1.本实用新型属于土木工程建设技术领域，具体涉及一种土木工程建设用埋管固线装置。
背景技术：
2.土木工程建设施工过程中，常需要在地下埋设线管，而用于穿设量比较大，并且抗压强度要求高的穿设需要，多采用钢管穿设，穿设过程中，将所有线缆一端束缚一起，穿入线管中，存在的不足之处是：直接穿入线管中，不同线路的线缆相互缠绕一起，给后续更换线缆或者电路维护工作带来困难。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种土木工程建设用埋管固线装置，以解决现有技术中存在的不同线路的线缆容易相互缠绕问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土木工程建设用埋管固线装置，包括插入线管内的中管，所述中管的外壁通过若干个支撑条连接有支撑板，所述支撑条与支撑板数量匹配，所述支撑板上螺接有第一螺栓且第一螺栓压紧在线管内壁，所述中管上还环向均匀设置有至少两个固线框，所述固线框上设置有喉箍。
5.优选的，所述支撑板为弧形板。
6.优选的，所述固线框为u型板，所述固线框的内壁设置有软质套框。
7.优选的，所述固线框上连接有插柱，所述插柱为方形柱，所述中管内环向均匀设有插孔，所述插孔为方形孔，所述插柱穿出插孔至中管内，所述中管内插设有压盖，所述插柱上设有限位槽且压盖插入限位槽内，所述压盖上穿插有第二螺栓且第二螺栓螺接在中管的一端。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.本实用新型中，可根据线路数量选择固线框安装数量，通过喉箍的箍紧固线框，避免穿入固线框内的线缆脱离固线框，并且稳定了线缆在固定线框的位置，第一螺栓的端部压紧线管内壁，限制该土木工程建设用埋管固线装置在中管的前后移动，即可继续牵引线缆，软质套框的设置，除了能够避免固线框内弯时压伤线缆，还能避免固线框在线缆被牵引时割伤线缆外皮，并且还具有绝缘的效果，线缆牵引完毕后，再用喉箍箍紧每个固线框，可将各线路的线缆分类，也避免各线路线缆交叉一起，给后续更换线缆或者电路维护工作带来便捷，解决了不同线路的线缆容易相互缠绕问题。
附图说明
10.图1为本实用新型的主视示意图；
11.图2为图1的局部剖切示意图；
12.图3为图1的a-a处剖切右视示意图；
13.图4为图3的a处放大结构示意图。
14.图中：1中管、2支撑条、3支撑板、5第一螺栓、6固线框、7软质套框、8插柱、9插孔、10压盖、11限位槽、12第二螺栓、101喉箍。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型实施例提供一种土木工程建设用埋管固线装置，包括插入线管内的中管1，中管1为前端开口而后端闭合的圆管结构，中管1的外壁四侧通过支撑条2连接有支撑板3，中管1、支撑条2和支撑板3为注塑一体件，材质为聚四氟乙烯，支撑板3为弧形板，支撑板3滑动接触线管的内壁，支撑板3上螺接有第一螺栓5且第一螺栓5压紧在线管内壁，当第一螺栓5锁紧时，第一螺栓5的端部压紧线管内壁，限制该土木工程建设用埋管固线装置在中管1的前后移动，固线框6的材质为钨钒合金，具有良好的弯曲恢复性能，固线框6上设置有喉箍101，通过喉箍101的箍紧固线框6，避免穿入固线框6内的线缆脱离固线框6，固线框6为u型板，固线框6的内壁粘贴有软质套框7，软质套框7的材质为氯丁橡胶，软质套框7主体为u型，软质套框7的端截面为u型，软质套框7的设置，除了能够避免固线框6内弯时压伤线缆，还能避免固线框6在线缆被牵引时割伤线缆外皮，并且还具有绝缘的效果。
17.图1、图2、图3和图4，固线框6上连接有插柱8，固线框6与插柱8为熔铸一体件，插柱8为方形柱，中管1内环向均匀设有插孔9，插孔9为方形孔，插柱8滑动穿出插孔9至中管1内，插柱8不可在插孔9内旋转，从而避免固线框6在中管1的外表面旋转，中管1内插设有压盖10，压盖10为前端封口后端开口的圆管结构，每个插柱8上设有限位槽11且压盖10滑动插入限位槽11内，限位槽11为弧形凹槽，压盖10中心位置设有穿孔中穿插有第二螺栓12且第二螺栓12螺接在中管1的后端中心位置设有的螺纹孔，当第二螺栓12锁紧中管1后端的螺纹孔，压盖10压紧在限位槽11内，稳定了各个插柱8插入插孔9的状态，因此可根据线路数量选择固线框6安装数量，并且通过第二螺栓12的锁紧，稳定了软质套框7在中管1上的位置。
18.本实施例的工作原理如下：根据线路数量选择固线框6安装数量，安装时，将插柱8插入插孔9内，接着将压盖10插入中管1中，直至压盖10插入插柱8内的限位槽11中，锁紧第二螺栓12，使得第二螺栓12锁紧在中管1的后端，按照这种方式，再组装一个该土木工程建设用埋管固线装置，先将各路线缆分别插入两个该土木工程建设用埋管固线装置上的固线框6内，用喉箍101箍紧准备一同穿入线管的该土木工程建设用埋管固线装置上的固线框6，通过喉箍101的箍紧固线框6，避免穿入固线框6内的线缆脱离固线框6，并且稳定了线缆在固定线框6的位置，接着将线缆穿入线管中，穿设线缆过程中，用手控制其中一个该土木工程建设用埋管固线装置不被线缆带着移动，当该土木工程建设用埋管固线装置快穿出线管时，再将喉箍101解开，将线管两侧的土木工程建设用埋管固线装置上的第一螺栓5分别锁紧，第一螺栓5的端部压紧线管内壁，限制该土木工程建设用埋管固线装置在中管1的前后移动，即可继续牵引线缆，软质套框7的设置，除了能够避免固线框6内弯时压伤线缆，还能避免固线框6在线缆被牵引时割伤线缆外皮，并且还具有绝缘的效果，线缆牵引完毕后，再用喉箍101箍紧每个固线框6，可将各线路的线缆分类，也避免各线路线缆交叉一起，给后续
更换线缆或者电路维护工作带来便捷。
19.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种土木工程建设用埋管固线装置，其特征在于：包括插入线管内的中管(1)，所述中管(1)的外壁通过若干个支撑条(2)连接有支撑板(3)，所述支撑条(2)与支撑板(3)数量匹配，所述支撑板(3)上螺接有第一螺栓(5)且第一螺栓(5)压紧在线管内壁，所述中管(1)上还环向均匀设置有至少两个固线框(6)，所述固线框(6)上设置有喉箍(101)。2.根据权利要求1所述的一种土木工程建设用埋管固线装置，其特征在于：所述支撑板(3)为弧形板。3.根据权利要求1所述的一种土木工程建设用埋管固线装置，其特征在于：所述固线框(6)为u型板，所述固线框(6)的内壁设置有软质套框(7)。4.根据权利要求1所述的一种土木工程建设用埋管固线装置，其特征在于：所述固线框(6)上连接有插柱(8)，所述插柱(8)为方形柱，所述中管(1)内环向均匀设有插孔(9)，所述插孔(9)为方形孔，所述插柱(8)穿出插孔(9)至中管(1)内，所述中管(1)内插设有压盖(10)，所述插柱(8)上设有限位槽(11)且压盖(10)插入限位槽(11)内，所述压盖(10)上穿插有第二螺栓(12)且第二螺栓(12)螺接在中管(1)的一端。
技术总结
本实用新型公开了一种土木工程建设用埋管固线装置，包括插入线管内的中管，所述中管的外壁通过若干个支撑条连接有支撑板，所述支撑条与支撑板数量匹配，所述支撑板上螺接有第一螺栓且第一螺栓压紧在线管内壁，所述中管上还环向均匀设置有至少两个固线框，所述固线框上设置有喉箍。第一螺栓的端部压紧线管内壁，限制该土木工程建设用埋管固线装置在中管的前后移动，即可继续牵引线缆，软质套框的设置，除了能够避免固线框内弯时压伤线缆，还能避免固线框在线缆被牵引时割伤线缆外皮，并且还具有绝缘的效果，线缆牵引完毕后，再用喉箍箍紧每个固线框，可将各线路的线缆分类，也避免各线路线缆交叉一起，给后续更换线缆或者电路维护工作带来便捷。护工作带来便捷。护工作带来便捷。
技术研发人员：高毅
受保护的技术使用者：高毅
技术研发日：2021.10.23
技术公布日：2022/4/15
再多了解一些
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