侧，即，抵接头12的斜边侧。弧面123的设置可使得抵接头12在推动承托板4时受力更均匀，且提高了抵接头12的抗弯折能力。
39.参照图4与图5，抵接部121上开设有限位凹槽124，限位凹槽124用于抵接承托板4的端部，从而令抵接头12在推动承托板4的过程中，承托板4的端部与抵接部121不易发生相对移位，从而使得抵接部121在抵接承托板4时更加地稳定，进而使承托板4稳定地朝运输方向运输。安装座10的侧壁开设有第一安装孔，第一安装孔穿设有销轴13，卡接部122的侧壁开设有第二安装孔，当卡接部122与安装槽11卡接配合时，第一安装孔与第二安装孔重合，此时，销轴13可以贯穿第一安装孔与第二安装孔，从而将抵接头12固定在安装座10上。而需要拆卸时，则将销轴13拔出第一安装孔与第二安装孔，这时便可将抵接头12取出。
40.推动块9的两端各设置有两个滚轮14，且每端的两个滚轮14分别位于推动块9较长的两侧。条形槽101的两个相对的槽壁均设置有用于供滚轮14滚动的台阶15，台阶15沿条形槽101的长度方向设置。
41.本技术的实施原理为：使用此加气砖承托板4运输装置时，导轨2上会放置有需要运输的加气砖承托板4，驱动电机7会带动主动齿轮5发生转动，从而带动承载齿轮8以及从动齿轮6，致使链条3稳定地转动。这时，链条3上的推动块9会随着链条3一起转动，从而使得推动块9上的抵接头12抵接在加气砖承托板4的一端，进而推动加气砖承托板4朝着运输方向运输。在每次运输完成后，驱动电机7又会带动链条3回到起始位置再次进行运输，且此加气砖承托板4运输装置可一次性运输多个堆叠在导轨2上的加气砖承托板4，大大地提高了
运输效率。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。