一种铁矿生产用皮带机缓冲装置的制作方法

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1.本实用新型涉及铁矿选矿领域，具体涉及一种铁矿生产用皮带机缓冲装置。


背景技术：

2.铁是世界上发现最早，利用最广，用量也是最多的一种金属，其消耗量约占金属总消耗量的95％左右。铁矿石主要用于钢铁工业，冶炼含碳量不同的生铁和钢。
3.选矿：根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生(伴生)的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。
4.在选矿过程中经常用到皮带输送机，皮带输送机放置在破碎机的出口处，承接破碎后的矿石，然后进行输送，但在使用过程中存在一些不足，首先由于破碎机出口处的物料冲击力较强，在承接物料时，冲击力使得输送带整体发生偏移，而现有的输送带缺少辅助缓冲装置，影响了输送带的正常使用，同时，由于冲击力，容易使得传送带的支架产生形变，因此，需要一种具有缓冲装置且不易变形的输送带。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种铁矿生产用皮带机缓冲装置。
6.本实用新型由如下技术方案实施：
7.一种铁矿生产用皮带机缓冲装置，包括两个挡板，两个挡板之间安装有输送带，其中一个挡板的侧壁上固定安装有皮带电机，所述皮带电机的输出端与输送带的输入轴固定连接，每个挡板的底端均固定安装有连接件，每个连接件的底端均固定安装有支架，多个支架的底端之间固定连接有承重板，所述承重板的底端均匀固定连接有多个顶杆，每个顶杆的底端均固定连接有阻尼橡胶块，多个阻尼橡胶块的底端贴合设置有底座，所述底座的顶端两侧对称设置有燕尾槽，每个燕尾槽内均滑动连接有燕尾块，每个燕尾块的顶端均固定安装有三角斜块，每个三角斜块的底端均与底座顶端贴合设置，每个三角斜块的斜面上均设置有t型滑槽，每个t型滑槽内均滑动连接有t型滑块，每个t型滑槽内均设置有弹簧，每个弹簧的一端与t型滑槽的一侧内壁固定连接，每个弹簧的另一端均与相对应的t型滑块一侧固定连接，每个三角斜块的一个直角边上均固定安装有斜板，每个斜板的底端均固定安装有摩擦块，每个摩擦块的底端均与地面贴合设置，每个t型滑块的顶端均安装有铰接件，每个t型滑块的顶端均通过铰接件与相对应的承重板一侧铰接，两个相对应的三角斜块侧壁上均固定连接有拉杆，两个拉杆之间设置有套筒，每个套筒内均设置有两个滑动连接的限位块，每个拉杆均伸入相对应的套筒内与相对应的限位块侧壁固定连接，每个拉杆上均套接有受力弹簧，每个受力弹簧均设置在相对应的套筒内。
8.优选的，所述连接件的顶端固定安装有插杆，每个挡板的底端均设置有插槽，插杆插入相对应的插槽内并与其滑动连接，每个挡板的侧壁上均螺接有锁紧螺栓。
9.优选的，所述支架由三个斜杆组成，且三个斜杆组成一个三棱锥状，三个斜杆的底
端分别与承重板固定连接。
10.优选的，所述铰接件采用合页结构，合页结构主体包括合页片与合页轴，所述合页片分为子页片和母页片，所述子页片与母页片均装在合页轴上且形成铰链连接。
11.本实用新型的优点：顶杆的底端安装有阻尼橡胶块，起到初步缓冲的作用，设置有斜板和摩擦块，与地面保持足够的摩擦，从而抵消部分冲击力，设置有拉杆、套筒、限位块和受力弹簧，利用两个受力弹簧的拉力，起到再次缓冲的作用，从而保证装置的平稳性，设置有支架，支架采用稳定的三角结构，改变了传统竖杆的受力，使得支架具有更多的受力点，同时支架的设置可以很好的避免形变。
附图说明：
12.图1是本实用新型的结构的示意图；
13.图2是本实用新型的结构a的放大图；
14.图3是本实用新型的结构三角斜块的俯视图；
15.图4是本实用新型的结构皮带支架的连接示意图。
16.图中：挡板1、输送带2、皮带电机3、连接件4、支架5、承重板6、顶杆7、阻尼橡胶块8、底座9、燕尾槽10、燕尾块11、三角斜块12、斜板13、摩擦块14、t型滑槽15、弹簧16、t型滑块17、铰接件18、拉杆19、套筒20、限位块21、受力弹簧22、插槽23、插杆24、锁紧螺栓25。
具体实施方式：
17.如图1至图4所示，一种铁矿生产用皮带机缓冲装置，包括两个挡板1，两个挡板1之间安装有输送带2，其中一个挡板1的侧壁上固定安装有皮带电机3，所述皮带电机3的输出端与输送带2的输入轴固定连接，每个挡板1的底端均固定安装有连接件4，每个连接件4的底端均固定安装有支架5，多个支架5的底端之间固定连接有承重板6，所述承重板6的底端均匀固定连接有多个顶杆7，每个顶杆7的底端均固定连接有阻尼橡胶块8，多个阻尼橡胶块8的底端贴合设置有底座9，所述底座9的顶端两侧对称设置有燕尾槽10，每个燕尾槽10内均滑动连接有燕尾块11，每个燕尾块11的顶端均固定安装有三角斜块12，每个三角斜块12的底端均与底座9顶端贴合设置，每个三角斜块12的斜面上均设置有t型滑槽15，每个t型滑槽15内均滑动连接有t型滑块17，每个t型滑槽15内均设置有弹簧16，每个弹簧16的一端与t型滑槽15的一侧内壁固定连接，每个弹簧16的另一端均与相对应的t型滑块17一侧固定连接，每个三角斜块12的一个直角边上均固定安装有斜板13，每个斜板13的底端均固定安装有摩擦块14，每个摩擦块14的底端均与地面贴合设置，每个t型滑块17的顶端均安装有铰接件18，每个t型滑块17的顶端均通过铰接件18与相对应的承重板6一侧铰接，两个相对应的三角斜块12侧壁上均固定连接有拉杆19，两个拉杆19之间设置有套筒20，每个套筒20内均设置有两个滑动连接的限位块21，每个拉杆19均伸入相对应的套筒20内与相对应的限位块21侧壁固定连接，每个拉杆19上均套接有受力弹簧22，每个受力弹簧22均设置在相对应的套筒20内。
18.所述连接件4的顶端固定安装有插杆24，每个挡板1的底端均设置有插槽23，插杆24插入相对应的插槽23内并与其滑动连接，每个挡板1的侧壁上均螺接有锁紧螺栓25。
19.所述支架5由三个斜杆组成，且三个斜杆组成一个三棱锥状，三个斜杆的底端分别
与承重板6固定连接。
20.所述铰接件18采用合页结构，合页结构主体包括合页片与合页轴，所述合页片分为子页片和母页片，所述子页片与母页片均装在合页轴上且形成铰链连接。
21.使用时，装置放置在破碎机出口处，装置承压后，使得承重板6下降，在承重板6的底端设置有多个顶杆7，顶杆7的底端安装有阻尼橡胶块8，起到初步缓冲的作用，同时承重板6的下降，促使两个三角斜块12向两侧移动，使得向下的冲击力改变为横向的两侧，这样设置有斜板13和摩擦块14，与地面保持足够的摩擦，从而抵消部分冲击力，在两个三角斜块12之间设置有拉杆19、套筒20、限位块21和受力弹簧22，利用两个受力弹簧22的拉力，起到再次缓冲的作用，从而保证装置的平稳性，同时在三角斜块12的斜面上设置有t型滑槽15、弹簧16和t型滑块17，弹簧16起到受力后复位的作用，设置有铰接件18，保证t型滑块17与承重板6的正常使用，这样经过层层缓冲下，使得承重板6能够稳定的与地面贴合，从而保证输送带2的稳定性，保证其正常工作。
22.挡板1通过插槽23和插杆24与连接件4进行连接，同时插槽23和插杆24可以滑动，这样方便对输送带2的高度进行调节，再利用锁紧螺栓25进行锁紧，从而保证装置的正常使用，调节方便，设置有支架5，支架5采用稳定的三角结构，改变了传统竖杆的受力，使得支架5具有更多的受力点，同时支架5的设置可以很好的避免形变，从而使得输送带2正常工作。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。