1.本实用新型涉及一种大跨度钢筋混凝土模板用定位结构，属于建筑模板定位技术领域。
背景技术：
2.在传统的工业建筑模板的制作中，一般是大量采用支护加固方法，即在支撑模板外增加支护来提供支撑力保证支撑模板内混凝土的浇注。这样的方式经常出现加固不到位的现象，造成大量的施工质量事故的。
3.一般所用的拉筋固定，在拉的太紧不能够保证几何的尺寸，如果拉的太松又会在灌入混凝土时出现膨胀现象，从而导致混凝土溢出且浪费资源，其次传统的方式在固定模板时所使用的的零部件比较多，从而增加了工作人员的工作量，且降低了工作人员的工作效率。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种大跨度钢筋混凝土模板用定位结构，能够在灌入混凝土时使得模板更加的稳定，因此能够很好的保障几何体的尺寸，从而防止混凝土膨胀使得模板与模板之间有缝隙，因此造成混凝土溢出浪费资源。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种大跨度钢筋混凝土模板用定位结构，包括第一模板，所述第一模板的外侧表面固定连接有连接件，且连接件的内部穿插有夹持条，所述夹持条的内侧壁开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑板，所述夹持条的内侧设有螺纹筒，且螺纹筒的两端均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与滑板的侧表面固定连接，所述第一模板的两端设有第二模板。
6.优选的，所述螺纹筒两端的螺纹杆侧表面的螺纹相反。
7.优选的，所述第二模板的外侧设有夹板，且夹板的两端均固定连接有连接板，所述连接板的内部设有锁紧机构。
8.优选的，所述锁紧机构包括连接杆，且连接杆通过连接板内部的凹槽卡扣在凹槽的内部，所述连接杆的两端通过螺纹连接部螺纹连接有螺帽，所述螺帽的侧表面固定连接有把手。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置在第一模板外侧表面连接件内部穿插的夹持条与夹持条内侧的螺纹筒相互配合，从而能够使得模板与模板之间的连接更加稳定，且能够很好的保障几何体的尺寸，从而防止混凝土膨胀使得模板与模板之间有缝隙，因此造成混凝土溢出浪费资源，其次避免了传统的拉筋方式对模板进行固定，因此减少了工人的工作量，且提高了工人员的工作效率。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型中b处的放大结构示意图。
12.图中：1第一模板、2连接件、3夹持条、4滑槽、5螺纹杆、6螺纹筒、 7第二模板、8连接杆、9连接板、10凹槽、11把手、12螺帽、13夹板、 14滑板。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1-2所示，一种大跨度钢筋混凝土模板用定位结构，包括第一模板1，所述第一模板1的外侧表面固定连接有连接件2，且连接件2的内部穿插有夹持条3，所述夹持条3的内侧壁开设有滑槽4，且滑槽4的内部滑动连接有滑板14，所述夹持条3的内侧设有螺纹筒6，且螺纹筒6的两端均螺纹连接有螺纹杆5，所述螺纹杆5的一端与滑板14的侧表面固定连接，所述第一模板1的两端设有第二模板7。
15.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述螺纹筒6两端的螺纹杆5 侧表面的螺纹相反，方便工人在转动螺纹筒6时对夹持条3进行收进或者松开。
16.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第二模板7的外侧设有夹板13，且夹板13的两端均固定连接有连接板9，所述连接板9的内部设有锁紧机构，通过夹板13能够对第一模板1两端的第二模板7进行收紧。
17.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述锁紧机构包括连接杆8，且连接杆8通过连接板9内部的凹槽10卡扣在凹槽10的内部，所述连接杆8 的两端通过螺纹连接部螺纹连接有螺帽12，所述螺帽12的侧表面固定连接有把手11，能够调节夹板13对第二模板7的收紧程度，其次方便工人对夹板13进行拆卸或者安装，提高工作效率。
18.本实用新型在使用时，首先工人将夹持条3插入连接件2的内部，然后将螺纹杆5一端固定连接的滑板14滑进滑槽4的内部，然后通过转动螺纹筒6调节两组第一模板1之间的间距，之后将第二模板7放置在第一模板1的两端，然后将夹板13放置在第二模板7的外侧，之后将连接杆8通过凹槽10放进连接板9的内部，然后通过把手11调节连接杆8两端的螺帽12，从而对夹板13进行收紧，因此夹板13将把第二模板7夹紧，此时便安装好模板之后便可以进行浇灌混凝土。
19.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。
20.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种大跨度钢筋混凝土模板用定位结构，包括第一模板(1)，其特征在于：所述第一模板(1)的外侧表面固定连接有连接件(2)，且连接件(2)的内部穿插有夹持条(3)，所述夹持条(3)的内侧壁开设有滑槽(4)，且滑槽(4)的内部滑动连接有滑板(14)，所述夹持条(3)的内侧设有螺纹筒(6)，且螺纹筒(6)的两端均螺纹连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的一端与滑板(14)的侧表面固定连接，所述第一模板(1)的两端设有第二模板(7)。2.根据权利要求1所述的一种大跨度钢筋混凝土模板用定位结构，其特征在于：所述螺纹筒(6)两端的螺纹杆(5)侧表面的螺纹相反。3.根据权利要求1所述的一种大跨度钢筋混凝土模板用定位结构，其特征在于：所述第二模板(7)的外侧设有夹板(13)，且夹板(13)的两端均固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的内部设有锁紧机构。4.根据权利要求3所述的一种大跨度钢筋混凝土模板用定位结构，其特征在于：所述锁紧机构包括连接杆(8)，且连接杆(8)通过连接板(9)内部的凹槽(10)卡扣在凹槽(10)的内部，所述连接杆(8)的两端通过螺纹连接部螺纹连接有螺帽(12)，所述螺帽(12)的侧表面固定连接有把手(11)。
技术总结
本实用新型公开了一种大跨度钢筋混凝土模板用定位结构，属于建筑模板定位技术领域，包括第一模板，第一模板的外侧表面固定连接有连接件，连接件的内部穿插有夹持条，夹持条的内侧壁开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑板，夹持条的内侧设有螺纹筒，螺纹筒的两端均螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端与滑板的侧表面固定连接，第一模板的两端设有第二模板。本实用新型的有益效果是：能够使得模板与模板之间的连接更加稳定，能够很好的保障几何体的尺寸，从而防止混凝土膨胀使得模板与模板之间有缝隙，因此造成混凝土溢出浪费资源，其次避免了传统的拉筋方式对模板进行固定，因此减少了工人的工作量，提高了工作人员的工作效率。提高了工作人员的工作效率。提高了工作人员的工作效率。
技术研发人员：龚伟 汪少平
受保护的技术使用者：安徽省新同济工程咨询集团有限公司
技术研发日：2021.11.23
技术公布日：2022/4/15
再多了解一些
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